一种纸尿裤用可降解纺粘无纺布的制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织品领域，具体关于一种纸尿裤用可降解纺粘无纺布的制备方法；本发明专利技术利用可降解树脂和聚丙烯为原料在蓖麻油酯接枝高分子聚合物作为助剂的条件下，通过纺丝机熔融共混的方法来制备可生物降解的聚丙烯复合纺粘无纺布，该种纺粘无纺布经过表面亲水改性后具有较好的亲水性能，能很好的吸收人体尿液，而且本发明专利技术的蓖麻油酯接枝高分子聚合物助剂为材料提供了较多的羧基，为亲水性的提高和整理剂的接枝提供了更多的活性位点，有利于提高材料的耐水洗性，减少多次透水时间，适合应用于纸尿裤领域，特别是满足需要长时间穿戴的纸尿裤的材料。尿裤的材料。尿裤的材料。

【技术实现步骤摘要】
一种纸尿裤用可降解纺粘无纺布的制备方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及纺织品领域，尤其是一种纸尿裤用可降解纺粘无纺布的制备方法。

技术介绍

[0003]无纺布相比于传统纺织布来说， 具有生产成本低、生产流程简便、 用途广泛等特点， 无纺布在服装、 家居生活用品、 工业原料（如过滤材料、 绝缘材料等）、 医疗卫生、 建筑行业及军用行业等领域有广泛的应用。
[0004]CN111133142公开的纺粘无纺布是包含聚丙烯纤维、且满足下述所有条件A～E的纺粘无纺布。A、纤维的平均单纤维直径为6μm以上且17μm以下，B、纤维的广角X射线衍射中的晶体取向度为0.91以上，C、纤维的广角X射线衍射中的(110)面的微晶尺寸为12nm以上，D、纤维的拉曼分光中的平均取向参数为8.0以上，E、纺粘无纺布在温度为230℃、角频率为6.3rad/sec的条件下的复数粘度为20Pa
·
sec以上且100Pa
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sec以下。
[0005]CN111212939A公开的纺粘无纺布由细纤度异形截面纤维构成，所述细纤度异形截面纤维由聚烯烃系树脂形成且单纤维纤度为0.5～2.0dtex，细纤度异形截面纤维具有扁平度为1.5以上的扁平截面，纺粘无纺布的至少一面的基于KES法的表面粗糙度SMD为1.0～3.0μm，且基于KES法的平均弯曲刚度B为0.001～0.020gf
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cm2/cm。
[0006]CN105008607A提供一种手感优良的纺粘无纺布。该专利技术的纺粘无纺布，在将热可塑性树脂纺纱并聚集成连续的纤维之后，利用具备在上述纤维的流动方向和其正交方向上排列的多个压花的压花辊，对上述纤维间进行加热及加压来得到。在此，压花面积率为5～12％。此外，相邻上述压花之间的最短距离为1.5～3mm。此外，所得到的无纺布的弯曲刚性指数(基于KES弯曲刚性测试机的弯曲刚度[g/cm2/cm]/单位面积重量[g/m2]×
104)为5～15cm-1
。此外，基于所得到的无纺布的KES压缩特性测试机的压缩特性回弹性(RC％)为60～75％。
[0007]随着育儿观念的改变，纸尿裤已经是每个婴儿必须用到的商品，每年消耗聚大，纺粘无纺布是纸尿裤的重要原材料，但是由于聚丙烯的分子结构是饱和的碳碳单键，相对分子结构比较稳定而难以降解，这样单纯的聚丙烯纺粘无纺布在给人们的生产生活带来便利的同时，也造成了极大的环境污染，而且聚丙烯高分子材料的非极性、分子量大、支链少、结晶度高和高密度等特征，致使纺粘无纺布存在疏水性或吸湿性差等局限，进而使尿液难以透过，也限制了该种材料在纸尿裤方面的应用。

