本申请涉及一种再生三维中空纺丝生产线，其包括依次排列的配料机构、熔融挤出机构、拉伸成丝机构、烘干定型机构以及收卷打包机构，还包括位于烘干定型机构和收卷打包机构之间依次排列的第一箱体、第二箱体和第三箱体，第一箱体、第二箱体和第三箱体内均设有用于传送纺丝的导丝辊，纺丝依次经过第一箱体、第二箱体、第三箱体内部，第一箱体内设有用于将附着在纺丝上的毛絮吹落的吹絮组件，第二箱体内设有用于清洗纺丝的喷淋组件，第三箱体内设有用于烘干纺丝的干燥组件。本申请通过对纺丝吹絮、清洗、干燥后再收卷、打包，具有清洁效果好的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种再生三维中空纺丝生产线
[0001]本申请涉及纺丝生产的
，尤其是涉及一种再生三维中空纺丝生产线。
技术介绍
[0002]三维中空纺丝是化纤单丝的一种，化纤单丝是采用塑料瓶作为原料，熔融喷丝得到半成品单丝，再将半成品单丝进行牵伸、烘干，得到成品单丝。纺丝在生产加工后，纺丝的表面会附着一些毛絮和杂质，纺丝清洗是一个重要的环节，纺丝清洗的效果直接影响了纺出的丝条的质量。
[0003]公告号为CN204455388U的中国专利公开了一种纺丝清洗槽，包括清洗槽、导丝辊，清洗槽分为清洗区和循环过滤区；清洗区内设有波浪形导丝辊，波浪形导丝辊的左右两侧均设有导丝辊；循环过滤区中间设有一个过滤网；该技术通过将清洗槽分成两部分，一部分为清洗区，清洗区的水为流动性，在水的冲击下，纺丝上的杂质很容易就被冲掉；另一部分为循环过滤区，让水经过过滤一部分回到清洗区，一部分随同杂质被排除，从而让纺丝的清洗效果得到进一步的改善，同时也节约了大量的水资源。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：采用上述清洗槽，纺丝在清洗区内仅仅是简单的漂洗，清洗效果不理想。
技术实现思路
[0005]为了改善对纺丝简单漂洗而清洗效果不理想的问题，本申请提供一种再生三维中空纺丝生产线。
[0006]本申请提供的一种再生三维中空纺丝生产线采用如下技术方案：一种再生三维中空纺丝生产线，包括依次排列的配料机构、熔融挤出机构、拉伸成丝机构、烘干定型机构以及收卷打包机构，还包括位于烘干定型机构和收卷打包机构之间依次排列的第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体、第二箱体和第三箱体内均设有用于传送纺丝的导丝辊，所述纺丝依次经过第一箱体、第二箱体、第三箱体内部，所述第一箱体内设有用于将附着在纺丝上的毛絮吹落的吹絮组件，所述第二箱体内设有用于清洗纺丝的喷淋组件，所述第三箱体内设有用于烘干纺丝的干燥组件。
[0007]通过采用上述技术方案，首先利用配料机构将物料配重至所需比例并送入熔融挤出机构，熔融挤出机构将物料加热至熔融状态，并将熔融状态的物料送入拉伸成丝机构，拉伸成丝机构将熔融状态的物料拉伸成丝，形成半成品单丝，再将半成品单丝送入烘干定型机构内加热、烘干定型。
[0008]然后利用导丝辊的传动，将纺丝先送入第一箱体内，利用吹絮组件将附着在纺丝上的毛絮吹除，经过吹絮后的纺丝进入第二箱体内，利用喷淋组件对纺丝进行淋洗，可将残留在纺丝上的毛絮冲刷掉，最后经过清洗后的纺丝进入第三箱体内，利用干燥组件度纺丝干燥、加热，最终可将清洗干净并干燥后的纺丝送入收卷打包机构进行收卷、打包；采用上述结构构成的生产线，实现了对纺丝收卷、打包前进行吹絮、清洗，清洁效果好，保证了成品
质量。
