本实用新型专利技术提供了一种机械加工用模具开模装置，包括主体组件和回收组件，所述主体组件包括顶板、第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、底板、支撑板、开模组件、升降组件和固定组件；所述回收组件包括吸风机、第一壳体、第一导管、第二壳体、螺纹盖、第二导管和加热板，所述顶板的底部焊接有第一壳体，所述第一壳体顶部一侧安装有吸风机，所述第一壳体的顶部一侧焊接有第二壳体，所述吸风机的出风端通过第二导管与第二壳体连通；本装置在使用时，通过设置第一壳体防止开模产生的碎屑飞溅，保护工作人员的人身安全，并设置吸风机将开模时产生的碎屑收集至第二壳体内，便于后续对碎屑的回收利用，节约资源。节约资源。节约资源。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用模具开模装置
[0001]本技术涉及模具开模
，特别涉及一种机械加工用模具开模装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），现有的模具开模时通常使用高速转动的开模刀具对其进行开模，开模产生的碎屑飞溅，容易对工作人员造成伤害，且碎屑不便于回收利用，浪费了大量资源，为此，提出一种机械加工用模具开模装置。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种机械加工用模具开模装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0004]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种机械加工用模具开模装置，包括主体组件和回收组件，所述主体组件包括顶板、第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、底板、支撑板、第五开关、开模组件、升降组件和固定组件；所述回收组件包括吸风机、第一壳体、第一导管、第二壳体、螺纹盖、第二导管和加热板，所述顶板的底部焊接有第一壳体，所述第一壳体顶部一侧安装有吸风机，所述吸风机的进风端连通有第一导管，所述第一壳体的顶部一侧焊接有第二壳体，所述吸风机的出风端通过第二导管与第二壳体连通。
[0005]在一些实施例中，所述升降组件包括第一电动推杆、第二电动推杆、刻度尺和标针；所述固定组件包括橡胶垫、插栓、限位块、弹簧、滑块、第一转轴、滑轨、转盘和转角板；所述开模组件包括电机、第二转轴和开模刀片；所述顶板的下方设有支撑板，所述支撑板的顶部安装有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与顶板焊接，所述支撑板的顶部一侧焊接有刻度尺，所述顶板靠近刻度尺的一侧焊接有两个标针，所述顶板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿顶板，所述电机的输出轴贯穿顶板的一侧通过轴承与顶板转动连接，所述电机的输出轴贯穿顶板的一端焊接有第二转轴，所述第二转轴远离电机的一端贯穿第一壳体，所述第二转轴贯穿第一壳体的一侧通过轴承与第一壳体转动连接，所述第二转轴贯穿第一壳体的一端焊接有开模刀片。
[0006]在一些实施例中，所述第二壳体远离吸风机的一侧螺纹连接有螺纹盖，所述第二壳体的内侧顶部安装有加热板。
[0007]在一些实施例中，所述支撑板的下方设有底板，所述底板的顶部安装有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与支撑板焊接。
[0008]在一些实施例中，所述支撑板的一侧分别安装有第三开关和第四开关，所述顶板的顶部一侧分别安装有第一开关、第二开关和第五开关，所述第一开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接，所述第二开关的电性输出端与加热板的电性输入端电性连接，所述第三开关的电性输出端与第二电动推杆的电性输入端电性连接，所述第四开关的电性输出端与第一电动推杆的电性输入端电性连接，所述第五开关的电性输出端与吸风机的电性输入端电性连接。
[0009]在一些实施例中，所述支撑板的顶部通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部焊接有转盘。
[0010]在一些实施例中，所述转盘的内部均匀开设有第二插孔，所述支撑板的顶部一侧开设有第一插孔，所述第二插孔内部插设有插栓。
[0011]在一些实施例中，所述转盘的顶部安装有两个滑轨，所述滑轨的内部两侧焊接有两个限位块，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离第一壳体的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与限位块焊接，所述滑块的顶部焊接有转角板，所述转角板靠近第一壳体的一侧粘接有橡胶垫，所述转角板的顶部一侧开设有螺纹孔。
[0012]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本装置在使用时，通过设置第一壳体防止开模产生的碎屑飞溅，保护工作人员的人身安全，并设置吸风机将开模时产生的碎屑收集至第二壳体内，便于后续对碎屑的回收利用，节约资源。
[0013]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构图；
[0016]图2为本技术中转角板的结构图；
[0017]图3为本技术中第二壳体的内部结构图；
[0018]图4为本技术中转盘的结构图。
[0019]附图标记：10、回收组件；11、吸风机；12、第一壳体；13、第一导管；14、第二壳体；15、螺纹盖；16、第二导管；17、加热板；20、主体组件；21、顶板；22、第一开关；23、第二开关；24、第三开关；25、第四开关；26、底板；27、支撑板；28、第五开关；30、升降组件；31、第一电动推杆；32、第二电动推杆；33、刻度尺；34、标针；40、固定组件；41、橡胶垫；42、插栓；43、限位块；44、弹簧；45、滑块；46、第一转轴；47、滑轨；48、转盘；49、转角板；50、开模组件；51、电机；52、第二转轴；53、开模刀片；1、第一插孔；2、第二插孔；3、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“下”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用模具开模装置，包括主体组件（20）和回收组件（10），其特征在于：所述主体组件（20）包括顶板（21）、第一开关（22）、第二开关（23）、第三开关（24）、第四开关（25）、底板（26）、支撑板（27）、第五开关（28）、开模组件（50）、升降组件（30）和固定组件（40）；所述回收组件（10）包括吸风机（11）、第一壳体（12）、第一导管（13）、第二壳体（14）、螺纹盖（15）、第二导管（16）和加热板（17），所述顶板（21）的底部焊接有第一壳体（12），所述第一壳体（12）顶部一侧安装有吸风机（11），所述吸风机（11）的进风端连通有第一导管（13），所述第一壳体（12）的顶部一侧焊接有第二壳体（14），所述吸风机（11）的出风端通过第二导管（16）与第二壳体（14）连通。2.根据权利要求1所述的机械加工用模具开模装置，其特征在于：所述升降组件（30）包括第一电动推杆（31）、第二电动推杆（32）、刻度尺（33）和标针（34）；所述固定组件（40）包括橡胶垫（41）、插栓（42）、限位块（43）、弹簧（44）、滑块（45）、第一转轴（46）、滑轨（47）、转盘（48）和转角板（49）；所述开模组件（50）包括电机（51）、第二转轴（52）和开模刀片（53）；所述顶板（21）的下方设有支撑板（27），所述支撑板（27）的顶部安装有两个第二电动推杆（32），所述第二电动推杆（32）的伸缩端与顶板（21）焊接，所述支撑板（27）的顶部一侧焊接有刻度尺（33），所述顶板（21）靠近刻度尺（33）的一侧焊接有两个标针（34），所述顶板（21）的顶部安装有电机（51），所述电机（51）的输出轴贯穿顶板（21），所述电机（51）的输出轴贯穿顶板（21）的一侧通过轴承与顶板（21）转动连接，所述电机（51）的输出轴贯穿顶板（21）的一端焊接有第二转轴（52），所述第二转轴（52）远离电机（51）的一端贯穿第一壳体（12），所述第二转轴（52）贯穿第一壳体（12）的一侧通过轴承与第一壳体（12）转动连接，所述第二转轴（52）贯穿第一壳体（12）的一端焊接有开模刀片（53）。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小冬，练清海，杨永，
申请(专利权)人：四川翔鸿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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