本实用新型专利技术涉及融化技术领域，尤其是一种固体锌融化装置，包括底板，所述底板的上方设有两个支撑板，所述支撑板的上端之间放置有活动板，所述活动板的两侧设有活动轴，所述活动轴的一端贯穿支撑板并延伸出去设有操作部件，所述活动板的底部设有融化炉，所述限位环的底部等距设有多个平衡轮，每两个所述安装板之间活动连接有滚轴，所述融化炉位于滚轴之间，并且融化炉的侧面与滚轴接触，所述底板的上方设有燃气头，并且燃气头位于融化炉下端的正下方。此装置设计合理，方便操作，在活动板和驱动装置的配合下，从而方便融化炉转动，提高固体锌融化的效率，同时，方便将融化的物料倒出，方便了人们进行使用。便了人们进行使用。便了人们进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种固体锌融化装置
[0001]本技术涉及融化领域，尤其涉及一种固体锌融化装置。
技术介绍
[0002]锌是一种化学元素，它的化学符号是Zn，它的原子序数是30，在化学元素周期表中位于第4周期、第ⅡB族。锌(Zinc)是一种浅灰色的过渡金属，也是第四"常见"的金属。在现代工业中，锌是电池制造上有不可替代的，为一相当重要的金属。此外，锌也是人体必需的微量元素之一，起着极其重要的作用。现在的固体锌融化装置，并不具备转动的功能，因此会融化效率低，不方便人们进行使用，为此我们提出了一种固体锌融化装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体锌融化装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种固体锌融化装置，包括底板，所述底板的上方设有两个支撑板，所述支撑板的上端之间放置有活动板，所述活动板的两侧设有活动轴，所述活动轴的一端贯穿支撑板并延伸出去设有操作部件，所述活动板的底部设有融化炉，并且融化炉的上端贯穿活动板并延伸出去设有限位环，所述限位环的底部等距设有多个平衡轮，并且平衡轮的底部与活动板的上方接触，所述限位环的侧面设有驱动部件，所述活动板的底部设有圆筒，所述圆筒的内壁上设有多个安装板，每两个所述安装板之间活动连接有滚轴，所述融化炉位于滚轴之间，并且融化炉的侧面与滚轴接触，所述底板的上方设有燃气头，并且燃气头位于融化炉下端的正下方。
[0005]优选的，所述操作部件包括设置在活动轴一端的操作杆，所述支撑板的一侧设有限位块，并且操作杆的一侧与限位块相抵。
[0006]优选的，所述驱动部件包括设置在限位环侧面的齿环，所述活动板的底部设有电机，所述电机的输出轴贯穿活动板并延伸出去设有齿轮，并且齿轮与齿环相互啮合。
[0007]优选的，所述底板的底部等距设有多个支撑柱，所述支撑柱的下端设有脚垫，并且脚垫的底部设有防滑纹。
[0008]优选的，所述底板的上方设有防护壳，且融化炉与燃气头位于防护壳内。
[0009]优选的，所述融化炉的侧面设有挡环，并且挡环位于圆筒的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术中，启动电机，在限位环和齿轮的配合下，进而使得限位环带动融化炉进行转动，将固体锌放置在融化炉内，通过融化炉不停的转动，从而方便物料进行转动，进而使得物料能够融化的更加，提高了融化的效率，平衡轮的设置，消除了限位环与活动板之间的摩擦力，通过燃气头从而对融化炉进行加热，使得融化炉内的固体锌进行融化，燃气头连接燃气管道。此装置设计合理，方便操作，在活动板和驱动装置的配合下，从而方便融化炉转动，提高固体锌融化的效率，同时，方便将融化的物料倒出，方便了人们进行使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的图2中的A处放大结构示意图。
