本发明专利技术提供了一种自动玻璃切割装置，包括工作台、切割台、机架、玻璃切割刀，切割台、机架均位于工作台顶部，还包括降温装置和气缸，工作台顶部设有滑轨和集水口；降温装置包括喷头、水管、水泵、水箱；喷头位于玻璃切割刀的一侧，水管一端连接喷头，另一端连接水泵，水泵与水箱相连，集水口与水箱相连通；机架分为立柱机架和横柱机架，立柱机架与横柱机架相连，立柱机架位于滑轨内。本发明专利技术提供的一种自动玻璃切割装置通过设有降温装置，既达到了有效降温的目的，同时节约水资源；用气缸代替电机，达到了降低噪音、节能、操作维护简便的目的；通过设有微型液压缸，实现控制玻璃切割刀升降，达到切割不同厚度玻璃的目的。切割不同厚度玻璃的目的。切割不同厚度玻璃的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种自动玻璃切割装置
[0001]本专利技术涉及玻璃加工领域，尤其是指一种自动玻璃切割装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃由于具有高透光率、无污染、成本低等优点，广泛应用于生活的方方面面，玻璃加工时，切割是必备的工序。
[0003]玻璃切割主要有两种方法，一种是传统的人工手持式玻璃刀切割，另一种是采用玻璃切割机进行切割，CN201711378051.8公开了一种玻璃切割装置，包括玻璃切割装置本体，切割台，机架，玻璃切割刀和回收槽，玻璃切割装置本体设有工作台，工作台侧面呈“凸”字形，工作台顶端设有切割台，切割台为传送装置，切割台两侧设有机架，机架设立在工作台上，机架末端设有滑轨，工作台上设有对应的滑槽，滑槽末端设有距离传感器，机架顶端设有导向杆，导向杆上设有横向滑座，横向滑座上设有固定座，固定座连接有玻璃切割刀，玻璃切割刀设有刀柄和刀头，刀柄固定在固定座上，该玻璃切割装置，操作安全准确快速，切割效果好。但是该技术方案存在以下不足：
[0004]1.该技术方案采用电机作为装置的动力，耗能高，工作噪声大，造价成本高；
[0005]2.该技术方案切割玻璃时，会产生热量，过高的温度影响会玻璃切割的效果，虽然工作台上设有散热孔，但是依靠散热孔散热的效果不佳；
[0006]3.该技术方案无法切割不同厚度的玻璃。
技术实现思路
[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本专利技术目的在于提供一种自动玻璃切割装置，具有降温、自动切割的功能。为实现上述之目的，本专利技术采取如下技术方案：
[0009](二)技术方案
[0010]一种自动玻璃切割装置，一种自动玻璃切割装置，包括工作台、切割台、机架、玻璃切割刀，所述切割台、机架均位于所述工作台顶部；
[0011]还包括降温装置和气缸，所述工作台顶部设有滑轨和集水口；
[0012]所述降温装置包括喷头、水管、水泵、水箱；所述喷头位于所述玻璃切割刀的一侧，所述水管一端连接所述喷头，另一端连接所述水泵，所述水泵与所述水箱相连，所述集水口与所述水箱相连通；
[0013]所述机架分为立柱机架和横柱机架，所述立柱机架与所述横柱机架相连，所述立柱机架位于所述滑轨内；
[0014]所述气缸分为第一气缸和第二气缸，所述第一气缸位于所述工作台顶部，所述第一气缸与所述立柱机架底部相连，所述第二气缸位于所述横柱机架上；
[0015]所述横柱机架上设有刀座，所述刀座与所述第二气缸相连，所述刀座底部设有微型液压缸，所述微型液压缸与所述玻璃切割刀相连。
[0016]进一步，所述集水口处设有过滤网。
[0017]进一步，所述第一气缸、第二气缸、微型液压缸、水泵均于控制器之间电性连接。
[0018]进一步，所述喷头采用雾化喷头，且所述喷头上设有调节阀。
[0019]进一步，所述切割台顶部设有一层橡胶垫。
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言,通过设有降温装置，采用循环水冷的方式，既达到了有效降温的目的，同时节约水资源；用气缸代替电机，达到了降低噪音、节能、操作维护简便的目的；通过设有微型液压缸，实现控制玻璃切割刀升降，达到切割不同厚度玻璃的目的。
附图说明
[0022]下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0023]图1是本专利技术整体外形示意图；
[0024]图2是本专利技术结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]1.工作台；12.滑轨；13.集水口；2.切割台；3.机架；31.立柱机架；32.横柱机架；4.玻璃切割刀；5.降温装置；51.喷头；52.水管；53.水泵；54.水箱；6.气缸；61.第一气缸；62.第二气缸；7.刀座；71.微型液压缸；8.控制器。 具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步描述。
[0032]请参阅图1至图2所示，一种自动玻璃切割装置，包括工作台1、切割台2、机架3、玻璃切割刀4，切割台2、机架3均位于工作台2顶部；
[0033]还包括降温装置5和气缸6，工作台1顶部设有滑轨12和集水口13；
[0034]降温装置5包括喷头51、水管52、水泵53、水箱54；喷头51位于玻璃切割刀4的一侧，水管52一端连接喷头51，另一端连接水泵53，水泵53与水箱54相连，集水口13与水箱54相连通；
[0035]水箱54内的水被水泵53抽出，经水管52传输至喷头51，喷头51喷洒出水，达到有效降温的目的，同时喷出的水从工作台1顶部的集水口13，再流回到水箱54内，达到水循环的目的，节约水资源；
[0036]机架3分为立柱机架31和横柱机架32，立柱机架31与横柱机架32相连，立柱机架31位于滑轨12内；
[0037]气缸6分为第一气缸61和第二气缸62，第一气缸61位于工作台1顶部，第一气缸61与立柱机架31底部相连，第二气缸62位于横柱机架32上；
[0038]横柱机架32上设有刀座7，刀座7与第二气缸61相连，刀座7底部设有微型液压缸71，微型液压缸71与玻璃切割刀4相连；
[0039]第一气缸61做往复运动的同时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动玻璃切割装置，包括工作台(1)、切割台(2)、机架(3)、玻璃切割刀(4)，所述切割台(2)、机架(3)均位于所述工作台(2)顶部，其特征在于：还包括降温装置(5)和气缸(6)，所述工作台(1)顶部设有滑轨(12)和集水口(13)；所述降温装置(5)包括喷头(51)、水管(52)、水泵(53)、水箱(54)；所述喷头(51)位于所述玻璃切割刀(4)的一侧，所述水管(52)一端连接所述喷头(51)，另一端连接所述水泵(53)，所述水泵(53)与所述水箱(54)相连，所述集水口(13)与所述水箱(54)相连通；所述机架(3)分为立柱机架(31)和横柱机架(32)，所述立柱机架(31)与所述横柱机架(32)相连，所述立柱机架(31)位于所述滑轨(12)内；所述气缸(6)分为第一气缸(61)和第二气缸(62)，所述第一气缸(61)位于所述工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘水广，
申请(专利权)人：鹰潭炬能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。