本发明专利技术提出一种圆纬机配件铸造方法,包括如下步骤:(1)将多个三角毛坯单体环形排列,形成成圈三角毛坯;(2)对成圈三角毛坯进行固定处理;(3)在成圈三角毛坯的内侧壁上加工出供织针滑动的凸起针道;(4)对加工出凸起针道的三角单体进行参数检测;在步骤(3)中,凸起针道加工装置对成圈三角毛坯的内侧壁进行加工。本发明专利技术同时对加工出凸起针道的三角进行参数检测,通过参数检测装置判断凸起针道的摩擦力是否符合与织针配合使用的需求。本发明专利技术还提出一种圆纬机配件铸造设备。种圆纬机配件铸造设备。种圆纬机配件铸造设备。
【技术实现步骤摘要】
一种圆纬机配件铸造方法及其设备
[0001]本专利技术涉及圆纬机配件铸造
,具体涉及一种圆纬机配件铸造方法及其设备。
技术介绍
[0002]针织大圆机,学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快,其中心组是针织大圆机的心脏所在,主要由针筒、织针、三角和三角座等部件组成,其中三角座固定于中心组固定件上,用于带动三角座上的三角上下运动。
[0003]三角又称山角、菱角。它是根据针织大圆机编织品种的不同需要,控制织针和沉降片在针筒槽内做往复运动。三角具有成圈三角(全针三角)、集圈三角(半针三角)、浮线三角(平针三角)、防串三角(胖花三角)、插针三角(打样三角)五种。
[0004]织针在三角上面的轨道滑动,完成从纱线到织物的工作。因此对三角与三角之间连接处的配合要求较高。
[0005]现有技术中对三角块的加工通常是在单个三角块上加工出供织针滑动的针道,再将多个单独加工的三角块安放在三角座上,形成成圈三角,由于单个加工三角块的加工效率较低。
[0006]鉴于此,本案专利技术人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
[0007]本专利技术实施例的其一目的在于提供一种圆纬机配件铸造方法,以解决
技术介绍
中提到的对三角块的加工通常是在单个三角块上加工出供织针滑动的针道,加工效率低的问题。
[0008]本专利技术实施例的其二目的在于提供一种圆纬机配件铸造设备,通过将未加工的三角毛坯单体通过定位装置环形排列定位后,旋转铣切装置在三角毛坯单体的侧壁表面旋转切割出供织针滑动的弧形凸起针道,在加工出供织针滑动的凸起针道后,将各三角通过参数检测装置检测三角的各项参数是否符合需求。
[0009]为了达到上述目的,本专利技术采用这样的技术方案:
[0010]一种圆纬机配件铸造方法,包括如下步骤:
[0011](1)将多个三角毛坯单体环形排列,形成成圈三角毛坯;
[0012](2)对成圈三角毛坯进行固定处理;
[0013](3)在成圈三角毛坯的内侧壁上加工出供织针滑动的凸起针道;
[0014](4)对加工出凸起针道的三角单体进行参数检测;
[0015]在步骤(3)中,凸起针道加工装置对成圈三角毛坯的内侧壁进行加工。
[0016]进一步,在步骤(3)中,在成圈三角毛坯的内侧壁上加工出供织针滑动的弧形凸起针道。
[0017]进一步,在步骤(4)中,检测参数包括织针在凸起针道上滑动所受的摩擦阻力大小。
[0018]一种圆纬机配件铸造设备,所述凸起针道加工装置包括成圈三角毛坯的内侧壁进行加工的旋转铣切装置。
[0019]进一步,所述旋转铣切装置包括对成圈三角毛坯的内侧壁进行旋转铣切的旋转铣切部件。
[0020]进一步,所述旋转铣切部件包括逐渐对成圈三角毛坯的内侧壁进行旋转铣切的旋转铣切枪。
[0021]进一步,所述旋转铣切枪包括与成圈三角毛坯的表面接触的旋转铣切头。
[0022]进一步,所述旋转铣切部件还包括驱动旋转铣切枪转动的转动驱动装置;所述转动驱动装置的输出端和旋转铣切枪连接在一起。
[0023]进一步,所述旋转铣切装置还包括驱动旋转铣切部件沿预定轨迹移动的移动驱动装置。
[0024]进一步,所述移动驱动装置包括驱动旋转铣切部件沿径向移动的伸缩驱动装置,和驱动旋转铣切部件沿高度方向移动的第一升降驱动装置。
[0025]进一步,所述凸起针道加工装置还包括驱动旋转铣切装置环绕成圈三角毛坯内侧壁旋转的旋转驱动装置;所述旋转驱动装置的输出端和旋转铣切装置连接在一起。
[0026]进一步,还包括对成圈三角毛坯进行固定的定位装置。
[0027]进一步,所述定位装置包括对成圈三角毛坯进行定位的定位组件。
[0028]进一步,所述定位组件包括承载成圈三角毛坯的承载部,和对承载部上的成圈三角毛坯进行限位的限位部。
