本实用新型专利技术公开了一种曲面板材表面打磨装置，包括工作平台，工作平台的中部设有放置槽，放置槽的上方设有打磨机构，打磨机构的两端固定连接圆杆，工作平台的两侧对称设有横撑板，横撑板的两端通过调节杆与工作平台连接，横撑板的中部设有滑动槽，滑动槽内滑动连接滑块，滑块的上端面固定连接上推板，上推板的一侧面固定连接液压杆的输出端，滑块下端弹性连接调节块，圆杆固定穿过调节块，横撑板的底部对称连接路线板；本实用新型专利技术通过液压杆驱动上推板运动，进而推进滑块在滑动槽内滑动，调节块上的圆杆移动并通过圆杆在路线板上移动复制板材曲面轨迹，实现打磨机构对板材曲面打磨去除毛刺，打磨操作简单，打磨方便，打磨效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种曲面板材表面打磨装置
[0001]本技术涉及铸造
，特别涉及一种曲面板材表面打磨装置。
技术介绍
[0002]铸件在生产完成后需要对其表面进行打磨以去除毛刺，对于一些常规结构的铸件打磨机构较为统一，但是一些板材表面为波浪曲面的打磨常规的打磨装置就不能够适用，波浪面为不规则形状，这也就导致了在打磨时需要随时更换打磨器具的位置，因此这类板材打磨较为麻烦，打磨效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种曲面板材表面打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中曲面板材打磨效率低，打磨麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种曲面板材表面打磨装置，包括工作平台，所述工作平台的中部设有放置槽，所述放置槽的上方设有打磨机构，打磨机构的两端固定连接圆杆，所述工作平台的两侧对称设有横撑板，所述横撑板的两端通过调节杆与工作平台连接，所述横撑板的中部设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接滑块，所述滑块的上端面固定连接上推板，所述上推板的一侧面固定连接液压杆的输出端，所述液压杆安装在横撑板的一端，所述滑块的下方设有调节块，所述调节块与滑块弹性连接，所述圆杆固定穿过调节块，所述横撑板的底部位于调节块的对称位置连接路线板。
[0005]优选的，所述打磨机构包括打磨条和底座，所述打磨条嵌入安装在底座内，所述底座的两端固定连接圆杆。
[0006]优选的，所述滑块的下底面与调节块的上端面通过弹簧连接，所述滑块的下底面设有孔槽，所述孔槽内滑动连接滑杆，所述滑杆与调节块固定连接，所述弹簧套在滑杆外圈。
[0007]优选的，所述路线板的上端面固定连接嵌入条，所述横撑板的下底面对称位置设有嵌入槽，所述嵌入条与嵌入槽相对应，所述横撑板的两侧面螺纹连接有锁紧螺母。
[0008]优选的，所述路线板的下底面为曲面形状，且所述路线板的曲面形状与板材曲面形状一致。
[0009]优选的，所述圆杆与路线板对应的位置外圈活动连接滚动圈，所述滚动圈外侧与路线板底面相对应，所述滚动圈的弯曲半径小于板材曲面的最小弯曲半径。
[0010]与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过液压杆驱动上推板运动，进而推进滑块在滑动槽内滑动，调节块上的圆杆移动并通过圆杆在路线板上移动复制板材曲面轨迹，进而实现打磨机构对板材曲面打磨去除毛刺，打磨操作简单，打磨方便，打磨效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构剖面示意图；
[0012]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0013]图3为本技术的路线板剖面示意图。
[0014]图中：1、工作平台；2、放置槽；3、圆杆；4、横撑板；5、调节杆；6、滑动槽；7、滑块；8、推板；9、液压杆；10、调节块；11、路线板；12、打磨条；13、底座；14、弹簧；15、孔槽；16、滑杆；17、嵌入条；18、嵌入槽；19、锁紧螺母；20、滚动圈。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1-3所示，一种曲面板材表面打磨装置，包括工作平台1，所述工作平台1的中部设有放置槽2，所述放置槽2的上方设有打磨机构，打磨机构的两端固定连接圆杆3，所述工作平台1的两侧对称设有横撑板4，所述横撑板4的两端通过调节杆5与工作平台1连接，所述横撑板4的中部设有滑动槽6，所述滑动槽6内滑动连接滑块7，所述滑块7的上端面固定连接上推板8，所述上推板8的一侧面固定连接液压杆9的输出端，所述液压杆9安装在横撑板4的一端，所述滑块7的下方设有调节块10，所述调节块10与滑块7弹性连接，所述圆杆3固定穿过调节块10，所述横撑板4的底部位于调节块10的对称位置连接路线板11。
[0017]本实施例中，所述打磨机构包括打磨条12和底座13，所述打磨条12嵌入安装在底座13内，所述底座13的两端固定连接圆杆3，打磨条12的长度根据板材的宽度进行选择，并且方便更换打磨条12。
[0018]本实施例中，所述滑块7的下底面与调节块10的上端面通过弹簧14连接，所述滑块7的下底面设有孔槽15，所述孔槽15内滑动连接滑杆16，所述滑杆16与调节块10固定连接，所述弹簧14套在滑杆16外圈，利用滑杆16在孔槽15内滑动对调节块10进行水平限位，并通过弹簧14对调节块10上下方向进行弹性调节。
[0019]本实施例中，所述路线板11的上端面固定连接嵌入条17，所述横撑板4的下底面对称位置设有嵌入槽18，所述嵌入条17与嵌入槽18相对应，所述横撑板4的两侧面螺纹连接有锁紧螺母19，方便根据不同的板材曲面更换不同的路线板11。
[0020]本实施例中，所述路线板11的下底面为曲面形状，且所述路线板11的曲面形状与板材曲面形状一致，使得圆杆3沿着路线板11的曲面形状进行移动，进而使得打磨机构也是曲面运动。
[0021]本实施例中，所述圆杆3与路线板11对应的位置外圈活动连接滚动圈20，所述滚动圈20外侧与路线板11底面相对应，所述滚动圈20的弯曲半径小于板材曲面的最小弯曲半径，方便圆杆3移动。
[0022]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲面板材表面打磨装置，包括工作平台，其特征在于：所述工作平台的中部设有放置槽，所述放置槽的上方设有打磨机构，打磨机构的两端固定连接圆杆，所述工作平台的两侧对称设有横撑板，所述横撑板的两端通过调节杆与工作平台连接，所述横撑板的中部设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接滑块，所述滑块的上端面固定连接上推板，所述上推板的一侧面固定连接液压杆的输出端，所述液压杆安装在横撑板的一端，所述滑块的下方设有调节块，所述调节块与滑块弹性连接，所述圆杆固定穿过调节块，所述横撑板的底部位于调节块的对称位置连接路线板。2.根据权利要求1所述的一种曲面板材表面打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括打磨条和底座，所述打磨条嵌入安装在底座内，所述底座的两端固定连接圆杆。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德军，李雪，韩锐，孙书群，刘坤，张友龙，安建国，汪玉，杨青，
申请(专利权)人：霍山县忠福机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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