一种具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸板粘合机技术领域，且公开了一种具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合机，包括底板和固定板，所述固定板设置于底板的上方且两侧均通过多个支撑柱与底板固定连接，所述固定板的内部开设有放置槽，所述固定板的两侧分别设置有胶水刷和烘干机且后侧设置有压紧轮，所述放置槽的内侧开设有环形滑槽，所述放置槽的内部设置有旋转环，所述旋转环的上表面固定设置有齿环，所述旋转环的外侧通过多个滑块与弧形滑槽滑动连接，所述放置槽的中端通过转杆转动连接有十字型杆。本实用新型专利技术能够对纸板进行刷胶、压紧和烘干一体化加工，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合机


[0001]本技术涉及纸板粘合机
，尤其涉及一种具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合机。

技术介绍

[0002]钙塑箱是一种保存箱，其最大特点优势是防潮不怕水，其次是韧性好不易折断，还有很好的耐冲击性，无尘无污染环保可多次回收再利用，瓦楞纸板在生产的过程中需要将多层纸板粘合在一起，且粘合后需要烘干才能进行下一个工序的生产。
[0003]传统的钙塑箱生产用纸板粘合机生产时是先对纸板进行刷胶然后人工压紧，压紧后再送去烘干，步骤繁琐，需要人力较多，而且人工压紧难以保证纸板完全压紧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中钙塑箱生产粘合时、步骤复杂，人力支出较大，效率低下的问题，而提出的一种具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合机，包括底板和固定板，所述固定板设置于底板的上方且两侧均通过多个支撑柱与底板固定连接，所述固定板的内部开设有放置槽，所述固定板的两侧分别设置有胶水刷和烘干机且后侧设置有压紧轮，所述放置槽的内侧开设有环形滑槽，所述放置槽的内部设置有旋转环，所述旋转环的上表面固定设置有齿环，所述旋转环的外侧通过多个滑块与弧形滑槽滑动连接，所述放置槽的中端通过转杆转动连接有十字型杆，所述十字型杆的多个外侧一端均转动设置有第一轴销，多个所述第一轴销的两端均固定设置有放置板和第一齿轮，多个所述第一齿轮均与所述齿环啮合连接，所述旋转环的内侧开设有内齿槽，所述放置槽的底部且位于旋转环的内部设置有带动所述十字型杆转动的间歇机构。
[0007]优选的，所述间歇机构包括槽轮和圆销，所述放置槽的槽底两侧均通过第二轴销转动连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与内齿槽啮合连接，左侧所述第二齿轮的上表面固定设置有限位板，所述圆销固定设置于左侧所述第二齿轮的上表面且位于所述限位板的外侧，所述槽轮固定套接于转杆的杆壁且位于十字型杆的下端，所述槽轮的侧壁开设有多个U型槽且多个U型槽之间均开设有弧形槽，多个所述U 型槽和弧形槽分别与对应的圆销和限位板15相匹配，所述底板左侧上表面固定设置有电机，所述电机的输出端与左侧第二轴销固定连接。
[0008]优选的，多个所述放置板的上表面均开设有限位槽。
[0009]优选的，所述电机通过固定架固定设置于底板的上表面。
[0010]优选的，所述压紧轮采用橡胶材质。
[0011]优选的，所述底板的下表面设置有多个万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合
机，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合机，通过圆销带动槽轮间歇转动，从而使得十字型杆间歇转动，从而方便在同一工作台上进行多种加工操作。
[0014]2、该具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合机，通过旋转环上侧固定设置的齿环带动多个第二齿轮转动，使得多个放置板旋转，从而实现多个放置板的刷胶均匀、压合均匀和快速烘干。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对纸板进行刷胶、压紧和烘干一体化加工，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合机的结构示意图；