技术实现思路

[0008]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种纸尿裤用可降解纺粘无纺布的制备方法。
[0009]一种纸尿裤用可降解纺粘无纺布的制备方法，其方法操作如下：按照质量份数，将0.8-1.7份的二氧化硅、0.6-1.8份的凹凸棒土和0.1-0.9份的二氧化
锆混合均匀与20-60份的可降解树脂，50-80份的聚丙烯和10-40份的蓖麻油酯接枝高分子聚合物混合均匀后加入0.4-0.8份的润滑剂、0.1-0.5份的丙烯酸、0.05-0.5份的偶联剂放入到搅拌机中，控温到150-180℃搅拌5-60min，制成混合料；然后将混合料加入到螺杆挤出机中挤出造粒，熔融纺丝，铺网，热轧粘合加固制得纺粘无纺布基布；将制得的纺粘无纺布基布放入到浸渍整理溶液中，按照按浴比1∶10-18浸渍5-12min，然后在0.15-0.25MPa的压力下扎液，在60-100℃烘6-10min，完成后即可得到所述的一种纸尿裤用可降解纺粘无纺布。
[0010]所述的蓖麻油酯接枝高分子聚合物，其制备方法如下：步骤一：按照质量份数，将50-60份的磺化蓖麻油酯，17-22.3份的二乙醇胺和15-22份的纯化水加入反应釜中，搅拌混合均匀后在氮气保护下加热到120-130℃，回流反应60-120min，减压蒸馏出甘油和水分，无馏分蒸出后得到多羟基磺化蓖麻油酯；其结构式示意如下:R代表乙基；步骤二：按照质量份数，将10-15份的多羟基磺化蓖麻油酯, 2-5份的烯丙基硫脲，2-4份的过氧化二异丙苯，在氮气保护下加热到60-70℃，搅拌20-50min，再加入63-82份的乙烯-醋酸乙烯共聚物，20-28份的低密度聚乙烯，10-18份的涤纶，混合搅拌均匀后加入0.1-0.4份的硫代二丙酸二月桂酯和0.1-0.8份的硬脂酸钙，混合搅拌2-8min后加入到双螺杆挤出机中，在120-160℃ 温度下熔融混炼，接枝共聚反应，切粒干燥后即可得到所述的一种蓖麻油酯接枝高分子聚合物。
[0011]所述的多羟基磺化蓖麻油酯，马来酸,烯丙基硫脲，发生共聚反应，接枝到乙烯-醋酸乙烯共聚物的骨架上，得到蓖麻油酯接枝高分子聚合物。
[0012]所述的浸渍整理溶液为亲水整理溶液，其制备方法为：按照质量份数，将0.8-2.1份的磺化琥珀酸二辛酯钠，0.2-0.6份的月桂醇醚磺基琥珀酸单酯二钠和0.6-1.8份的异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐加入到反应釜中，控温80-100℃，搅拌混合20-30min，然后加入5-9份的去离子水，搅拌混合均匀后用质量份数为5%-10%的氢氧化钠溶液调节溶液pH值到中性，然后控温到80-100℃，搅拌混合3-5h，完成后加入5-10份的去离子水，搅拌混合均匀即可得到所述的浸渍整理溶液。
[0013]所述的可降解树脂为聚丁二酸丁二醇酯或聚羟基烷酸酯或聚己内酯。
[0014]所述的挤出机温度为 120-230℃。
[0015]所述的润滑剂为硬脂酸镁或硬脂酸钙。
[0016]所述的偶联剂为丙基三乙氧基硅烷或己基三乙氧基硅烷。
[0017]本专利技术的一种纸尿裤用可降解纺粘无纺布的制备方法，本专利技术利用可降解树脂和聚丙烯为原料在蓖麻油酯接枝高分子聚合物作为助剂的条件下，通过纺丝机熔融共混的方法来制备可生物降解的聚丙烯复合纺粘无纺布，该种纺粘无纺布经过表面亲水改性后具有较好的亲水性能，能很好的吸收人体尿液，而且本专利技术的蓖麻油酯接枝高分子聚合物助剂为材料提供了较多的羧基，羟基，硫脲，为亲水性的提高和整理剂的接枝提供了更多的活性位点，与尿液的相容性高，有利于提高材料的耐水洗性，减少多次透水时间，适合应用于纸尿裤领域，特别是满足需要长时间穿戴的纸尿裤的材料。
附图说明
[0018]图1为实施例2制备的一种纸尿裤用可降解纺粘无纺布样品所作的傅立叶红外光谱图，在2920cm-1
附近存在碳氢键的伸缩吸收峰，说明聚丙烯参与了反应；在1726cm-1
附近存在酯羰基的伸缩吸收峰，在1177cm-1
附近存在酯碳氧单键的伸缩吸收峰，说明可降解树脂聚乳酸参与了反应；在1642cm-1
附近存在羧酸根离子的反对称伸缩吸收峰，在1083cm-1
附近存在磺酸根离子的伸缩吸收峰，说明蓖麻油酯接枝高分子聚合物参与了反应；在925cm-1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸尿裤用可降解纺粘无纺布的制备方法，其方法操作如下：按照质量份数，将0.8-1.7份的二氧化硅、0.6-1.8份的凹凸棒土和0.1-0.9份的二氧化锆混合均匀与20-60份的可降解树脂，50-80份的聚丙烯和10-40份的蓖麻油酯接枝高分子聚合物混合均匀后加入0.4-0.8份的润滑剂、0.1-0.5份的丙烯酸、0.05-0.5份的偶联剂放入到搅拌机中，控温到150-180℃搅拌5-60min，制成混合料；然后将混合料加入到螺杆挤出机中挤出造粒，熔融纺丝，铺网，热轧粘合加固制得纺粘无纺布基布；将制得的纺粘无纺布基布放入到浸渍整理溶液中，按照按浴比1∶10-18浸渍5-12min，然后在0.15-0.25MPa的压力下扎液，在60-100℃烘6-10min，完成后即可得到所述的一种纸尿裤用可降解纺粘无纺布。2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤用可降解纺粘无纺布的制备方法，其特征在于：所述的蓖麻油酯接枝高分子聚合物，其制备方法如下：步骤一：按照质量份数，将50-60份的磺化蓖麻油酯，17-22.3份的二乙醇胺和15-22份的纯化水加入反应釜中，搅拌混合均匀后在氮气保护下加热到120-130℃，回流反应60-120min，减压蒸馏出甘油和水分，无馏分蒸出后得到多羟基磺化蓖麻油酯；步骤二：按照质量份数，将10-15份的多羟基磺化蓖麻油酯, 2-5份的烯丙基硫脲，2-4份的过氧化二异丙苯，在氮气保护下加热到60-70℃，搅拌20-50min，再加入63-82份的乙烯-醋酸乙烯共聚物，20-28份的低密度聚乙烯，10-18份的涤纶，混合搅拌均匀后加入0.1-0.4份的硫代二丙酸二月桂酯和0.1-0.8份的硬脂酸钙，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴维平，
申请(专利权)人：浙江龙呈计生用品有限公司，
类型：发明
国别省市：