本实用新型专利技术提供了一种超音频淬火液油液分离装置，包括淬火仓、吸油机构、提升机构和抽油机构，所述淬火仓的内部设有多个吸油机构，所述淬火仓的底部设有带动吸油机构上移的提升机构，所述淬火仓外侧壁靠近顶部位置处设有抽油机构，所述吸油机构提升至淬火仓顶部连接抽油机构。相对于现有技术，通过吸油机构可及时吸收淬火仓中的油液，利用提升机构带动吸油机构向上提升并与抽油机构连接，通过抽油机构快速吸收吸油机构中的油渍，从而快速去除淬火仓中油渍，使得淬火仓中的液体淬火效果更好，另外该吸油机构从淬火仓的底部移动至淬火仓顶部，可对于淬火仓中的油渍全部去除。可对于淬火仓中的油渍全部去除。可对于淬火仓中的油渍全部去除。
【技术实现步骤摘要】
一种超音频淬火液油液分离装置
[0001]本技术涉及油液分离装置
，尤其涉及一种超音频淬火液油液分离装置。
技术介绍
[0002]淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。在热处理得到广泛应用，使用PAG淬火剂能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，是一种成熟的热处理淬火介质。
[0003]然而现有的超音频淬火液油液分离装置在使用时，由于轴头在加工完存放时需加防锈油处理。长期淬火导致淬火液中含油较多，且加工过程中烟气较大，同时影响产品加工质量。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了一种超音频淬火液油液分离装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种超音频淬火液油液分离装置，包括淬火仓、吸油机构、提升机构和抽油机构，所述淬火仓的内部设有多个吸油机构，所述淬火仓的底部设有带动吸油机构上移的提升机构，所述淬火仓外侧壁靠近顶部位置处设有抽油机构，所述吸油机构提升至淬火仓顶部连接抽油机构，所述抽油机构用以抽取吸油机构中的油渍。
[0007]优选的，所述吸油机构包括吸油纸、铁质固定环、螺纹套和连接套，所述铁质固定环的内部套设有吸油纸，所述吸油纸的中心处设有连接提升机构的螺纹套，所述吸油纸上靠近边缘位置处设有连接抽油机构的连接套。
[0008]优选的，所述提升机构包括螺纹杆、光滑连接杆、密封连接环和电动机，所述电动机螺栓固定在淬火仓底部中心处，所述电动机上传动连接有光滑连接杆，所述光滑连接杆顶部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆和光滑连接杆均位于淬火仓内部，所述光滑连接杆与淬火仓之间交汇处设有密封连接环。
[0009]优选的，所述抽油机构包括抽水机、出油管、单向控制阀、U形连接管和连接头，所述抽水机螺栓固定在淬火仓的外侧壁上，所述抽水机一侧连通出油管，所述出油管中设有单向控制阀，所述抽水机的顶部连通U形连接管一端，所述U形连接管另一端位于淬火仓内部，所述U形连接管的另一端底部设有连接头，所述连接头用以连接连接套。
[0010]优选的，所述淬火仓的侧壁上设有磁铁，所述磁铁吸合铁质固定环，移动所述磁铁带动吸油机构整体移动。
[0011]优选的，所述淬火仓的顶部固定有多个支撑腿。
[0012]本技术的优点在于：通过吸油机构可及时吸收淬火仓中的油液，利用提升机构带动吸油机构向上提升并与抽油机构连接，通过抽油机构快速吸收吸油机构中的油渍，
从而快速去除淬火仓中油渍，使得淬火仓中的液体淬火效果更好，另外该吸油机构从淬火仓的底部移动至淬火仓顶部，可对于淬火仓中的油渍全部去除，使得淬火仓中的液体淬火效果进一步提高。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例超音频淬火液油液分离装置结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提升机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例吸油机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例抽油机构的结构示意图。
