一种制鞋皮革用测量装置制造方法及图纸

技术编号:27245446 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-04 12:19
本实用新型专利技术公开了一种制鞋皮革用测量装置,包括支撑平台以及设置在支撑平台底部两侧的支撑腿,所述支撑平台顶部两侧设置有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部中间位置设置有气缸,所述气缸的输出轴底部固定连接有连接板,所述连接板底部设置有摩擦组件,所述支撑平台顶部设置有放置台,所述放置台顶部设置有固定组件。本实用新型专利技术通过设置的压板以及压钉实现对于需要进行测量的皮革进行多次固定,进而有效的提高了装置对于皮革的固定效果,从而提高了装置对于皮革测量的精确性,同时通过设置两组固定组件,进而使得装置能够实现对于不同皮革进行比较,进而有效的增加了装置的功能性,从而提高了装置的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋皮革用测量装置


[0001]本技术涉及皮革相关
,具体为一种制鞋皮革用测量装置。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,因此皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业,在皮革生产的过程中为了更好的了解皮革的耐磨性能,需要使用测量装置来对其进行测试。
[0003]但是,现有的制鞋皮革用测量装置对皮革进行测试的固定只是简单的采用弹性夹对皮革进行固定,这种单一的固定方式导致皮革在耐磨性能的测试过程中容易发生较大的褶皱形变,进而影响装置的测量结果,从而导致装置的测量精度降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制鞋皮革用测量装置,解决了现有的制鞋皮革用测量装置对皮革进行测试的固定只是简单的采用弹性夹对皮革进行固定,这种单一的固定方式导致皮革在耐磨性能的测试过程中容易发生较大的褶皱形变,进而影响装置的测量结果,从而导致装置的测量精度降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制鞋皮革用测量装置,包括支撑平台以及设置在支撑平台底部两侧的支撑腿,所述支撑平台顶部两侧设置有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部中间位置设置有气缸,所述气缸的输出轴底部固定连接有连接板,所述连接板底部设置有摩擦组件,所述支撑平台顶部设置有放置台,所述放置台顶部设置有固定组件。
[0006]优选的,所述摩擦组件由支撑架、电机、转轴以及摩擦辊组成,所述支撑架设置在连接板底部,所述支撑架一侧设置有电机,所述支撑架内部中间位置设置有转轴,所述转轴一端通过轴承与所述支撑架一侧内壁相连接,所述转轴另一端通过联轴器与所述电机输出轴相连接,所述摩擦辊设置在转轴外壁,且所述摩擦辊外壁采用粗糙处理。
[0007]优选的,所述固定组件设置有两组、两组所述固定组件设置在放置台顶部两侧。
[0008]优选的,所述固定组件由第一安装架、第二安装架、限位螺杆、压板组成,所述第一安装架与所述第二安装架分别设置在放置台顶部两侧,所述第一安装架与所述第二安装架顶部均设置有限位螺杆,所述压板,所述压板设置有两组,两组所述压板分别设置在第一安装架以及第二安装架底部,所述压板设置在限位螺杆底部。
[0009]优选的,所述第一安装架以及第二安装架顶部中间位置均开设有与限位螺杆相匹配的螺纹通孔,且所述限位螺杆底部贯穿螺纹通孔通过轴承与所述压板顶部相连接。
[0010]优选的,所述压板底部设置有多组压钉,多组压钉均匀分布在压板底部,且多组所述压钉底部均设置有相匹配的压钉槽,所述压钉槽开设在放置台顶部。
[0011]本技术提供了一种制鞋皮革用测量装置,具备以下有益效果:
[0012](1)本技术通过设置固定组件、压钉以及压钉槽,在进行使用时,通过拧动限位螺杆,使得限位螺能够带动压板进行下降,同时在压板进行下降的同时能够带动压钉贯穿皮革,进而在压板以及压钉的共同作用下实现了装置对于皮革的固定,从而有效的加强了装置对于皮革的固定效果,进而使得装置在对皮革进行摩擦检测时能够保持较好的稳定性,从而提高装置对于皮革的检测结果的精确性。
[0013](2)本技术通过设置气缸、连接板、固定组件以及摩擦组件,在进行使用时,通过设置两组固定组件,进而使得装置能够同时对不同的皮革进行固定,然后通过摩擦组件能够实现对于不同的皮革进行同步的检测,进而通过设置相同的时间对两组皮革进行磨损测量,进而使得装置能够实现对于不同皮革之间的摩擦进行直接的比对,从而有效的提高了装置的功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的摩擦组件结构示意图;