[0009]可选的，所述吹絮组件包括供纺丝穿过的若干冷却管，若干所述冷却管安装在第一箱体的内侧壁并沿纺丝的传输路径等间距排列，所述冷却管的内管壁均布设有若干出风孔，所述冷却管的管壁内设有与若干出风孔相连通的储风腔，所述第一箱体的顶部设有冷风机，所述冷风机的出风口连接有第一多通管，所述第一多通管的若干个支管分别与若干冷却管一一对应，所述第一多通管的支管与储风腔相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，随着纺丝的传动，启动冷风机，通过第一多通管将产生的冷风送入储风腔内，通过若干出风孔可对烘干定型好的纺丝吹出冷风，可将附着在纺丝上的毛絮吹落，吹絮效果好；同时对纺丝吹出冷风，起到降温、冷却的作用，避免温度过高进入第二箱体内淋洗而影响纺丝的质量。
[0011]可选的，所述第一箱体且位于冷却管的一侧设有刮絮件，所述刮絮件用于刮除附着在纺线上的毛絮，若干所述出风孔的孔径由靠近储风腔的一端向靠近刮絮件的一端逐次递减。
[0012]通过采用上述技术方案，出风孔的孔径由靠近刮絮件的一端向靠近储风腔的一端逐次递增，使得出风孔的截面呈锥形，减小了冷风经过出风孔的流动面积，增大了冷风由出风孔吹出来的吹风强度，进而可将附着在纺丝上的毛絮吹向刮絮件，进而随着纺丝的传动，利用刮絮件可将附着在纺丝上的毛絮刮除。
[0013]可选的，所述刮絮件包括安装在第一箱体内顶壁的立杆、与立杆底端相连的第一弧板以及均布设置在第一弧板的内弧壁上的尼龙毛刷，所述尼龙毛刷远离第一弧板的一端与纺丝的侧壁抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，由于尼龙毛刷的刷毛与纺丝抵触，进而随着纺丝的传动，可将附着在纺丝上的毛絮刮除，且尼龙毛刷具有高柔软度、高回弹性、抗磨损、耐高温的优点，可避免干燥定型好的纺丝温度过高，导致尼龙毛刷发生变形而影响刮絮效果。
[0015]可选的，所述第一箱体内安装有编织篓，所述编织篓的下表面与第一箱体的内底壁之间预留有吸风空间，所述吸风空间内安装有若干抽风管，所述第一箱体的一侧设有抽气泵，所述抽气泵的进风口连接有第二多通管，所述第二多通管的若干个支管分别与若干抽风管一一对应，所述抽风管的一端伸出第一箱体的箱壁外并与第二多通管的支管相连，所述抽风管的另一端连接有喇叭罩，所述喇叭罩的口径较大一端朝向编织篓。
[0016]通过采用上述技术方案，启动抽气泵，通过第二多通管、抽风管和喇叭罩，对编织篓的底部抽风，由于编织篓的侧壁有若干个孔隙，进而可使编织篓内部形成负压，以便第一箱体内漂浮的毛絮吸入编织篓内，实现了对毛絮的收集，避免毛絮漂浮而二次附着在纺丝上，提高了清洁效果。
[0017]可选的，所述喷淋组件包括安装在第二箱体内顶壁的进水管以及均布设置在进水管底部的喷嘴，所述第二箱体内设有滤板，所述滤板的上表面与第二箱体的内侧壁之间围合形成有淋洗室，所述滤板的下表面与第二箱体的内侧壁之间围合形成有集水室，所述集水室的底部设有排水管，所述排水管的一端伸出第二箱体的箱壁外并连接有水泵，所述水泵的出水口连接有供水管，所述供水管远离水泵的一端伸入第二箱体内并与进水管相连通。
[0018]通过采用上述技术方案，启动水泵，通过排水管可将集水室内的水送入进水管，进
而随着纺丝的传动，通过若干喷嘴可对纺丝喷淋清洗，可将残留在纺丝上的毛絮进行冲刷掉，进而对纺丝冲刷后的水流向滤板，水中的毛絮过滤在滤板上，同时水通过滤板的网孔流入集水室内，以实现对水的循环利用，节约了水资源。
[0019]启动水泵，通过排水管可抽取集水室内过滤好的水，并通过供水管送入进水管内，实现了水的循环利用，节约了水资源。
