一种制备泡沫混凝土设备用搅拌筒制造技术

本发明专利技术公开一种制备泡沫混凝土设备用搅拌筒，包括金属罐体和固定底座，所述金属罐体固定安装在固定底座的上端中间位置上，所述金属罐体的下端外侧设置有排料阀门管，通过伸缩调节器便于调节搅拌高度，伸缩调节器的液压伸缩机体焊接固定连接在金属罐体上，这样在使用的时候不易脱落，从而便于顶升使用，而在顶升时，通过液压伸缩机体与外部气压装置的连接，使得便于控制，这样通过液压伸缩机体的轴杆距离变化，从而有效改变活动顶板的高度位置，而搅拌电机固定在活动顶板上，这样在升降过程中，从而有效改变内部搅拌杆的位置高度，而且在升降时，通过限位凸块中的外侧限位轴杆，这样起到很好的限位作用，使得升降更加稳定。使得升降更加稳定。使得升降更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种制备泡沫混凝土设备用搅拌筒


[0001]本专利技术涉及泡沫混凝土
，尤其涉及一种制备泡沫混凝土设备用搅拌筒。

技术介绍

[0002]泡沫混凝土是一种轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的混凝土材料，料浆可以自流平、自密实，施工和易性好，便于泵送及整平，与所有其它建材几乎都有较好的相容性，且强度可调整。
[0003]气泡混凝土，是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。而在制备泡沫混凝土的时候，需要用到泡沫混凝土设备用搅拌筒。
[0004]目前，现有泡沫混凝土设备用搅拌筒在使用的时候，不能有效调节搅拌深度，从而在搅拌的时候不是很便利的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种制备泡沫混凝土设备用搅拌筒，旨在解决泡沫混凝土设备用搅拌筒不能有效调节搅拌深度的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出的一种制备泡沫混凝土设备用搅拌筒，包括金属罐体和固定底座，所述金属罐体固定安装在固定底座的上端中间位置上，所述金属罐体的下端外侧设置有排料阀门管，所述金属罐体的外端中间设置有观察窗，所述金属罐体的两端外侧设置有伸缩调节器，所述伸缩调节器的上端设置有活动顶板，所述活动顶板的上端中间设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端位于金属罐体内部设置有内部搅拌杆，所述搅拌电机与外部电源电性连接。
[0007]优选地，所述伸缩调节器包括液压伸缩机体、外侧限位轴杆和限位凸块，所述液压伸缩机体的外端中间设置有限位凸块，所述限位凸块的内部中间设置有外侧限位轴杆，所述液压伸缩机体连接在金属罐体上，所述外侧限位轴杆连接在活动顶板上。
[0008]优选地，所述排料阀门管包括管道连接块、中间阀门和外侧连接管，所述外侧连接管的下端设置有管道连接块，所述外侧连接管的内部设置有中间阀门，所述管道连接块连接在金属罐体上。
[0009]优选地，所述固定底座包括上侧顶板、中间支撑柱和下侧固定块，所述上侧顶板的下端设置有中间支撑柱，所述中间支撑柱的下端设置有下侧固定块，所述上侧顶板连接在金属罐体上。
[0010]优选地，所述金属罐体为圆柱形，且所述金属罐体的内部呈中空状态。
[0011]优选地，所述伸缩调节器共设置有两个，且所述伸缩调节器对称焊接固定在金属罐体的两端外侧上。
[0012]优选地，所述内部搅拌杆为轴中心，且所述内部搅拌杆的两端呈对称状态。
[0013]优选地，所述观察窗和金属罐体通过螺钉固定连接，且所述观察窗和金属罐体的连接处设置有密封胶圈。
[0014]本专利技术的技术方案中，制备泡沫混凝土设备用搅拌筒通过伸缩调节器便于调节搅拌高度，伸缩调节器的液压伸缩机体焊接固定连接在金属罐体上，这样在使用的时候不易脱落，从而便于顶升使用，而在顶升时，通过液压伸缩机体与外部气压装置的连接，使得便于控制，这样通过液压伸缩机体的轴杆距离变化，从而有效改变活动顶板的高度位置，而搅拌电机固定在活动顶板上，这样在升降过程中，从而有效改变内部搅拌杆的位置高度，而且在升降时，通过限位凸块中的外侧限位轴杆，这样起到很好的限位作用，使得升降更加稳定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例的爆炸立体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例的排料阀门管结构示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例的固定底座结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌电机；2、活动顶板；3、伸缩调节器；31、液压伸缩机体；32、外侧限位轴杆；33、限位凸块；4、观察窗；5、内部搅拌杆；6、金属罐体；7、固定底座；71、上侧顶板；72、中间支撑柱；73、下侧固定块；8、排料阀门管；81、管道连接块；82、中间阀门；83、外侧连接管。
[0021]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]并且，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0026]如图1-4所示，本专利技术提供的一种实施例：一种制备泡沫混凝土设备用搅拌筒，包括金属罐体6和固定底座7，金属罐体6固定安装在固定底座7的上端中间位置上；
[0027]固定底座7包括上侧顶板71、中间支撑柱72和下侧固定块73，上侧顶板71的下端设置有中间支撑柱72，中间支撑柱72的下端设置有下侧固定块73，上侧顶板71连接在金属罐体6上；
[0028]具体地，如图1、图2和图4所示，首先，通过金属罐体6下端的固定底座7，使得便于支撑放置，而固定底座7的上侧顶板71焊接连接在金属罐体6上，从而在使用的时候不易脱落，而在使用时，通过中间支撑柱72下端的下侧固定块73，从而便于固定使用；
[0029]金属罐体6的下端外侧设置有排料阀门管8，金属罐体6的外端中间设置有观察窗4，观察窗4和金属罐体6通过螺钉固定连接，且观察窗4和金属罐体6的连接处设置有密封胶圈；
[0030]排料阀门管8包括管道连接块81、中间阀门82和外侧连接管83，外侧连接管83的下端设置有管道连接块81，外侧连接管83的内部设置有中间阀门82，管道连接块81连接在金属罐体6上；
[0031]具体地，如图1、图2和图3所示，首先，通过金属罐体6外端的观察窗4，使得便于查看搅拌状态，而排料时，通过排料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备泡沫混凝土设备用搅拌筒，包括金属罐体(6)和固定底座(7)，其特征在于，所述金属罐体(6)固定安装在固定底座(7)的上端中间位置上，所述金属罐体(6)的下端外侧设置有排料阀门管(8)，所述金属罐体(6)的外端中间设置有观察窗(4)，所述金属罐体(6)的两端外侧设置有伸缩调节器(3)，所述伸缩调节器(3)的上端设置有活动顶板(2)，所述活动顶板(2)的上端中间设置有搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)的下端位于金属罐体(6)内部设置有内部搅拌杆(5)，所述搅拌电机(1)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种制备泡沫混凝土设备用搅拌筒，其特征在于，所述伸缩调节器(3)包括液压伸缩机体(31)、外侧限位轴杆(32)和限位凸块(33)，所述液压伸缩机体(31)的外端中间设置有限位凸块(33)，所述限位凸块(33)的内部中间设置有外侧限位轴杆(32)，所述液压伸缩机体(31)连接在金属罐体(6)上，所述外侧限位轴杆(32)连接在活动顶板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种制备泡沫混凝土设备用搅拌筒，其特征在于，所述排料阀门管(8)包括管道连接块(81)、中间阀门(82)和外侧连接管(83)，所述外侧连接管(83)的下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪玲玲，郭新宇，
申请(专利权)人：洪玲玲，
类型：发明
国别省市：