本实用新型专利技术公开了一种环保型铝合金喷粉装置，包括箱体，箱体的一侧外壁靠近底部处开有插槽，且插槽的内部插接有粉尘盒，箱体的一侧外壁上通过螺栓安装有粉尘风机，且箱体的一侧内壁上通过路管卡固定连接有送料管和进料管，送料管的一端螺纹连接在粉尘风机的输出端上，且送料管的侧面外壁上螺纹连接有成等距离分布的喷粉枪，进料管的一端插接在粉尘盒的内部，且进料管的另一端螺纹连接在粉尘风机的输入端上，箱体相对的一侧内壁之间焊接有隔板。本实用新型专利技术在喷涂的过程中，飘落在地面上的粉末原料能够直接通过回粉孔再次进入粉尘盒的内部，使得原料无需由工人专程回收，节省了人力物力，更加环保。更加环保。更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型铝合金喷粉装置
[0001]本技术涉及铝合金
，尤其涉及一种环保型铝合金喷粉装置。
技术介绍
[0002]喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺，喷粉后再经过热涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司专利技术粉静电喷涂后，粉末涂装才开始。
[0003]在喷粉的过程中大量的粉末原料无法被工件粘接，以致在地面上堆积，在喷粉过程完成后由工人对地面上的粉末原料进行回收，还有部分原料被污染无法回收，造成浪费。因此，亟需设计一种环保型铝合金喷粉装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型铝合金喷粉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保型铝合金喷粉装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁靠近底部处开有插槽，且插槽的内部插接有粉尘盒，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓安装有粉尘风机，且箱体的一侧内壁上通过路管卡固定连接有送料管和进料管，所述送料管的一端螺纹连接在粉尘风机的输出端上，且送料管的侧面外壁上螺纹连接有成等距离分布的喷粉枪，所述进料管的一端插接在粉尘盒的内部，且进料管的另一端螺纹连接在粉尘风机的输入端上，所述箱体相对的一侧内壁之间焊接有隔板，且隔板的顶部外壁上开有呈等距离分布的回粉孔，所述回粉孔的内部通过螺栓安装有回粉咀。
[0007]进一步的，所述箱体顶部外壁的一侧通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出端键连接有主动轮，所述箱体顶部外壁远离电动机的一侧通过轴承转动连接有固定轴，且固定轴的底端贯穿至箱体的内部，所述固定轴的底端键连接有从动轮，且从动轮与主动轮之间传动连接有传送链，所述传送链的侧面外壁上焊接有成等距离分布的固定钩，且固定钩的内部卡接有支撑架。
[0008]进一步的，所述支撑架包括连接杆，所述连接杆的底端通过轴承转动连接有连接盘，且连接盘的底部外壁上通过螺栓安装有承载盘，所述承载盘的底部外壁上焊接有呈等距离分布的挂钩。
[0009]进一步的，所述箱体的一侧内壁上通过螺栓安装有散热器，且散热器的正面外壁上焊接有成等距离分布的散热片。
[0010]进一步的，所述插槽的底部内壁上开有导向槽，所述粉尘盒的底部外壁上转动连接有滚轮，且滚轮滚动连接在导向槽的内部。
[0011]进一步的，所述箱体正面外壁的一侧通过铰链转动连接有进料门，且进料门的一侧外壁上通过螺栓连接有把手。
[0012]进一步的，所述箱体底部外壁的四角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁上
粘接有防护垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的回粉孔和回粉咀，在喷涂的过程中，飘落在地面上的粉末原料能够直接通过回粉孔再次进入粉尘盒的内部，使得原料无需由工人专程回收，节省了人力物力，更加环保，并且回粉咀能够阻拦扬起的粉末原料再次进入喷粉工作腔的内部，造成浪费。
[0015]2.通过设置的散热器，散热器能够预先对工件进行散热，待散热完成后再运送到喷粉工作腔内部进行喷粉操作，防止较热的工件直接接触充满粉尘的工作环境，造成爆炸的危险情况发生。
