混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，且公开了混凝土管桩，包括管桩外套和管桩内管，管桩外套包括套壳、圆孔和螺纹一，套壳的下表面左右两侧均开设有圆孔，圆孔的内壁上开设有螺纹一，圆孔的下方设置有尖锥，尖锥的下端为尖端，尖锥的上表面固定连接有螺纹柱，螺纹柱的上端插入圆孔的内部，螺纹柱与圆孔适配，螺纹柱和圆孔通过螺纹一活动连接在一起，套壳的外壁前后左右四方均开设有柱孔，柱孔的数量为十二个，套壳的内部设置有管桩内管，管桩内管包括管壁、螺纹二和凸出柱，管壁的内壁上开设有螺纹二，管壁的前后左右四侧均固定连接有凸出柱，该混凝土管桩使得混凝土管桩可以更加的稳定的固定在目标位置上。定的固定在目标位置上。定的固定在目标位置上。

【技术实现步骤摘要】
混凝土管桩


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为混凝土管桩。

技术介绍

[0002]上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩(简称PC管桩)，当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩。70年代以来，特别是在上海宝山钢铁厂建设中，大量使用了日本引进的钢管桩，不仅造价高，耐久性也差。为了适应港口建设发展的需要，1987年交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩(简称PHC管桩)生产线，PHC管桩的主要规格为椎600mm～椎1000mm.80年代后期，宁波浙东水泥制品有限公司与有关科研院所合作，针对我国沿海地区淤泥软弱地质的特点，通过对PC管桩的改造，开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩(简称PTC管桩)，PTC管桩的主要规格有椎300mm～椎600mm.1989 年～1992年，原国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院和番禺市桥丰水泥制品有限公司根据我国的实际情况，通过对引进管桩生产线的消化吸收，自主开发了国产化的预应力高强混凝土管桩，1993年该项成果被原建设部列入全国重点推广项目。
[0003]目前市面上大部分的混凝土管桩的侧壁都为光滑的曲面设计，这样的混凝土管桩插入地面之后，与地面的连接仅为壁与壁之间的接触连接，使得在受到外力拉扯的情况时，很容易的可以将混凝土管桩从固定处拉出，这样使得混凝土管桩的固定十分的不稳定，不利于后期混凝土的倒入工作的进行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了混凝土管桩，具备安全性能高和稳定性好等优点，解决了混凝土管桩的固定十分的不稳定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土管桩，包括管桩外套和管桩内管，所述管桩外套包括套壳、圆孔和螺纹一，所述套壳的下表面左右两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内壁上开设有螺纹一，所述圆孔的下方设置有尖锥，所述尖锥的下端为尖端，所述尖锥的上表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端插入圆孔的内部，所述螺纹柱与圆孔适配，所述螺纹柱和圆孔通过螺纹一活动连接在一起。
[0008]所述套壳的外壁前后左右四方均开设有柱孔，所述柱孔的数量为十二个，所述套壳的内部设置有管桩内管，所述管桩内管包括管壁、螺纹二和凸出柱，所述管壁的内壁上开设有螺纹二，所述管壁的前后左右四侧均固定连接有凸出柱，所述凸出柱的数量为十二个。
[0009]优选的，所述凸出柱与柱孔的位置正对，所述凸出柱在远离管壁的那一端插入柱孔的内部，所述凸出柱与柱孔适配，所述管壁的外侧开设有缺口一，所述缺口一的数量为四个。
[0010]优选的，所述管壁的上端固定连接有连接管，所述连接管的外圈直径和管壁的内圈直径相同，所述连接管的外壁上开设有螺纹三，所述螺纹三与螺纹二适配，所述连接管的外侧开设有缺口三，所述缺口三的数量为四个，所述缺口三与缺口一正对。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了混凝土管桩，具备以下有益效果：
