一种PVC管环形切割装置制造方法及图纸

技术编号:27244663 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-04 12:18
本实用新型专利技术公开了一种PVC管环形切割装置,涉及塑料管道生产设备的技术领域,解决了在使用抬刀切割机切割PVC管时容易出现切割不平整的技术问题。它包括工作台以及安装在工作台上的多个三爪卡盘、滚筒、驱动组件、推动组件,所述滚筒转动的安装在工作台上,所述滚筒的一端与驱动组件连接,另一端安装有环绕着其外壁的多个弹性切割组件,且所述弹性切割组件贯穿滚筒,并延伸至其内部;所述弹性切割组件的外围设有用于挤压弹性切割组件的挤压组件,所述挤压组件滑动的安装在工作台上,且所述挤压组件与推动组件连接。本实用新型专利技术结构合理、实用可靠,在切割PVC管时切割平整,还可有效的避免使用抬刀切割机切割时产生大量飞溅的管材废料的问题。材废料的问题。材废料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管环形切割装置


[0001]本技术涉及塑料管道生产设备,更具体地说,它涉及一种PVC管环形切割装置。

技术介绍

[0002]PVC管,即硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材,且目前依然被广泛的应用在生活中。PVC管在挤压成型后,再经过油墨印字的工序就完成了成品的生产,即可进行切割分段包装的工序。目前的切割方式大多是通过抬刀切割机对PVC管进行切割。但抬刀切割机切割PVC管时,因PVC管只有一侧受力,容易导致PVC管在切割的过程中出现切割不平整的现象。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种PVC管环形切割装置,可有效的避免现有技术中对PVC管切割不平整的问题。
[0004]本技术的技术方案是在于:包括工作台以及安装在工作台上的多个三爪卡盘,还包括滚筒、驱动组件和推动组件,所述滚筒转动的安装在工作台上,所述滚筒的一端与驱动组件连接,另一端安装有环绕着其外壁的多个弹性切割组件,且所述弹性切割组件贯穿滚筒,并延伸至其内部;所述弹性切割组件的外围设有用于挤压弹性切割组件的挤压组件,所述挤压组件滑动的安装在工作台上,且所述挤压组件与推动组件连接。
[0005]所述弹性切割组件包括切削刀、弹簧以及安装在滚筒上的定位座,所述定位座为中空结构,所述切削刀的切削端贯穿定位座并延伸至滚筒内;位于所述定位座内部的切削刀上设有一限位板,所述弹簧套设在切削刀中,且位于所述限位板与定位座的底面之间。/>[0006]所述挤压组件包括挤压柱体和安装座,所述挤压柱体安装在安装座上,所述安装座通过导轨滑动的安装在工作台上,所述安装座与推动组件连接;所述挤压柱体沿其轴向方向开设有渐缩孔,所述挤压柱体沿着PVC管的进料端套接在滚筒上,且所述切削刀的端部与渐缩孔的孔壁接触。
[0007]所述切削刀与渐缩孔接触的一端的端部设有滚动组件。
[0008]所述滚动组件包括钢球和球座体,所述球座体位于切削刀的端部,所述钢球活动的镶嵌在球座体中。
[0009]所述推动组件包括第一驱动电机,所述第一驱动电机安装在工作台上,所述安装座的外侧设有一内螺纹管,所述第一驱动电机的转子上设有一丝杆,所述丝杆与内螺纹管旋接连接。
[0010]所述驱动组件包括第二驱动电机,所述第二驱动电机安装在工作台上,所述第二驱动电机通过皮带与滚筒连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术的优点在于:
[0013]1.滚筒转动的安装工作台,并与驱动组件连接;且滚筒上还安装有贯穿至其内部的多个弹性切割组件,弹性切割组件的外围设有滑动的安装在工作台上的挤压组件。在工作时,滚筒转动,挤压组件挤压环绕在滚筒上的多个弹性切割组件,使弹性切割组件对PVC管进行切割。通过滚筒带动弹性切割组件对PVC管进行环形切割的切割方式,有效的避免了现有技术中通过抬刀切割机切割PVC管时管一侧受力容易导致PVC管出现切割不平整的现象,使对PVC管的切割平整,且快速有效。
[0014]2.弹性切割组件包括切割刀。通过切割刀对PVC管的切割,可有效的避免使用抬刀切割机切割时产生大量飞溅的管材废料,有利于提高生产环境的整洁度。
[0015]3.切削刀的端部设有可转动的钢球。在挤压组件对切削刀挤压时,实际上是钢球与渐缩孔的转动接触,可有效的避免切削刀与挤压柱体刚性接触而导致其接触面磨损过大的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的滚筒沿弹性切割组件中心处剖切的示意图;
[0018]图3为本技术的切削刀的结构示意图。