[0016]3.通过设置的粉尘盒，粉尘盒能够从插槽的内部直接抽出，然后操作人员能够方便地对粉尘盒内部补充原料，防止在添加原料时原料在一侧堆积，变相减小原料的储存体积。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种环保型铝合金喷粉装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种环保型铝合金喷粉装置的结构剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种环保型铝合金喷粉装置的支撑架结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2支撑腿、3防护垫、4插槽、5粉尘盒、6导向槽、7进料门、8把手、9滚轮、10粉尘风机、11送料管、12喷粉枪、13进料管、14回粉孔、15回粉咀、16散热器、17电动机、18主动轮、19固定轴、20从动轮、21传送链、22固定钩、23支撑架、24连接盘、25承载盘、26挂钩、27连接杆、28隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参照图1-3，一种环保型铝合金喷粉装置，包括箱体1，箱体1的一侧外壁靠近底部处开有插槽4，且插槽4的内部插接有粉尘盒5，用于盛放粉尘原料，箱体1的一侧外壁上通过螺栓安装有粉尘风机10，粉尘风机10的型号优选为RB-32S，用于运送粉尘原料，且箱体1的一侧内壁上通过路管卡固定连接有送料管11和进料管13，送料管11的一端螺纹连接在粉尘
风机10的输出端上，且送料管11的侧面外壁上螺纹连接有成等距离分布的喷粉枪12，能够将粉尘原料喷涂至工件表面，进料管13的一端插接在粉尘盒5的内部，且进料管13的另一端螺纹连接在粉尘风机10的输入端上，箱体1相对的一侧内壁之间焊接有隔板28，且隔板28的顶部外壁上开有呈等距离分布的回粉孔14，用于回收粉尘原料，回粉孔14的内部通过螺栓安装有回粉咀15。
[0025]进一步的，箱体1顶部外壁的一侧通过螺栓安装有电动机17，电动机17的型号优选为YDS56，且电动机17的输出端键连接有主动轮18，使得工件能够运动，箱体1顶部外壁远离电动机17的一侧通过轴承转动连接有固定轴19，且固定轴19的底端贯穿至箱体1的内部，固定轴19的底端键连接有从动轮20，且从动轮20与主动轮18之间传动连接有传送链21，传送链21用于承载工件的重力，传送链21的侧面外壁上焊接有成等距离分布的固定钩22，且固定钩22的内部卡接有支撑架23。
[0026]进一步的，支撑架23包括连接杆27，连接杆27的底端通过轴承转动连接有连接盘24，使得工件能够沿连接杆27与连接盘24连接部位转动，使得喷涂更加均匀，且连接盘24的底部外壁上通过螺栓安装有承载盘25，承载盘25的底部外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型铝合金喷粉装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁靠近底部处开有插槽（4），且插槽（4）的内部插接有粉尘盒（5），所述箱体（1）的一侧外壁上通过螺栓安装有粉尘风机（10），且箱体（1）的一侧内壁上通过路管卡固定连接有送料管（11）和进料管（13），所述送料管（11）的一端螺纹连接在粉尘风机（10）的输出端上，且送料管（11）的侧面外壁上螺纹连接有成等距离分布的喷粉枪（12），所述进料管（13）的一端插接在粉尘盒（5）的内部，且进料管（13）的另一端螺纹连接在粉尘风机（10）的输入端上，所述箱体（1）相对的一侧内壁之间焊接有隔板（28），且隔板（28）的顶部外壁上开有呈等距离分布的回粉孔（14），所述回粉孔（14）的内部通过螺栓安装有回粉咀（15）。2.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金喷粉装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁的一侧通过螺栓安装有电动机（17），且电动机（17）的输出端键连接有主动轮（18），所述箱体（1）顶部外壁远离电动机（17）的一侧通过轴承转动连接有固定轴（19），且固定轴（19）的底端贯穿至箱体（1）的内部，所述固定轴（19）的底端键连接有从动轮（20），且从动轮（20）与主动轮（18）之间传动连接有传送链（21），所述传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡翔宇，
申请(专利权)人：安徽荣丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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