一种改性塑料生产用快速制粒装置制造方法及图纸

技术编号:27244813 阅读:11 留言:0更新日期:2021-02-04 12:18
本实用新型专利技术公开了一种改性塑料生产用快速制粒装置,属于改性塑料生产装置技术领域,包括制粒盒、顶板、压板、切刀和清洗盒,所述制粒盒的右侧面开设有排料口,且制粒盒的右侧面对应排料口的位置固定安装有倒料嘴,所述制粒盒的下表面通过支撑可调机构设置在底板的上表面,且制粒盒的上方设置有压板。本实用新型专利技术中,通过设置制粒盒和切刀,整块的原料可以被放置在制粒盒内,同时切刀落下即可对原料进行切割,从而可以有效制粒,通过设置第一驱动机构,第一驱动机构工作时可以带动切刀旋转,并且可以控制切刀向下移动切割原料,通过多次调节切刀角度,可以制作成大小不同的颗粒,且制粒速度相对传统装置具有较大的提升。粒速度相对传统装置具有较大的提升。粒速度相对传统装置具有较大的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料生产用快速制粒装置


[0001]本技术属于改性塑料生产装置
,尤其涉及一种改性塑料生产用快速制粒装置。

技术介绍

[0002]改性塑料是塑料的一种,是在普通塑料的基础上添加一些辅料,并通过特殊工艺制作的物品,改性塑料在制作时一般需要将原料制作成颗粒状,现有的制粒方式还是将原料从装置中挤出,并利用切刀反复将被挤出的原料切断形成颗粒,但是这种制粒方式制作时间较长,同时制粒后无法对颗粒进行处理,影响颗粒的后续加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决现有技术制粒速度慢且无法对颗粒进行处理的问题,而提出的一种改性塑料生产用快速制粒装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种改性塑料生产用快速制粒装置,包括制粒盒、顶板、压板、切刀和清洗盒,所述制粒盒的右侧面开设有排料口,且制粒盒的右侧面对应排料口的位置固定安装有倒料嘴,所述制粒盒的下表面通过支撑可调机构设置在底板的上表面,且制粒盒的上方设置有压板,且压板的正面和背面均通过两个第三支撑柱与底板的上表面固定连接,所述压板上设置有第一驱动机构,且第一驱动机构的底端固定连接有压板,且压板位于顶板下方,且压板的下表面从左往右均匀固定连接有多个切刀;
[0006]所述底板的右侧面固定连接有清洗盒,且清洗盒内设置有冲洗筐,且冲洗筐内设置有两个推板,且两个推板相远离的一侧面分别与第二固定绳的两端固定连接,且第二固定绳的数量为两个,且两个第二固定绳前后对称设置,且第二固定绳的外表面套设有两个套管,且两个套管分别卡接在冲洗筐的左右两侧面,所述顶板的上表面固定连接有第二驱动机构,且第二驱动机构位于第一驱动机构的右侧,且第二驱动机构的一端与第二固定绳的外表面固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述支撑可调机构包括两个前后对称的第二轴承和支撑板,且第二轴承固定连接在制粒盒的下表面,且两个第二轴承均套接在转轴的外表面,且转轴的外表面通过两个第二支撑柱固定连接在底板上,所述支撑板位于第二轴承的左侧,且支撑板贴合在制粒盒的下表面,且支撑板的下表面通过第一支撑柱固定连接在底板上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述第一驱动机构包括卡接在顶板上表面的第一轴承,且第一轴承内套接有液压缸,且液压缸的底端与压板的上表面固定连接,且液压缸的外表面卡接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,且第二锥齿轮的左侧面与第一电机的输出轴固定连接,且第一电机固定安装在顶板的上表面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述第二驱动机构包括固定安装在顶板上表面的第二电机,且第二电机为双轴电机,且第二电机的两个输出轴均固定连接有绳盘,其绳盘的外表面缠绕有第一固定绳,且第一固定绳的另一端与第二固定绳的外表面固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述第一固定绳绕过导向轮的外表面,且导向轮通过固定杆固定连接在顶板的右侧面。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述冲洗筐内壁的左右两侧面均固定连接有弹簧,且两个弹簧的相对端分别与两个推板相远离的一侧面固定连接,且制粒盒内壁的下表面固定连接有垫板。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,通过设置制粒盒和切刀,整块的原料可以被放置在制粒盒内,同时切刀落下即可对原料进行切割,从而可以有效制粒,通过设置第一驱动机构,第一驱动机构工作时可以带动切刀旋转,并且可以控制切刀向下移动切割原料,通过多次调节切刀角度,可以制作成大小不同的颗粒,且制粒速度相对传统装置具有较大的提升。