[0019]其中:1-工作台、2-三爪卡盘、3-滚筒、4-切削刀、5-弹簧、6-定位座、7-限位板、8-挤压柱体、9-安装座、10-导轨、11-渐缩孔、12-钢球、13-球座体、14-第一驱动电机、15-内螺纹管、16-丝杆、17-第二驱动电机、18-皮带。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例,对本技术作进一步的描述,但不构成对本技术的任何限制,任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本技术的权利要求范围内。
[0021]参阅图1-图3,本技术的一种PVC管环形切割装置,包括工作台1以及安装在工作台1上的多个三爪卡盘2。三爪卡盘2用于卡紧PVC管。切割装置还包括滚筒3以及驱动组件、推动组件。滚筒3与工作台1之间安装有轴承,实现了滚筒3转动的安装在工作台1上。滚筒3的一端与驱动组件连接。通过驱动组件的驱动作用实现了滚筒3的转动。
[0022]本实施例的驱动组件包括第二驱动电机17,第二驱动电机17安装在工作台1上,第二驱动电机17通过皮带18与滚筒3连接。进一步的,第二驱动电机17的转子端安装有皮带轮,滚筒3上设有凹陷的圆环,皮带18安装在皮带轮与滚筒3的圆环中。当第二驱动电机17启动时,滚筒3即可进行转动。
[0023]滚筒3的另一端安装有环绕着其外壁的四个弹性切割组件,且弹性切割组件贯穿滚筒3,并延伸至其内部。弹性切割组件用于切割PVC管。当PVC管穿过滚筒3,并被三爪卡盘2锁紧后,滚筒3带动弹性切割组件转动,对PVC管进行切割。
[0024]具体的,弹性切割组件包括切削刀4、弹簧5以及安装在滚筒3上的定位座6。定位座6为中空结构,切削刀4的切削端贯穿定位座6并延伸至滚筒3内。位于定位座6内部的切削刀4上设有一限位板7,弹簧5套设在切削刀4中,且位于限位板7与定位座6的底面之间。滚筒3转动时,弹性安装在滚筒3上的切削刀4也一起转动对PVC管进行切割;且在切割的过程中,
只需将切削刀4下压即可实现将PVC管进行切断。
[0025]弹性切割组件的外围设有用于挤压弹性切割组件的挤压组件,挤压组件滑动的安装在工作台1上,且挤压组件与推动组件连接。切割装置在对PVC管进行切割时,推动组件推动挤压组件往弹性切割组件方向滑动,并对弹性切割组件进行挤压,使切削刀4下压,从而完成对PVC管的切割。
[0026]具体的,挤压组件包括挤压柱体8和安装座9。挤压柱体8安装在安装座9上,安装座9通过导轨10滑动的安装在工作台1上,安装座9与推动组件连接;挤压柱体8沿其轴向方向开设有渐缩孔11,挤压柱体8沿着PVC管的进料端套接在滚筒3上,且切削刀4的端部与渐缩孔11的孔壁接触。即在切割装置未对PVC管进行切割时,切削刀4的端部与渐缩孔11较大的一端的孔壁接触,此时的切削刀4不与PVC管接触。当挤压柱体8被推动时,由于渐缩孔11的孔径不断的变小,使切削刀4被不断的挤压,使其与PVC管接触,并对PVC管进行切割。切割完成后,挤压柱体8反方向运动,切削刀4在弹簧5的作用下复位,以准备好下一次的切割工作。在本实施例中,渐缩孔11的最小处的直径需大于相对布置的两个定位座6间的最大距离,以保证在挤压的过程中,挤压柱体8不会与定位座6发生干涉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管环形切割装置,包括工作台(1)以及安装在工作台(1)上的多个三爪卡盘(2),其特征在于,还包括滚筒(3)、驱动组件和推动组件,所述滚筒(3)转动的安装在工作台(1)上,所述滚筒(3)的一端与驱动组件连接,另一端安装有环绕着其外壁的多个弹性切割组件,且所述弹性切割组件贯穿滚筒(3),并延伸至其内部;所述弹性切割组件的外围设有用于挤压弹性切割组件的挤压组件,所述挤压组件滑动的安装在工作台(1)上,且所述挤压组件与推动组件连接。2.根据权利要求1所述的一种PVC管环形切割装置,其特征在于,所述弹性切割组件包括切削刀(4)、弹簧(5)以及安装在滚筒(3)上的定位座(6),所述定位座(6)为中空结构,所述切削刀(4)的切削端贯穿定位座(6)并延伸至滚筒(3)内;位于所述定位座(6)内部的切削刀(4)上设有一限位板(7),所述弹簧(5)套设在切削刀(4)中,且位于所述限位板(7)与定位座(6)的底面之间。3.根据权利要求2所述的一种PVC管环形切割装置,其特征在于,所述挤压组件包括挤压柱体(8)和安装座(9),所述挤压柱体(8)安装在安装座(9)上,所述安装座(9)通过导轨(10)滑动的安装在工作台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁子林
申请(专利权)人:湖北坤塑管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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