本实用新型专利技术属于起重设备技术领域，尤其为重力板坯夹钳，包括第一大梁，所述第一大梁上对称固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶端固定安装有同一个第二大梁，所述第一大梁上对称转动安装有四个转动杆，两个对应的转动杆转动连接，所述转动杆上转动安装有连接杆，所述连接杆与第二大梁转动连接，所述第二大梁的底部固定安装有卡杆，所述卡杆上开设有卡孔，所述第一大梁上开设有卡槽，所述卡槽的一侧内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有卡销，所述卡销与卡孔相适配，所述卡销上开设有螺纹槽。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，可以实现自动锁闭及开启，灵敏度高，不影响正常使用。不影响正常使用。不影响正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种重力板坯夹钳
[0001]本技术涉及起重设备
，尤其涉及重力板坯夹钳。
技术介绍
[0002]重力板坯夹钳是对板坯进行夹持吊装的设备，传统的重力板坯夹钳通过板坯及夹钳的自重实现闭合夹持，通过纯机械自锁机构控制开启及闭合锁定。
[0003]但是，现有技术中，由于重力板坯夹钳的自锁机构为纯机械结构，当吊装重物时，其各部件之间紧密卡合，使得开闭不灵敏，影响正常吊装，为此，提出重力板坯夹钳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的重力板坯夹钳。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种重力板坯夹钳，包括第一大梁，所述第一大梁上对称固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶端固定安装有同一个第二大梁，所述第一大梁上对称转动安装有四个转动杆，两个对应的转动杆转动连接，所述转动杆上转动安装有连接杆，所述连接杆与第二大梁转动连接，所述第二大梁的底部固定安装有卡杆，所述卡杆上开设有卡孔，所述第一大梁上开设有卡槽，所述卡槽的一侧内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有卡销，所述卡销与卡孔相适配，所述卡销上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆，所述第一大梁上开设有腔体，所述螺纹杆的一端延伸至腔体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述腔体内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
[0006]优选的，所述伸缩杆包括第一支撑杆，所述第一支撑杆上开设有装配槽，所述装配槽内滑动安装有第二支撑杆。
[0007]优选的，所述装配槽的内壁上对称开设有两个限位槽，所述第二支撑杆上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述滑动槽内对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与卡销滑动连接。
[0009]优选的，所述卡槽远离滑动槽的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽与卡销相适配。
[0010]优选的，所述腔体的内壁上开设有转动孔，所述螺纹杆上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过设置电机、螺纹杆、卡销和卡杆，可以使该装置锁闭及开启，且反应灵敏，不影响正常使用，通过设置转动杆和连接杆，可以对板坯进行夹持；
[0012]本技术设计合理，操作简单，可以实现自动锁闭及开启，灵敏度高，不影响正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为图1所示的俯视剖视结构示意图；
[0015]图3为图1所示的侧视结构示意图；
[0016]图4为图1中伸缩杆的剖视结构示意图。
[0017]图中：1、第一大梁；2、伸缩杆；201、第一支撑杆；202、装配槽；203、第二支撑杆；204、限位槽；205、限位块；3、第二大梁； 4、转动杆；5、连接杆；6、卡杆；7、卡孔；8、卡槽；9、滑动槽； 10、卡销；11、螺纹槽；12、螺纹杆；13、腔体；14、第一锥形齿轮； 15、电机；16、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参照图1-4，本技术提供一种技术方案：重力板坯夹钳，包括第一大梁1，第一大梁1上对称固定安装有两个伸缩杆2，两个伸缩杆2的顶端固定安装有同一个第二大梁3，第一大梁1上对称转动安装有四个转动杆4，两个对应的转动杆4转动连接，转动杆4上转动安装有连接杆5，连接杆5与第二大梁3转动连接，第二大梁3 的底部固定安装有卡杆6，卡杆6上开设有卡孔7，第一大梁1上开设有卡槽8，卡槽8的一侧内壁上开设有滑动槽9，滑动槽9内滑动安装有卡销10，卡销10与卡孔7相适配，卡销10上开设有螺纹槽11，螺纹槽11内螺纹安装有螺纹杆12，第一大梁1上开设有腔体13，螺纹杆12的一端延伸至腔体13内并固定安装有第一锥形齿轮14，腔体13内固定安装有电机15，电机15的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮14啮合；
[0020]伸缩杆2包括第一支撑杆201，第一支撑杆201上开设有装配槽 202，装配槽202内滑动安装有第二支撑杆203，装配槽202的内壁上对称开设有两个限位槽204，第二支撑杆203上对称固定安装有两个限位块205，限位块205与对应的限位槽204的内壁滑动连接，滑动槽9内对称固定安装有两个限位杆，限位杆与卡销10滑动连接，卡槽8远离滑动槽9的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽与卡销10相适配，腔体13的内壁上开设有转动孔，螺纹杆12上固定套设有轴承，轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接，该装置通过设置电机15、螺纹杆12、卡销10和卡杆6，可以使该装置锁闭及开启，且反应灵敏，不影响正常使用，通过设置转动杆4和连接杆5，可以对板坯进行夹持；本技术设计合理，操作简单，可以实现自动锁闭及开启，灵敏度高，不影响正常使用。
[0021]工作原理：该装置通过起重机进行升降；
[0022]使用时，当向下运动准备吊装时，卡杆6插入卡槽8内，卡销 10贯穿卡孔7并插入凹槽内，当转动杆4下降至指定位置时，启动电机15，电机15带动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动卡销10运动，使其远离卡孔7，此时，通过起重机拉动第二大梁3向上运动，在重力作用下，第二大梁3拉动连接杆5转动，连接杆5拉动转动杆4转动，可以对板坯进行夹持，使板坯被起重机吊起。
[0023]需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描
述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.重力板坯夹钳，包括第一大梁(1)，其特征在于：所述第一大梁(1)上对称固定安装有两个伸缩杆(2)，两个伸缩杆(2)的顶端固定安装有同一个第二大梁(3)，所述第一大梁(1)上对称转动安装有四个转动杆(4)，两个对应的转动杆(4)转动连接，所述转动杆(4)上转动安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)与第二大梁(3)转动连接，所述第二大梁(3)的底部固定安装有卡杆(6)，所述卡杆(6)上开设有卡孔(7)，所述第一大梁(1)上开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的一侧内壁上开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内滑动安装有卡销(10)，所述卡销(10)与卡孔(7)相适配，所述卡销(10)上开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)内螺纹安装有螺纹杆(12)，所述第一大梁(1)上开设有腔体(13)，所述螺纹杆(12)的一端延伸至腔体(13)内并固定安装有第一锥形齿轮(14)，所述腔体(13)内固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮(16)，所述第二锥形齿轮(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄一诺，
申请(专利权)人：江苏新西贝机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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