[0019]2、本技术中,通过设置清洗盒和冲洗筐,冲洗筐可以放入颗粒,而清洗盒内可以放入冷凝水,因此颗粒浸泡在冷凝水中可以被快速冷却,通过对颗粒上的余温进行处理,有效避免后续加工受到影响。
[0020]3、本技术中,通过设置第二驱动机构、第二固定绳、推板和弹簧,第二驱动机构可以拉动第二固定绳或松开第二固定绳,此时在弹簧的配合作用下,推板可以左右移动推动冲洗筐内的颗粒移动,可以有效清洗掉附着在颗粒上的碎屑和灰尘。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种改性塑料生产用快速制粒装置结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种改性塑料生产用快速制粒装置中清洗盒俯视的结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种改性塑料生产用快速制粒装置中制粒盒俯视的结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、制粒盒;2、顶板;3、压板;4、切刀;5、清洗盒;6、支撑可调机构;61、支撑板;62、第一支撑柱;63、转轴;64、第二支撑柱;7、第三支撑柱;8、第一驱动机构;81、第一轴承;82、液压缸;83、第一锥齿轮;84、第二锥齿轮;85、第一电机;9、第二驱动机构;91、第一固定绳;92、绳盘;93、第二电机;94、导向轮;10、推板;11、弹簧;12、第二固定绳;13、套管;14、冲洗筐;15、垫板;16、排料口;17、倒料嘴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种改性塑料生产用快速制粒装置,包括制粒盒1、顶板2、压板3、切刀4和清洗盒5,所述制粒盒1的右侧面开设有排料口16,且制粒盒1的右侧面对应排料口16的位置固定安装有倒料嘴17,所述制粒盒1的下表面通过支撑可调机构6设置在底板的上表面,且制粒盒1内壁的下表面固定连接有垫板15,通过设置垫板15,切刀4可以落在垫板15上,可以设置垫板15为木质,垫板15可以保护制粒盒1的底部不受到损伤,所述支撑可调机构6包括两个前后对称的第二轴承和支撑板61,且第二轴承固定连接在制粒盒1的下表面,且两个第二轴承均套接在转轴63的外表面,且转轴63的外表面通过两个第二支撑柱64固定连接在底板上,所述支撑板61位于第二轴承的左侧,且支撑板61贴合在制粒盒1的下表面,且支撑板61的下表面通过第一支撑柱62固定连接在底板上;通过设置支撑板61、第一支撑柱62和第二支撑柱64,从而可以有效的支撑住制粒盒1,并让制粒盒1保持在水平位置,通过设置第二轴承和转轴63,从而使得制粒盒1可以以转轴63为中点进行旋转,进而可以将制粒盒1内的颗粒倒入至冲洗筐14内,且制粒盒1的上方设置有压板3,且压板3的正面和背面均通过两个第三支撑柱7与底板的上表面固定连接;
[0028]所述压板3上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料生产用快速制粒装置,包括制粒盒(1)、顶板(2)、压板(3)、切刀(4)和清洗盒(5),其特征在于,所述制粒盒(1)的右侧面开设有排料口(16),且制粒盒(1)的右侧面对应排料口(16)的位置固定安装有倒料嘴(17),所述制粒盒(1)的下表面通过支撑可调机构(6)设置在底板的上表面,且制粒盒(1)的上方设置有压板(3),且压板(3)的正面和背面均通过两个第三支撑柱(7)与底板的上表面固定连接,所述压板(3)上设置有第一驱动机构(8),且第一驱动机构(8)的底端固定连接有压板(3),且压板(3)位于顶板(2)下方,且压板(3)的下表面从左往右均匀固定连接有多个切刀(4);所述底板的右侧面固定连接有清洗盒(5),且清洗盒(5)内设置有冲洗筐(14),且冲洗筐(14)内设置有两个推板(10),且两个推板(10)相远离的一侧面分别与第二固定绳(12)的两端固定连接,且第二固定绳(12)的数量为两个,且两个第二固定绳(12)前后对称设置,且第二固定绳(12)的外表面套设有两个套管(13),且两个套管(13)分别卡接在冲洗筐(14)的左右两侧面,所述顶板(2)的上表面固定连接有第二驱动机构(9),且第二驱动机构(9)位于第一驱动机构(8)的右侧,且第二驱动机构(9)的一端与第二固定绳(12)的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用快速制粒装置,其特征在于,所述支撑可调机构(6)包括两个前后对称的第二轴承和支撑板(61),且第二轴承固定连接在制粒盒(1)的下表面,且两个第二轴承均套接在转轴(63)的外表面,且转轴(63)的外表面通过两个第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈安淑
申请(专利权)人:昆山翔弘科技电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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