一种自行走封边机制造技术

本实用新型专利技术属于封边机领域，尤其是一种自行走封边机，针对现有的封边机需要一至两个人进行操作，操作过程受工人熟练度影响，导致受热不均匀，影响施工封边质量，卷材封边机对搭接状，需要密封的接缝处卷材搭接质量差，卷材接缝处的放水密封性差的问题，现提出如下方案，其包括支架，所述支架的一侧固定安装有机箱，所述机箱的底部设有对称设置的两个自走轮，所述机箱的上设有腔室，所述腔室的内部设置有驱动组件，本实用新型专利技术较之传统的封边机，一人即可完成封边的操作，自动化程度高，人工强度低，通过碾压辊的碾压，加热板的加热以及储料箱中密封料的配合使用，可以提升卷材接缝处的密封性，防水性能更高。防水性能更高。防水性能更高。

【技术实现步骤摘要】
一种自行走封边机


[0001]本技术涉及封边机
，尤其涉及一种自行走封边机。

技术介绍

[0002]封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器。
[0003]现有的封边机需要一至两个人进行操作，操作过程受工人熟练度影响，导致受热不均匀，影响施工封边质量，卷材封边机对搭接状，需要密封的接缝处卷材搭接质量差，卷材接缝处的放水密封性差，所以我们提出了一种自行走封边机，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在封边机需要一至两个人进行操作，操作过程受工人熟练度影响，导致受热不均匀，影响施工封边质量，卷材封边机对搭接状，需要密封的接缝处卷材搭接质量差，卷材接缝处的放水密封性差的缺点，而提出的一种自行走封边机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自行走封边机，包括支架，所述支架的一侧固定安装有机箱，所述机箱的底部设有对称设置的两个自走轮，所述机箱的上设有腔室，所述腔室的内部设置有驱动组件，所述机箱的一侧固定安装有顶部设置有开口的储料箱，所述储料箱的内部为左高右低设置，所述储料箱的底部密封连通有出料管，所述出料管的底部延伸至储料箱的底部，所述储料箱的底部转动安装有碾压辊，所述碾压辊位于出料管的正下方，所述储料箱的一侧设置有吸尘组件。
[0007]优选的，为了方便对储料箱内部的密封料进行碾压，所述支架的顶部固定安装有扶手，且扶手为多个圆钢拼接而成，所述储料箱的底部固定安装有对称设置的两个支杆，两个支杆的底部均转动安装有碾压轴，两个碾压轴相互靠近的一侧分别和碾压辊的两端固定安装。
[0008]优选的，为了可以根据实际情况调节自走轮的移速，所述驱动组件包括固定安装在腔室一侧内壁上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有传动轴，所述传动轴的一端传动连接有变速箱，所述变速箱的两侧均转动安装有驱动轴，两个驱动轴分别和两个自走轮固定安装，两个驱动轴和传动轴通过变速箱传动连接。
[0009]优选的，为了保持密封料的洁净性，进而提高密封料加热后的密封性，所述吸尘组件包括固定安装在腔室底部内壁上的吸风机，所述吸风机的输入端密封连通有弯管，所述弯管的一端延伸至机箱的上方，且弯管的一端密封连通有竖管，所述竖管的一侧密封连通有横管，横管的一侧密封连通有呈直线排布的多个吸头。
[0010]优选的，为了方便向储料箱的内部补充密封料，所述储料箱的底部固定安装有蓄电池和加热板，且加热板和蓄电池电性连接，所述储料箱的顶部铰接有顶盖，且顶盖完全覆
盖储料箱的开口，所述出料管位于腔室的低端，且出料管的外侧固定安装有电磁阀。
[0011]本技术中，使用时，先向储料箱的内部添加密封料，储料箱内部的密封料会逐步向腔室的低端，也就是碾压辊的正上方移动，启动电磁阀和驱动电机，当驱动电机启动后，经由设置的传动轴和变速箱的传动关系，可以实现两个驱动轴和传动轴的联动，两个自走路会在两个驱动轴的作用下驱动机箱和储料箱进行直线运动，碾压辊为中间凹陷，两侧凸起的弧形面结构，碾压辊的底部和自走轮的底部位于同一水平面，在卷材的接缝处添加密封料并经由碾压辊进行碾压，可以使接缝处的密封料更加平整，碾压过后的密封料经加热板加热后膨胀，提升密封性，较之传统的封边机，一人即可完成封边的操作，自动化程度高，人工强度低，通过碾压辊的碾压，加热板的加热以及储料箱中密封料的配合使用，可以提升卷材接缝处的密封性，防水性能更高；
[0012]为了解决密封垫碾压后会沾染空气中的灰尘，影响密封性的问题，通过在储料箱一侧设置的竖管和吸头，吸风机可以将碾压后的密封料上方的灰尘吸入吸风机的内部，保证密封料可以密封卷材的接缝；
