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一种可调节钻孔角度的高效钻床制造技术

技术编号:27244251 阅读:37 留言:0更新日期:2021-02-04 12:17
本发明专利技术公开了一种可调节钻孔角度的高效钻床,包括底板,所述底板上端左侧和上端右侧分别固定安装有一号竖板和二号竖板,所述二号竖板右端上部固定安装有调节装置,所述底板上端中部固定安装有固定件,所述固定件上端中部固定安装有加工台,所述调节装置右部固定安装有驱动装置,所述驱动装置下部固定安装有加工件,所述驱动装置下部贯穿有吹风装置。本发明专利技术所述的一种可调节钻孔角度的高效钻床,通过调节装置可实现斜孔的钻取,提高钻取功能性;而单个旋转电机和两个皮带驱动钻头件进行同步转动,实现多孔钻取操作,从而加快钻孔效率;且吹风装置可避免钻头高温作业,延长钻床使用寿命;另外该钻床可现废屑的收集工作,保障工作人员的身体健康。人员的身体健康。人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节钻孔角度的高效钻床


[0001]本专利技术涉及钻床
,特别涉及一种可调节钻孔角度的高效钻床。

技术介绍

[0002]钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工,而现有钻床在使用过程中往往存在以下问题:1.现有钻床不便进行钻取角度的调节,不能进行斜孔的钻取,使得钻取功能不强;2.现有钻床钻孔效率不高,只能一次进行单个钻孔操作,且在进行多钻孔操作时往往需要多个旋转电机工作,导致能耗较高;3.现有钻床的钻头往往处于高温作业的环境中,导致钻床使用寿命不长;4.现有钻床在钻孔过程中产生的废屑往往不能收集,直接蔓延至空气中,易对工作人员造成危害。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种可调节钻孔角度的高效钻床,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:
[0005]一种可调节钻孔角度的高效钻床,包括底板,所述底板上端左侧和上端右侧分别固定安装有一号竖板和二号竖板,所述二号竖板右端上部固定安装有调节装置,且调节装置左端贯穿二号竖板上部并延伸至一号竖板右端上部,所述底板上端中部固定安装有固定件,且固定件右端贯穿二号竖板下部,所述固定件上端中部固定安装有加工台,所述调节装置右部固定安装有驱动装置,所述驱动装置下部固定安装有加工件,所述驱动装置下部贯穿有吹风装置,所述加工件位于加工台正上方,所述加工台右端中部固定连接有二号风管,所述二号竖板右端中下部固定连接有一号支撑板,所述一号支撑板上端左侧固定连接有收集箱,所述收集箱右端固定连接有一号风管,所述一号风管右端固定连接有抽风机,且抽风机下端与一号支撑板上端右部固定连接,所述二号风管右端贯穿二号竖板中下部并与收集箱左端固定连接,所述二号竖板右端中上部固定连接有控制面板,所述控制面板右端固定安装有若干控制按钮,且若干控制按钮分别与调节装置、驱动装置、加工件、吹风装置、固定件和抽风机电性连接。
[0006]优选的,所述调节装置包括二号支撑板,所述二号支撑板上端固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端固定安装有一号转轴,所述一号转轴外表面左部固定套接有小齿轮,所述小齿轮下端啮合有大齿轮,所述大齿轮中部贯穿有二号转轴,所述二号转轴左端活动连接有二号轴承座,所述二号转轴右端活动连接有三号轴承座,所述一号转轴左端活动安装有一号轴承座。
[0007]优选的,所述一号轴承座左端和二号轴承座左端均与一号竖板右端固定连接,所述三号轴承座右端均二号竖板左端固定连接,所述一号转轴右端贯穿二号竖板上部,所述二号支撑板左端与二号竖板右端上部固定连接。
[0008]优选的,所述驱动装置包括固定架,所述固定架上端中部开有凹槽,所述固定架下
端中部固定安装有气缸,所述气缸输出端固定连接有推杆,所述推杆下端固定安装有推板,所述固定架左端和固定架右端均固定安装有导向件。
[0009]优选的,所述导向件包括固定杆,所述固定杆远离固定架的一侧均固定连接有导柱,所述导柱上端分别贯穿推板左部和推板右部并与固定架下端固定连接,所述凹槽内壁与二号凹槽外表面贴合并固定连接。
[0010]优选的,所述加工件包括旋转电机,所述旋转电机输出端固定连接有三号转轴,所述三号转轴外表面活动套接有两个皮带,两个所述皮带远离三号转轴的一侧均活动套接有四号转轴,两个所述四号转轴上端均活动连接有四号轴承座,所述三号转轴下端和两个四号转轴下端均固定连接有钻头件。
[0011]优选的,所述旋转电机上端与推板下端固定连接,所述四号轴承座上端分别与推板上端左部和上端右部固定连接,三个所述钻头件均位于同一水平线。
[0012]优选的,所述吹风装置包括鼓风机,所述鼓风机输出端固定连接有总管,所述总管下端左部和下端右侧分别固定连接有一号支管和二号支管,所述一号支管左端下侧固定连接有一号排风管,所述二号支管左端下侧和右端下侧均固定连接有二号排风管。
[0013]优选的,所述鼓风机下端与推板上端左部固定连接,所述一号支管下端和二号支管下端分别贯穿推板左部和推板右部,所述二号排风管位于三号转轴与右侧三号转轴之间,所述一号排风管位于三号转轴与左侧三号转轴之间。