[0017]图中标号：10、淬火仓，11、支撑腿，20、吸油机构，21、吸油纸，22、铁质固定环，23、螺纹套，24、连接套，30、提升机构，31、螺纹杆，32、光滑连接杆，33、密封连接环，34、电动机，40、抽油机构，41、抽水机，42、出油管，43、单向控制阀，44、U形连接管，45、连接头，50、磁铁。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1-4所示，本实施例所述一种超音频淬火液油液分离装置，包括淬火仓10、吸油机构20、提升机构30和抽油机构40，所述淬火仓10的内部设有多个吸油机构20，所述淬火仓10的底部设有带动吸油机构20上移的提升机构30，所述淬火仓10外侧壁靠近顶部位置处设有抽油机构40，所述吸油机构20提升至淬火仓10顶部连接抽油机构40，所述抽油机构40用以抽取吸油机构20中的油渍。
[0021]通过吸油机构20可及时吸收淬火仓10中的油液，利用提升机构30带动吸油机构20向上提升并与抽油机构40连接，通过抽油机构40快速吸收吸油机构20中的油渍，从而快速去除淬火仓10中油渍，使得淬火仓10中的液体淬火效果更好，另外该吸油机构20从淬火仓10的底部移动至淬火仓10顶部，可对于淬火仓10中的油渍全部去除，使得淬火仓10中的液体淬火效果进一步提高。
[0022]所述吸油机构20包括吸油纸21、铁质固定环22、螺纹套23和连接套24，所述铁质固定环22的内部套设有吸油纸21，所述吸油纸21的中心处设有连接提升机构30的螺纹套23，所述吸油纸21上靠近边缘位置处设有连接抽油机构40的连接套24。
[0023]铁质固定环22可对于吸油纸21的位置进行限制，避免吸油纸产生散落现象，吸油纸21用以吸收淬火仓10内部液体中的油渍。
[0024]所述提升机构30包括螺纹杆31、光滑连接杆32、密封连接环33和电动机34，所述电动机34螺栓固定在淬火仓10底部中心处，所述电动机34上传动连接有光滑连接杆32，所述光滑连接杆32顶部焊接有螺纹杆31，所述螺纹杆31和光滑连接杆32均位于淬火仓10内部，所述光滑连接杆32与淬火仓10之间交汇处设有密封连接环33。
[0025]电动机34进行工作，带动电动机34上连接的光滑连接杆32和螺纹杆31进行转动，使得吸油机构20由淬火仓10底部不断向上进行移动，淬火仓10内部液体中的油渍被吸油机构20吸收，从而全部去除淬火仓10内部的油渍，使用效果更好。
[0026]所述抽油机构40包括抽水机41、出油管42、单向控制阀43、U形连接管44和连接头45，所述抽水机41螺栓固定在淬火仓10的外侧壁上，所述抽水机41一侧连通出油管42，所述出油管42中设有单向控制阀43，所述抽水机41的顶部连通U形连接管44一端，所述U形连接管44另一端位于淬火仓10内部，所述U形连接管44的另一端底部设有连接头45，所述连接头45用以连接连接套24。
[0027]U形连接管44上的连接头45连接吸油纸21上的连接套24，抽水机构41工作，抽取吸油纸21上的油渍，油渍通过U形连接管44进行输送，最终从出油管42中排出，从而快速去除吸油纸21上的油渍。
[0028]所述淬火仓10的侧壁上设有磁铁50，所述磁铁50吸合铁质固定环22，移动所述磁铁50带动吸油机构20整体移动。
[0029]磁铁50吸附吸油机构2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超音频淬火液油液分离装置，其特征在于：包括淬火仓(10)、吸油机构(20)、提升机构(30)和抽油机构(40)，所述淬火仓(10)的内部设有多个吸油机构(20)，所述淬火仓(10)的底部设有带动吸油机构(20)上移的提升机构(30)，所述淬火仓(10)外侧壁靠近顶部位置处设有抽油机构(40)，所述吸油机构(20)提升至淬火仓(10)顶部连接抽油机构(40)，所述抽油机构(40)用以抽取吸油机构(20)中的油渍。2.根据权利要求1所述的一种超音频淬火液油液分离装置，其特征在于：所述吸油机构(20)包括吸油纸(21)、铁质固定环(22)、螺纹套(23)和连接套(24)，所述铁质固定环(22)的内部套设有吸油纸(21)，所述吸油纸(21)的中心处设有连接提升机构(30)的螺纹套(23)，所述吸油纸(21)上靠近边缘位置处设有连接抽油机构(40)的连接套(24)。3.根据权利要求2所述的一种超音频淬火液油液分离装置，其特征在于：所述提升机构(30)包括螺纹杆(31)、光滑连接杆(32)、密封连接环(33)和电动机(34)，所述电动机(34)螺栓固定在淬火仓(10)底部中心处，所述电动机(34)上传动连接有光滑连接杆(32)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪祖国，黄学元，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂，
类型：新型
国别省市：
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