本实用新型专利技术公开了一种用于四方针的打磨装置,包括工作台,所述工作台底部外壁两端均固定连接有支脚,所述支脚底部固定连接有减震胶垫,所述工作台顶部外壁两端均固定连接有侧板,所述工作台一端外壁固定连接有电机箱,所述电机箱内壁固定连接有电机,所述电机一端转动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮顶部转动连接有多个从动齿轮,所述从动齿轮之间均转动连接,所述侧板一端固定连接有固定底座。本实用新型专利技术通过设置电机转动驱动齿轮,从而带动从动齿轮转动,最终带动从动齿轮一端连接的第二固定台转动,通过设置液压缸推动活塞杆移动,从而推动移动底座移动,配合转动的第二固定台和打磨机构实现了对四方针转动打磨的目的。打磨机构实现了对四方针转动打磨的目的。打磨机构实现了对四方针转动打磨的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于四方针的打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
,尤其涉及一种用于四方针的打磨装置。
技术介绍
[0002]四方针是一种应用广泛的电子插针,现有的四方针一般为纯铜结构。
[0003]在四方针的生产过程中需要对其表面进行打磨,而在打磨加工时需要用到打磨装置, 打磨对于四方针的生产具有很大的影响,不平整的四方针,使用时会影响生产效率,增加了企业的成本,而现有的四方针打磨装置只能靠人工固定好一个后,再利用打磨装置进行打磨,一次只能打磨四方针的一面,打磨效率非常的低,从而影响整个加工进度,因此研究一种能够旋转打磨四方针多个面的高效率打磨装置显得很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于四方针的打磨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于四方针的打磨装置,包括工作台,所述工作台底部外壁两端均固定连接有支脚,所述支脚底部固定连接有减震胶垫,所述工作台顶部外壁两端均固定连接有侧板,所述工作台一端外壁固定连接有电机箱,所述电机箱内壁固定连接有电机,所述电机一端转动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮顶部转动连接有多个从动齿轮,所述从动齿轮之间均转动连接,所述侧板一端固定连接有固定底座,所述固定底座远离侧板一端转动连接有第二固定台,所述从动齿轮内壁固定连接有传动轴,所述传动轴和第二固定台固定连接,所述工作台远离电机箱一端外壁固定连接有支撑台,所述支撑台顶部固定连接有液压缸,所述液压缸靠近侧板一端滑动连接有活塞杆,所述活塞杆一端固定连接有移动底座,所述第二固定台远离电机箱一端设置有第一固定台,所述第一固定台和移动底座转动连接,所述第一固定台顶部设置有打磨机构。
[0007]优选的,所述第一固定台远离支撑台一端外壁和第二固定台远离电机箱一端外壁均开设有插孔。
[0008]优选的,所述工作台一侧外壁转动连接有盖板,工作台另一侧外壁固定连接有背板。
[0009]优选的,所述打磨机构包括打磨装置和顶板,顶板底部两端外壁和侧板顶部固定连接,打磨装置顶部和顶板底部固定连接,侧板顶部外壁开设有滑槽,滑槽内壁滑动连接有滑轮,滑轮和顶板滑动连接。
[0010]优选的,所述顶板两端外壁均固定连接有拉手,拉手外壁固定连接有防滑垫。
[0011]优选的,所述支撑台底部外壁固定连接有支撑板,支撑板底部和工作台外壁固定连接。
[0012]优选的,所述第一固定台底部设置有进料板,进料板和工作台顶部外壁固定连接,
工作台底部内壁固定连接有吸尘机构,吸尘机构顶部固定连接有导料管,导料管顶部固定连接有导料板,导料板顶部和进料板固定连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设置电机转动驱动齿轮,从而带动从动齿轮转动,最终带动从动齿轮一端连接的第二固定台转动,通过设置液压缸推动活塞杆移动,从而推动移动底座移动,从而实现了第一固定台和第二固定台之间压紧固定四方针的目的,配合转动的第二固定台和打磨机构实现了对四方针转动打磨的目的。
[0015]2、通过设置顶板和侧板之间有滑轮和滑槽连接,从而实现了顶板在侧板上滑动的目的,配合顶板两侧的拉手以及防滑垫,便于工作人员手动推动顶板的移动,工作人员可以根据工作台顶部的打磨情况来进行移动打磨装置,操作简单便利。
[0016]3、通过设置吸尘机构产生一定的吸力,对进料板顶部打磨时产生的废屑进行吸取,废屑进入进料板后依次经过导料板和导料管最终进入吸尘机构内,从而实现了吸取废屑, 改善生产环境的目的,增加了工作人员的生产安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1提出的一种用于四方针的打磨装置的主体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例1提出的一种用于四方针的打磨装置的剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例2提出的一种用于四方针的打磨装置的剖面结构示意图。