[0013]1、该混凝土管桩，通过套壳的下表面左右两侧均开设有圆孔，圆孔的内壁上开设有螺纹一，圆孔的下方设置有尖锥，尖锥的下端为尖端，可以帮助混凝土管桩在进行初步插入的工作的时候，与地面的接触面积减小，这样可以省力的将混凝土管桩插入到目标位置去，尖锥的上表面固定连接有螺纹柱，螺纹柱和圆孔通过螺纹一活动连接在一起，由于尖锥的下端为尖端，因此尖锥与套壳的连接为活动连接，可以在使用时将尖锥与圆孔进行螺纹连接，避免运输混凝土管桩时，尖锥的存在造成一定的危险，提高了混凝土管桩的使用安全性。
[0014]2、该混凝土管桩，通过凸出柱和柱孔的设计，当进行混凝土的浇灌工作时，从连接管的上端口浇灌混凝土，通过混凝土的加入，会向外挤压管壁，使得各个方向的凸出柱沿着柱孔向外移动，从而使得凸出柱处于套壳的外侧，这样使得混凝土管桩的外壁不在是光滑的曲面，而是有凸出柱的凸出，增加了套壳与固定位置连接的竖向阻隔力，从而使得混凝土管桩可以更加的稳定的固定在目标位置上。
[0015]3、该混凝土管桩，通过连接管的设计，连接管的外圈直径和管壁的内圈直径相同，当一节混凝土管桩的长度不够需要加设管桩的时候，这时候由于连接管与管壁的适配作用以及其上开设的螺纹结构，就可以轻松的将下节管桩的连接管插入上节管桩的管壁内部，然后将下节管桩的连接管与上节管桩管壁进行螺纹连接，从而方便简单的固定住两节管桩，操作方便，可以帮助加快工作速度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1管桩外套、101套壳、102圆孔、103螺纹一、104尖锥、105螺纹柱、106柱孔、2管桩内管、201管壁、202螺纹二、203凸出柱、204缺口一、205连接管、206螺纹三、207缺口三。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，混凝土管桩，包括管桩外套1和管桩内管2，管桩外套1 包括套壳101、圆孔102和螺纹一103，套壳101的下表面左右两侧均开设有圆孔102，圆孔102的内壁上开设有螺纹一103，圆孔102的下方设置有尖锥 104，尖锥104的下端为尖端，尖锥104的上表面固定连接有螺纹柱105，螺纹柱105的上端插入圆孔102的内部，螺纹柱105与圆孔102适配，螺纹柱 105和圆孔102通过螺纹一103活动连接在一起。
[0021]套壳101的外壁前后左右四方均开设有柱孔106，柱孔106的数量为十二个，其中每一方向的柱孔106数量为三个，且为竖直排列的，套壳101的内部设置有管桩内管2，管桩内管2包括管壁201、螺纹二202和凸出柱203，管壁201的内壁上开设有螺纹二202，管壁201的前后左右四侧均固定连接有凸出柱203，凸出柱203的数量为十二个，其中每一方向的凸出柱203数量为三个，且为竖直排列的。
[0022]凸出柱203与柱孔106的位置正对，凸出柱203在远离管壁201的那一端插入柱孔106的内部，凸出柱203与柱孔106适配，管壁201的外侧开设有缺口一204，缺口一204的数量为四个，缺口一204的位置处于相邻两个方向的凸出柱203之间。
[0023]管壁201的上端固定连接有连接管205，连接管205的外圈直径和管壁 201的内圈直径相同，连接管205的外壁上开设有螺纹三206，螺纹三206与螺纹二202适配，连接管205的外侧开设有缺口三207，缺口三207的数量为四个，缺口三207与缺口一204正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土管桩，包括管桩外套(1)和管桩内管(2)，所述管桩外套(1)包括套壳(101)、圆孔(102)和螺纹一(103)，其特征在于：所述套壳(101)的下表面左右两侧均开设有圆孔(102)，所述圆孔(102)的内壁上开设有螺纹一(103)，所述圆孔(102)的下方设置有尖锥(104)，所述尖锥(104)的下端为尖端，所述尖锥(104)的上表面固定连接有螺纹柱(105)，所述螺纹柱(105)的上端插入圆孔(102)的内部，所述螺纹柱(105)与圆孔(102)适配，所述螺纹柱(105)和圆孔(102)通过螺纹一(103)活动连接在一起。2.根据权利要求1所述的混凝土管桩，其特征在于：所述套壳(101)的外壁前后左右四方均开设有柱孔(106)，所述柱孔(106)的数量为十二个，所述套壳(101)的内部设置有管桩内管(2)，所述管桩内管(2)包括管壁(201)、螺纹二(202)和凸出柱(203)，所述管壁(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长安，
申请(专利权)人：福建塔强建材有限公司，
类型：新型
国别省市：