[0013]为了解决人工推动封边机行走，不能根据现场的气温调整封边机的移速的问题，通过在传动轴的一端传动连接的变速箱，变速箱的型号可以根据实际需求进行选择，可以根据现场的情况调整自走轮的移动速度，提升卷材接缝处的密封性和防水性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种自行走封边机的部分结构立体图；
[0015]图2为本技术提出的一种自行走封边机的机箱结构俯视图；
[0016]图3为本技术提出的一种自行走封边机的结构侧视图。
[0017]图中：1支架、2扶手、3机箱、4腔室、5驱动电机、6传动轴、7变速箱、8驱动轴、9吸风机、10储料箱、11顶盖、12出料管、13支杆、14碾压辊、15弯管、16竖管、17吸头、18自走轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1-3，一种自行走封边机，包括支架1，支架1的一侧固定安装有机箱3，机箱3的底部设有对称设置的两个自走轮18，机箱3的上设有腔室4，腔室4的内部设置有驱动组件，机箱3的一侧固定安装有顶部设置有开口的储料箱10，储料箱10的内部为左高右低设置，储料箱10的底部密封连通有出料管12，出料管12的底部延伸至储料箱10的底部，储料箱10的底部转动安装有碾压辊14，碾压辊14位于出料管12的正下方，储料箱10的一侧设置有吸尘组件。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0023]本技术中，为了方便对储料箱10内部的密封料进行碾压，支架1的顶部固定安装有扶手2，且扶手2为多个圆钢拼接而成，储料箱10的底部固定安装有对称设置的两个支
杆13，两个支杆13的底部均转动安装有碾压轴，两个碾压轴相互靠近的一侧分别和碾压辊14的两端固定安装。
[0024]本技术中，为了可以根据实际情况调节自走轮18的移速，驱动组件包括固定安装在腔室4一侧内壁上的驱动电机5，驱动电机5输出轴的一端固定安装有传动轴6，传动轴6的一端传动连接有变速箱7，变速箱7的两侧均转动安装有驱动轴8，两个驱动轴8分别和两个自走轮18固定安装，两个驱动轴8和传动轴6通过变速箱7传动连接。
[0025]本技术中，为了保持密封料的洁净性，进而提高密封料加热后的密封性，吸尘组件包括固定安装在腔室4底部内壁上的吸风机9，吸风机9的输入端密封连通有弯管15，弯管15的一端延伸至机箱3的上方，且弯管15的一端密封连通有竖管16，竖管16的一侧密封连通有横管，横管的一侧密封连通有呈直线排布的多个吸头17。
[0026]本技术中，为了方便向储料箱10的内部补充密封料，储料箱10的底部固定安装有蓄电池和加热板，且加热板和蓄电池电性连接，储料箱10的顶部铰接有顶盖11，且顶盖11完全覆盖储料箱10的开口，出料管12位于腔室4的低端，且出料管12的外侧固定安装有电磁阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自行走封边机，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的一侧固定安装有机箱（3），所述机箱（3）的底部设有对称设置的两个自走轮（18），所述机箱（3）的上设有腔室（4），所述腔室（4）的内部设置有驱动组件，所述机箱（3）的一侧固定安装有顶部设置有开口的储料箱（10），所述储料箱（10）的内部为左高右低设置，所述储料箱（10）的底部密封连通有出料管（12），所述出料管（12）的底部延伸至储料箱（10）的底部，所述储料箱（10）的底部转动安装有碾压辊（14），所述碾压辊（14）位于出料管（12）的正下方，所述储料箱（10）的一侧设置有吸尘组件。2.根据权利要求1所述的一种自行走封边机，其特征在于，所述支架（1）的顶部固定安装有扶手（2），且扶手（2）为多个圆钢拼接而成，所述储料箱（10）的底部固定安装有对称设置的两个支杆（13），两个支杆（13）的底部均转动安装有碾压轴，两个碾压轴相互靠近的一侧分别和碾压辊（14）的两端固定安装。3.根据权利要求1所述的一种自行走封边机，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在腔室（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭灯，吴曌霓，张斌，姜鑫，
申请(专利权)人：湖南固泽建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：