[0029]进一步,所述承载部包括承载多个三角毛坯单体的承载环。
[0030]进一步,所述限位部包括限位环;所述限位环的上表面向内延伸有限位凸起;所述限位环设于承载环的上方,所述限位环和承载环之间形成容置成圈三角毛坯的容置腔;多个所述三角毛坯单体一一卡接于所述容置腔内形成成圈三角毛坯。
[0031]进一步,所述容置腔的高度尺寸等于三角毛坯单体的高度尺寸。
[0032]进一步,所述容置腔的深度尺寸小于三角毛坯单体的厚度尺寸。
[0033]进一步,所述定位组件还包括驱动限位部升降的升降装置。
[0034]进一步,所述升降装置包括与限位部连接的连接部,以及驱动连接部升降的第一动力驱动装置。
[0035]进一步,所述连接部包括多个连接块;多个所述连接块环绕限位环设置,都个所述连接块连接于限位环的外侧壁。
[0036]进一步,多个所述连接环环绕限位环等间距设置。
[0037]进一步,所述第一动力驱动装置包括多个与各连接块一一对应的动力丝杆,和多个与各动力丝杆一一对应的动力电机;所述连接块的上表面形成有螺纹连接通孔,所述动力丝杆的一端通过螺纹连接通孔和连接块转动连接,动力丝杆的另一端和动力电机的输出端连接在一起。
[0038]进一步,还包括对具有凸起针道的三角单体进行参数检测的参数检测装置。
[0039]进一步,所述参数检测装置包括对凸起针道的摩擦力进行检测的摩擦力测量装
置。
[0040]进一步,所述摩擦力测量装置包括水平设置用于放置三角的工作台,对三角的凸起针道进行摩擦力测量的摩擦力测量机构,以及引导摩擦力测量机构伸入凸起针道上的导入装置。
[0041]进一步,所述摩擦力测量机构包括竖向设置用于测量三角的待测凸起针道的检测装置;所述检测装置包括伸入到待测凸起针道上并沿凸起的轨迹滑动的检测设备;所述检测设备包括与待测凸起针道的第一侧壁相接触的第一力臂,与待测凸起针道的第二侧壁相接触的第二力臂,与待测凸起针道的上表面相接触的第三力臂,与第三力臂滑动连接的连接套,张设于第一力臂和连接套之间的第一弹性支撑部件,张设于第二力臂和连接套之间的第二弹性支撑部件,张设于连接套和第三力臂之间的第三弹性支撑部件,以及与第一力臂和第二力臂相连接的调节块;所述调节块的一端和第一力臂铰接,调节块的另一端和第二力臂铰接;所述工作台上形成有三角穿过的定位孔,和对三角进行支撑固定的支撑部;所述定位孔的大小和三角的大小相吻合;所述支撑部包括设于定位孔一侧的第一支撑块和第二支撑块,以及设于定位孔另一侧的第三支撑块和第四支撑块;所述导入装置包括引导检测设备滑入的第一导入块和第二导入块;所述第一导入块和所述第二导入块之间形成有检测设备滑入的进口,所述进口具有滑入端和滑出端,所述滑入端到所述滑出端的宽度尺寸逐渐变小,所述滑出端的宽度尺寸等于第一力臂和第二力臂两外侧面之间的距离;所述导入装置设置于工作台的下表面且位于工作台上的三角的凸起针道的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆纬机配件铸造方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将多个三角毛坯单体环形排列,形成成圈三角毛坯;(2)对成圈三角毛坯进行固定处理;(3)在成圈三角毛坯的内侧壁上加工出供织针滑动的凸起针道;(4)对加工出凸起针道的三角单体进行参数检测;在步骤(3)中,凸起针道加工装置对成圈三角毛坯的内侧壁进行加工。2.根据权利要求1所述的一种圆纬机配件铸造方法,其特征在于:在步骤(3)中,在成圈三角毛坯的内侧壁上加工出供织针滑动的弧形凸起针道。3.根据权利要求2所述的一种圆纬机配件铸造方法,其特征在于:在步骤(4)中,检测参数包括织针在凸起针道上滑动所受的摩擦阻力大小。4.一种基于权利要求1-3任一项所述的一种圆纬机配件铸造方法的设备,其特征在于:所述凸起针道加工装置包括成圈三角毛坯的内侧壁进行加工的旋转铣切装置。5.根据权利要求4所述的一种圆纬机配件铸造设备,其特征在于:所述旋转铣切...
【专利技术属性】
技术研发人员:李阿扁,赖槿峰,刘奇峰,李俊聪,
申请(专利权)人:漳州市永良针纺机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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