[0020]图中:1工作台、2减震胶垫、3支脚、4盖板、5进料板、6支撑台、7液压缸、8移动底座、9插孔、10滑槽、11第一固定台、12打磨装置、13顶板、14拉手、15侧板、16固定底座、17从动齿轮、18电机箱、19电机、20驱动齿轮、21导料管、22吸尘机构、23导料板、24滑轮、25第二固定台、26支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1-2,一种用于四方针的打磨装置,包括工作台1,工作台1底部外壁两端均固定连接有支脚3,支脚3底部固定连接有减震胶垫2,工作台1顶部外壁两端均固定连接有侧板15,工作台1一端外壁固定连接有电机箱18,电机箱18内壁固定连接有电机19,电机19一端转动连接有驱动齿轮20,驱动齿轮20顶部转动连接有多个从动齿轮17,从动齿轮17之间均转动连接,侧板15一端固定连接有固定底座16,固定底座16远离侧板15一端转动连接有第二固定台25,从动齿轮17内壁固定连接有传动轴,传动轴和第二固定台25固定连接,工作台1远离电机箱18一端外壁固定连接有支撑台6,支撑台6顶部固定连接有液压缸7,液压缸7靠近侧板15一端滑动连接有活塞杆,活塞杆一端固定连接有移动底座8,第二固定台25远离电机箱18一端设置有第一固定台11,第一固定台11和移动底座8转动连接,第一固定台11顶部设置有打磨机构,通过设置电机19转动驱动齿轮20,从而带动从动齿轮17转动,最终带动从动齿轮17一端连接的第二固定台25转动,通过设置液压缸7推动活塞杆移动,从而推
动移动底座8移动,从而实现了第一固定台11和第二固定台25之间压紧固定四方针的目的,配合转动的第二固定台25和打磨机构实现了对四方针转动打磨的目的。
[0024]本技术中,第一固定台11远离支撑台6一端外壁和第二固定台25远离电机箱18一端外壁均开设有插孔9,使四方针能够插进插孔9,提升固定稳定性;
[0025]工作台1一侧外壁转动连接有盖板4,工作台1另一侧外壁固定连接有背板27,使打磨环境为半封闭状态;
[0026]打磨机构包括打磨装置12和顶板13,顶板13底部两端外壁和侧板15顶部固定连接,打磨装置12顶部和顶板13底部固定连接,侧板15顶部外壁开设有滑槽10,滑槽10内壁滑动连接有滑轮24,滑轮24和顶板13滑动连接,顶板13两端外壁均固定连接有拉手14,拉手14外壁固定连接有防滑垫,通过设置顶板13和侧板15之间有滑轮24和滑槽10连接,从而实现了顶板13在侧板15上滑动的目的,配合顶板13两侧的拉手14以及防滑垫,便于工作人员手动推动顶板13的移动,工作人员可以根据工作台1顶部的打磨情况来进行移动打磨装置,操作简单便利;
[0027]支撑台6底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于四方针的打磨装置,包括工作台(1),所述工作台(1)底部外壁两端均固定连接有支脚(3),所述支脚(3)底部固定连接有减震胶垫(2),其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁两端均固定连接有侧板(15),所述工作台(1)一端外壁固定连接有电机箱(18),所述电机箱(18)内壁固定连接有电机(19),所述电机(19)一端转动连接有驱动齿轮(20),所述驱动齿轮(20)顶部转动连接有多个从动齿轮(17),所述从动齿轮(17)之间均转动连接,所述侧板(15)一端固定连接有固定底座(16),所述固定底座(16)远离侧板(15)一端转动连接有第二固定台(25),所述从动齿轮(17)内壁固定连接有传动轴,所述传动轴和第二固定台(25)固定连接,所述工作台(1)远离电机箱(18)一端外壁固定连接有支撑台(6),所述支撑台(6)顶部固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)靠近侧板(15)一端滑动连接有活塞杆,所述活塞杆一端固定连接有移动底座(8),所述第二固定台(25)远离电机箱(18)一端设置有第一固定台(11),所述第一固定台(11)和移动底座(8)转动连接,所述第一固定台(11)顶部设置有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种用于四方针的打磨装置,其特征在于,所述第一固定台(11)远离支撑台(6)一端外壁和第二固定台(25)远离电机箱(18)一...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺振辉,
申请(专利权)人:大宁县鑫辉电子元件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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