[0015]图中：融化炉1、圆筒2、活动板3、齿环4、限位环5、齿轮6、活动轴7、电机8、挡环9、支撑板10、底板11、防护壳12、支撑柱13、脚垫14、操作杆15、限位块16、燃气头17、平衡轮18、滚轴19、安装板20。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]如图1-3所示的一种固体锌融化装置，包括底板11，底板11的底部等距设有多个支撑柱13，支撑柱13的下端设有脚垫14，并且脚垫14的底部设有防滑纹，底板11的上方设有两个支撑板10，支撑板10的上端之间放置有活动板3，活动板3的两侧设有活动轴7，活动轴7的一端贯穿支撑板10并延伸出去设有操作部件，操作部件包括设置在活动轴7一端的操作杆15，支撑板10的一侧设有限位块16，并且操作杆15的一侧与限位块16相抵，通过支撑柱13从而将底板11撑起，通过支撑柱13下端的脚垫14，从而防止了底板11随意的进行移动，在底板11的上方安装两个支撑板10，在活动轴7的配合下，从而使得活动板3在支撑板10之间进行转动，使用者操作操作杆15使得活动板3进行转动，限位块16用于对操作杆15进行限位，进而防止了活动板3继续进行转动。
[0018]活动板3的底部设有融化炉1，并且融化炉1的上端贯穿活动板3并延伸出去设有限位环5，限位环5的底部等距设有多个平衡轮18，并且平衡轮18的底部与活动板3的上方接触，限位环5的侧面设有驱动部件，驱动部件包括设置在限位环5侧面的齿环4，活动板3的底部设有电机8，电机8的输出轴贯穿活动板3并延伸出去设有齿轮6，并且齿轮6与齿环4相互啮合，启动电机8，在限位环5和齿轮6的配合下，进而使得限位环5带动融化炉1进行转动，将固体锌放置在融化炉1内，通过融化炉1不停的转动，从而方便物料进行转动，进而使得物料能够融化的更加快，提高了融化的效率，平衡轮18的设置，消除了限位环5与活动板3之间的摩擦力。
[0019]活动板3的底部设有圆筒2，圆筒2的内壁上设有多个安装板20，每两个安装板20之间活动连接有滚轴19，融化炉1位于滚轴19之间，并且融化炉1的侧面与滚轴19接触，融化炉1的侧面设有挡环9，并且挡环9位于圆筒2的下方，底板11的上方设有燃气头17，并且燃气头17位于融化炉1下端的正下方，底板11的上方设有防护壳12，且融化炉1与燃气头17位于防护壳12内，在活动板3的底部安装圆筒2，通过圆筒2内的安装板20与滚轴19的配合，进而方便了融化炉1进行转动，通过燃气头17从而对融化炉1进行加热，使得融化炉1内的固体锌进行融化，燃气头17连接燃气管道。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求
的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体锌融化装置，包括底板(11)，其特征在于，所述底板(11)的上方设有两个支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端之间放置有活动板(3)，所述活动板(3)的两侧设有活动轴(7)，所述活动轴(7)的一端贯穿支撑板(10)并延伸出去设有操作部件，所述活动板(3)的底部设有融化炉(1)，并且融化炉(1)的上端贯穿活动板(3)并延伸出去设有限位环(5)，所述限位环(5)的底部等距设有多个平衡轮(18)，并且平衡轮(18)的底部与活动板(3)的上方接触，所述限位环(5)的侧面设有驱动部件，所述活动板(3)的底部设有圆筒(2)，所述圆筒(2)的内壁上设有多个安装板(20)，每两个所述安装板(20)之间活动连接有滚轴(19)，所述融化炉(1)位于滚轴(19)之间，并且融化炉(1)的侧面与滚轴(19)接触，所述底板(11)的上方设有燃气头(17)，并且燃气头(17)位于融化炉(1)下端的正下方。2.根据权利要求1所述的一种固体锌融化装置，其特征在于，所述操...
【专利技术属性】
技术研发人员：金柯，金旺达，陆建云，金建东，
申请(专利权)人：张家港凯铭锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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