[0016]图3为本技术的放置台俯视图;
[0017]图4为本技术的图1中A处结构放大图。
[0018]图中:1、支撑平台;2、支撑腿;3、支撑杆;4、顶板;5、气缸;6、连接板;7、放置台;8、支撑架;9、电机;10、转轴;11、摩擦辊;12、第一安装架;13、第二安装架;14、限位螺杆;15、压板;16、压钉;17、压钉槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种制鞋皮革用测量装置,包括支撑平台1以及设置在支撑平台1底部两侧的支撑腿2,所述支撑平台1顶部两侧设置有支撑杆3,所述支撑杆3顶部固定连接有顶板4,所述顶板4顶部中间位置设置有气缸5,所述气缸5的输出轴底部固定连接有连接板6,所述连接板6底部设置有摩擦组件,所述支撑平台1顶部设置有放置台7,所述放置台7顶部设置有固定组件。
[0021]所述摩擦组件由支撑架8、电机9、转轴10以及摩擦辊11组成,所述支撑架8设置在连接板6底部,所述支撑架8一侧设置有电机9,所述支撑架8内部中间位置设置有转轴10,所述转轴10一端通过轴承与所述支撑架8一侧内壁相连接,所述转轴10另一端通过联轴器与所述电机9输出轴相连接,所述摩擦辊11设置在转轴10外壁,且所述摩擦辊11外壁采用粗糙处理,在进行使用时,使用者可以通过打开气缸5,使得气缸5能够通过输出轴带动连接板6进行下降,在摩擦辊11接触皮革表面时关闭气缸5,在通过打开电机9,使得电机9能够带动转轴10进行转动,进而在转轴10的作用下带动摩擦辊11对皮革进行抗摩擦度的测量,从而使得装置的使用更加方便。
[0022]所述固定组件设置有两组、两组所述固定组件设置在放置台7顶部两侧,通过设置两组固定组件,进而使得装置能够实现对不不同皮革的同步比对,进而增加了装置的功能
性。
[0023]所述固定组件由第一安装架12、第二安装架13、限位螺杆14、压板15组成,所述第一安装架12与所述第二安装架13分别设置在放置台7顶部两侧,所述第一安装架12与所述第二安装架13顶部均设置有限位螺杆14,所述压板15,所述压板15设置有两组,两组所述压板15分别设置在第一安装架12以及第二安装架13底部,所述压板15设置在限位螺杆14底部,通过设置的固定组件,进而使得装置对于皮革的固定效果更好。
[0024]所述第一安装架12以及第二安装架13顶部中间位置均开设有与限位螺杆14相匹配的螺纹通孔,且所述限位螺杆14底部贯穿螺纹通孔通过轴承与所述压板15顶部相连接,通过设置螺纹通孔,进而使得方便了限位螺杆14的使用。
[0025]所述压板15底部设置有多组压钉16,多组压钉16均匀分布在压板15底部,且多组所述压钉16底部均设置有相匹配的压钉槽17,所述压钉槽17开设在放置台7顶部,多组压钉16的设置,有效的提高了装置对于皮革的固定效果,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋皮革用测量装置,包括支撑平台(1)以及设置在支撑平台(1)底部两侧的支撑腿(2),其特征在于:所述支撑平台(1)顶部两侧设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)顶部中间位置设置有气缸(5),所述气缸(5)的输出轴底部固定连接有连接板(6),所述连接板(6)底部设置有摩擦组件,所述支撑平台(1)顶部设置有放置台(7),所述放置台(7)顶部设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种制鞋皮革用测量装置,其特征在于:所述摩擦组件由支撑架(8)、电机(9)、转轴(10)以及摩擦辊(11)组成,所述支撑架(8)设置在连接板(6)底部,所述支撑架(8)一侧设置有电机(9),所述支撑架(8)内部中间位置设置有转轴(10),所述转轴(10)一端通过轴承与所述支撑架(8)一侧内壁相连接,所述转轴(10)另一端通过联轴器与所述电机(9)输出轴相连接,所述摩擦辊(11)设置在转轴(10)外壁,且所述摩擦辊(11)外壁采用粗糙处理。3.根据权利要求1所述的一种制鞋皮革用测量装置,其特征在于:所述固定组件设置有两组、两组所述固定组件设置在放置台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈奥特
申请(专利权)人:杭州屹辰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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