[0020]可选的，所述进水管远离供水管的一端伸出第二箱体的箱壁外并连接有第一齿盘，所述第二箱体的侧壁转动设有与第一齿盘啮合的第二齿盘，所述第二箱体的侧壁设有驱动第二齿盘转动的电机。
[0021]通过采用上述技术方案，启动电机，驱动第二齿盘在一定角度范围内转动，带动第一齿盘转动，带动进水管转动，实现了对喷嘴的角度调节，增大了对纺丝的喷水面积，提高了清洁效果。
[0022]可选的，所述干燥组件包括圆周方向阵列的若干第二弧板、安装在第二弧板内弧壁上的紫外灯以及驱动第二弧板沿纺丝的径向伸缩的电缸，所述电缸的缸体安装在第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生三维中空纺丝生产线，包括依次排列的配料机构(1)、熔融挤出机构(2)、拉伸成丝机构(3)、烘干定型机构(4)以及收卷打包机构(5)，其特征在于：还包括位于烘干定型机构(4)和收卷打包机构(5)之间依次排列的第一箱体(6)、第二箱体(7)和第三箱体(8)，所述第一箱体(6)、第二箱体(7)和第三箱体(8)内均设有用于传送纺丝的导丝辊(9)，所述纺丝依次经过第一箱体(6)、第二箱体(7)、第三箱体(8)内部，所述第一箱体(6)内设有用于将附着在纺丝上的毛絮吹落的吹絮组件(10)，所述第二箱体(7)内设有用于清洗纺丝的喷淋组件(18)，所述第三箱体(8)内设有用于烘干纺丝的干燥组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种再生三维中空纺丝生产线，其特征在于：所述吹絮组件(10)包括供纺丝穿过的若干冷却管(101)，若干所述冷却管(101)安装在第一箱体(6)的内侧壁并沿纺丝的传输路径等间距排列，所述冷却管(101)的内管壁均布设有若干出风孔(102)，所述冷却管(101)的管壁内设有与若干出风孔(102)相连通的储风腔(103)，所述第一箱体(6)的顶部设有冷风机(104)，所述冷风机(104)的出风口连接有第一多通管(105)，所述第一多通管(105)的若干个支管分别与若干冷却管(101)一一对应，所述第一多通管(105)的支管与储风腔(103)相连通。3.根据权利要求2所述的一种再生三维中空纺丝生产线，其特征在于：所述第一箱体(6)且位于冷却管(101)的一侧设有刮絮件(11)，所述刮絮件(11)用于刮除附着在纺线上的毛絮，若干所述出风孔(102)的孔径由靠近储风腔(103)的一端向靠近刮絮件(11)的一端逐次递减。4.根据权利要求3所述的一种再生三维中空纺丝生产线，其特征在于：所述刮絮件(11)包括安装在第一箱体(6)内顶壁的立杆(111)、与立杆(111)底端相连的第一弧板(112)以及均布设置在第一弧板(112)的内弧壁上的尼龙毛刷(113)，所述尼龙毛刷(113)远离第一弧板(112)的一端与纺丝的侧壁抵触。5.根据权利要求2所述的一种再生三维中空纺丝生产线，其特征在于：所述第一箱体(6)内安装有编织篓(12)，所述编织篓(12)的下表面与第一箱体(6)的内底壁之间预留有吸风空间(13)，所述吸风空间(13)内安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，曹杰，杨荣庆，
申请(专利权)人：江阴市德赛环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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