[0014]优选的,所述加工台包括放置面板,所述放置面板中部固定安装有若干等间距分布的吸附管,所述放置面板上端四周均开有收集条孔,所述放置面板右端与二号风管左端固定连接,且放置面板内部为空腔结构。
[0015]优选的,所述固定件包括安装箱,所述安装箱上端中部开有若干等间距分布的吸附孔,所述安装箱右端固定连接有排气管,所述排气管右端固定连接有真空泵,所述真空泵下端固定连接有横板。
[0016]优选的,所述横板左端与二号竖板右端下部固定连接,所述排气管右端贯穿二号竖板下部,所述吸附孔内部分别与吸附管内部和安装箱内部相通,所述安装箱上端与放置面板下端固定连接。
[0017]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0018]1、本专利技术中,通过伺服电机带动一号转轴转动,而转动的一号转轴带动小齿轮进行转动,小齿轮与大齿轮啮合从而带动大齿轮转动,进而带动大齿轮中部的二号转轴转动,因二号转轴与驱动装置固定连接,进而带动驱动装置上的加工件同步进行旋转操作,从而实现加工件角度的旋转调节,实现斜孔的钻取,提高钻取功能性。
[0019]2、本专利技术中,通过旋转电机带动三号转轴转动,而三号转轴通过皮带与四号转轴传动连接,从而带动两个四号转轴同步进行转动,此时两个四号转轴下端的钻头件和三号转轴下端的钻头件进行同步转动,实现对加工品的多孔钻取操作,在加快钻孔效率的同时可降低钻孔能耗。
[0020]3、本专利技术中,鼓风机通过总管、一号支管、二号支管、一号排风管和二号排风管持续对钻头件进行吹风操作,从而提高钻头件的散热效率,避免高温作业,延长钻床使用寿命。
[0021]4、本专利技术中,钻孔过程中吹气的废屑在抽风机的作用下通过收集条孔进入放置面
板内部,并最终通过二号风管收集于收集箱内部,实现废屑的收集工作,避免钻孔过程中产生的废屑直接蔓延至空气中,保障工作人员的身体健康。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种可调节钻孔角度的高效钻床的整体结构图;
[0023]图2为本专利技术一种可调节钻孔角度的高效钻床的调节装置的结构示意图;
[0024]图3为本专利技术一种可调节钻孔角度的高效钻床的局部结构示意图;
[0025]图4为本专利技术一种可调节钻孔角度的高效钻床的加工件的结构示意图;
[0026]图5为本专利技术一种可调节钻孔角度的高效钻床的吹风装置的结构示意图;
[0027]图6为本专利技术一种可调节钻孔角度的高效钻床的加工台与二号风管之间的连接示意图;
[0028]图7为本专利技术一种可调节钻孔角度的高效钻床的固定件的结构示意图。
[0029]图中:1、底板;2、一号竖板;3、调节装置;4、驱动装置;5、加工件;6、加工台;7、固定件;8、吹风装置;9、控制面板;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节钻孔角度的高效钻床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端左侧和上端右侧分别固定安装有一号竖板(2)和二号竖板(11),所述二号竖板(11)右端上部固定安装有调节装置(3),且调节装置(3)左端贯穿二号竖板(11)上部并延伸至一号竖板(2)右端上部,所述底板(1)上端中部固定安装有固定件(7),且固定件(7)右端贯穿二号竖板(11)下部,所述固定件(7)上端中部固定安装有加工台(6),所述调节装置(3)右部固定安装有驱动装置(4),所述驱动装置(4)下部固定安装有加工件(5),所述驱动装置(4)下部贯穿有吹风装置(8),所述加工件(5)位于加工台(6)正上方,所述加工台(6)右端中部固定连接有二号风管(16),所述二号竖板(11)右端中下部固定连接有一号支撑板(15),所述一号支撑板(15)上端左侧固定连接有收集箱(12),所述收集箱(12)右端固定连接有一号风管(13),所述一号风管(13)右端固定连接有抽风机(14),且抽风机(14)下端与一号支撑板(15)上端右部固定连接,所述二号风管(16)右端贯穿二号竖板(11)中下部并与收集箱(12)左端固定连接,所述二号竖板(11)右端中上部固定连接有控制面板(9),所述控制面板(9)右端固定安装有若干控制按钮(10),且若干控制按钮(10)分别与调节装置(3)、驱动装置(4)、加工件(5)、吹风装置(8)、固定件(7)和抽风机(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节钻孔角度的高效钻床,其特征在于:所述调节装置(3)包括二号支撑板(31),所述二号支撑板(31)上端固定安装有伺服电机(32),所述伺服电机(32)输出端固定安装有一号转轴(33),所述一号转轴(33)外表面左部固定套接有小齿轮(34),所述小齿轮(34)下端啮合有大齿轮(36),所述大齿轮(36)中部贯穿有二号转轴(38),所述二号...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋小春
申请(专利权)人:蒋小春
类型:发明
国别省市:

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