[0017]图2为图1中固定板的上表面结构示意图；
[0018]图3为图1中固定板的内部结构示意图；
[0019]图4为图1的前视结构示意图。
[0020]图中：1底板、2支撑柱、3固定板、4旋转环、5滑块、6齿环、 7转杆、8十字型杆、9放置板、10第一齿轮、11胶水刷、12压紧轮、 13烘干机、14第二齿轮、15限位板、16槽轮、17圆销、18电机、 19万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-4，一种具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合机，包括底板1和固定板3，固定板3设置于底板1的上方且两侧均通过多个支撑柱2与底板1固定连接，固定板3的内部开设有放置槽，固定板3的两侧分别设置有胶水刷11和烘干机13且后侧设置有压紧轮 12，放置槽的内侧开设有环形滑槽，放置槽的内部设置有旋转环4，旋转环4的上表面固定设置有齿环6，旋转环4的外侧通过多个滑块 5与弧形滑槽滑动连接，放置槽的中端通过转杆7转动连接有十字型杆8，十字型杆8的多个外侧一端均转动设置有第一轴销，多个第一轴销的两端均固定设置有放置板9和第一齿轮10，多个第一齿轮10 均与齿环6啮合连接，旋转环4的内侧开设有内齿槽，放置槽的底部且位于旋转环4的内部设置有带动十字型杆8转动的间歇机构。
[0024]间歇机构包括槽轮16和圆销17，放置槽的槽底两侧均通过第二轴销转动连接有第二齿轮14，两个第二齿轮14均与内齿槽啮合连接，左侧第二齿轮14的上表面固定设置有限位板15，圆销17固定设置于左侧第二齿轮14的上表面且位于限位板15的外侧，槽轮16固定
套接于转杆7的杆壁且位于十字型杆8的下端，槽轮16的侧壁开设有多个U型槽且多个U型槽之间均开设有弧形槽，多个U型槽和弧形槽分别与对应的圆销和限位板15相匹配，底板1左侧上表面固定设置有电机18，电机18的输出端与左侧第二轴销固定连接。
[0025]多个放置板9的上表面均开设有限位槽，对纸板进行限位固定。
[0026]电机18通过固定架固定设置于底板1的上表面，使电机18与底板1稳固连接。
[0027]压紧轮12采用橡胶材质，防止对纸板表面造成划伤。
[0028]底板1的下表面设置有多个万向轮19，方便移动设备。
[0029]本技术中，使用时，工作人员将一层纸板放置在放置板的限位槽内，然后接通电机18，电机18带动左侧第二齿轮旋转14，左侧第二齿轮14通过内齿槽带动右侧第二齿轮14旋转，右侧第二齿轮 14旋转带动限位板15和圆销17转动，圆销17进入U型槽后带动槽轮16转动，槽轮16转动带动十字型杆8转动，使得纸板转动到胶水刷11的下方，此时圆销17离开U型槽的内部，使得十字型杆8停止转动，通过旋转板4上表面设置的齿环6转动，从而带动多个第一齿轮10转动，第一齿轮10带动对应的放置板9转动，即带动纸板转杆，从而对纸板上表面进行均匀的刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合机，包括底板(1)和固定板(3)，其特征在于，所述固定板(3)设置于底板(1)的上方且两侧均通过多个支撑柱(2)与底板(1)固定连接，所述固定板(3)的内部开设有放置槽，所述固定板(3)的两侧分别设置有胶水刷(11)和烘干机(13)且后侧设置有压紧轮(12)，所述放置槽的内侧开设有环形滑槽，所述放置槽的内部设置有旋转环(4)，所述旋转环(4)的上表面固定设置有齿环(6)，所述旋转环(4)的外侧通过多个滑块(5)与弧形滑槽滑动连接，所述放置槽的中端通过转杆(7)转动连接有十字型杆(8)，所述十字型杆(8)的多个外侧一端均转动设置有第一轴销，多个所述第一轴销的两端均固定设置有放置板(9)和第一齿轮(10)，多个所述第一齿轮(10)均与所述齿环(6)啮合连接，所述旋转环(4)的内侧开设有内齿槽，所述放置槽的底部且位于旋转环(4)的内部设置有带动所述十字型杆(8)转动的间歇机构。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的钙塑箱生产用纸板粘合机，其特征在于，所述间歇机构包括槽轮(16)和圆销(17)，所述放置槽的槽底两侧均通过第二轴销转动连接有第二齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周七林，
申请(专利权)人：广州市飞燕塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：