本实用新型专利技术公开了一种排屑性能好的不锈钢加工用铣刀装置，包括操作台、横杆和铣刀杆件，所述操作台的上表面安装有固定板，且固定板的上方安装有限位板，所述横杆贯穿安装在限位板的内部，所述限位板的内部贯穿安装有放置板，且放置板的内部贯穿安装有连接杆，所述连接杆贯穿安装在夹持板的内部，且收集箱的右侧安装有抽气泵，所述收集箱的内部安装有挡板，且挡板的左侧安装有磁板，所述铣刀杆件的外侧安装有承载板，且承载板的外侧安装有竖杆，所述竖杆的下方安装有横块，且横块的内部贯穿安装有插销。该排屑性能好的不锈钢加工用铣刀装置，不仅便于对工件进行固定，而且方便调整工件的位置，同时排屑性能良好。同时排屑性能良好。同时排屑性能良好。
【技术实现步骤摘要】
一种排屑性能好的不锈钢加工用铣刀装置
[0001]本技术涉及不锈钢加工
，具体为一种排屑性能好的不锈钢加工用铣刀装置。
技术介绍
[0002]不锈钢加工经常会用到铣刀装置，铣刀，是用于铣削加工的具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面和切断工件等。
[0003]现有的不锈钢加工用铣刀装置，不便于对工件进行固定，且不方便调整工件的位置，同时排屑性能较差，因此，我们提出一种排屑性能好的不锈钢加工用铣刀装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种排屑性能好的不锈钢加工用铣刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不锈钢加工用铣刀装置，不便于对工件进行固定，且不方便调整工件的位置，同时排屑性能较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排屑性能好的不锈钢加工用铣刀装置，包括操作台、横杆和铣刀杆件，所述操作台的上表面安装有固定板，且固定板的上方安装有限位板，所述横杆贯穿安装在限位板的内部，且横杆的末端连接有电机，所述限位板的内部贯穿安装有放置板，且放置板的内部贯穿安装有连接杆，所述连接杆贯穿安装在夹持板的内部，所述放置板的底部连接有第一齿轮，且第一齿轮的中间位置贯穿安装有支撑杆，所述第一齿轮的后侧安装有第二齿轮，且第二齿轮的外侧安装有棘爪，所述铣刀杆件安装在夹持板的上方位置，所述操作台的下方安装有收集箱，且收集箱的右侧安装有抽气泵，所述收集箱的内部安装有挡板，且挡板的左侧安装有磁板，所述铣刀杆件的外侧安装有承载板，且承载板的外侧安装有竖杆，所述竖杆的下方安装有横块，且横块的内部贯穿安装有插销。
[0006]优选的，所述操作台与承载板之间的连接方式为卡合连接，且承载板的横截面呈“回”字形结构。
[0007]优选的，所述横杆的外表面为螺纹状结构，且横杆与限位板之间构成连动结构。
[0008]优选的，所述放置板与限位板之间构成升降结构，且放置板的底部为锯齿状结构。
[0009]优选的，所述挡板和磁板之间垂直设置，且挡板为网状结构。
[0010]优选的，所述竖杆与操作台之间构成转动结构，且竖杆与横块之间的连接方式为铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该排屑性能好的不锈钢加工用铣刀装置，不仅便于对工件进行固定，而且方便调整工件的位置，同时排屑性能良好；
[0012]1.放置板的底部为锯齿状结构，通过放置板、限位板和第一齿轮之间构成的连动
机构，便于调整放置板与铣刀杆件之间的距离，且连接杆的外表面为螺纹状结构，通过连接杆、夹持板和放置板之间构成的连动结构，便于调整放置板与夹持板之间的距离，方便对工件进行固定，进而便于对工件进行加工；
[0013]2.横杆的外表面为螺纹状结构，通过横杆与放置板之间构成的连动结构，便于对放置板的水平位置进行调整，放置板安装在固定板上，固定板与操作台之间的连接方式为卡合连接，方便固定板前后移动，从而对放置板的左右和前后位置进行调整；
[0014]3.承载板的横截面呈“回”字形结构，能够对产生的碎屑进行遮挡，碎屑通过操作台的多孔状结构进入到收集箱的内部，收集箱的底部卡合安装有磁板，磁板能够对金属碎屑进行吸附，便于排屑，同时便于对碎屑进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术竖杆与横块连接俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术限位板与放置板连接俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、固定板；3、限位板；4、横杆；5、电机；6、放置板；7、连接杆；8、夹持板；9、第一齿轮；10、支撑杆；11、第二齿轮；12、棘爪；13、铣刀杆件；14、收集箱；15、抽气泵；16、挡板；17、磁板；18、承载板；19、竖杆；20、横块；21、插销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种排屑性能好的不锈钢加工用铣刀装置，包括操作台1、固定板2、限位板3、横杆4、电机5、放置板6、连接杆7、夹持板8、第一齿轮9、支撑杆10、第二齿轮11、棘爪12、铣刀杆件13、收集箱14、抽气泵15、挡板16、磁板17、承载板18、竖杆19、横块20和插销21，操作台1与承载板18之间的连接方式为卡合连接，且承载板18的横截面呈“回”字形结构，便于操作台1与承载板18之间进行固定，操作台1的上表面安装有固定板2，且固定板2的上方安装有限位板3，横杆4的外表面为螺纹状结构，且横杆4与限位板3之间构成连动结构，横杆4的转动带动限位板3移动，横杆4贯穿安装在限位板3的内部，且横杆4的末端连接有电机5，放置板6与限位板3之间构成升降结构，且放置板6的底部为锯齿状结构，便于调整放置板6与限位板3之间的距离，限位板3的内部贯穿安装有放置板6，且放置板6的内部贯穿安装有连接杆7，连接杆7贯穿安装在夹持板8的内部，放置板6的底部连接有第一齿轮9，且第一齿轮9的中间位置贯穿安装有支撑杆10，第一齿轮9的后侧安装有第二齿轮11，且第二齿轮11的外侧安装有棘爪12，铣刀杆件13安装在夹持板8的上方位置，操作台1的下方安装有收集箱14，且收集箱14的右侧安装有抽气泵15，收集箱14的内部安装有挡板16，且挡板16的左侧安装有磁板17，铣刀杆件13的外侧安装有承载板18，且承载
板18的外侧安装有竖杆19，竖杆19的下方安装有横块20，且横块20的内部贯穿安装有插销21；
[0023]如图1中挡板16和磁板17之间垂直设置，且挡板16为网状结构，磁板17能够对碎屑进行吸附；
[0024]如图2中竖杆19与操作台1之间构成转动结构，且竖杆19与横块20之间的连接方式为铰接，便于横块20移动。
[0025]工作原理：在使用该排屑性能好的不锈钢加工用铣刀装置时，如图2中竖杆19和横块20的连接方式为铰接，且竖杆19与承载板18之间构成转动结构，转动横块20，将横块20插入到操作台1的上表面，并将插销21贯穿到操作台1和横块20的内部，从而将承载板18固定卡合在操作台1的上表面位置，承载板18的横截面呈“回”字形结构，承载板18能够对产生的碎屑进行遮挡，操作台1的上表面呈多孔状结构，操作台1的上表面产生的碎屑通过如图1中的抽气泵15被抽入到收集箱14的内部，收集箱14的底部卡合安装有磁板17，磁板17能够对金属碎屑进行吸附，磁板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排屑性能好的不锈钢加工用铣刀装置，包括操作台（1）、横杆（4）和铣刀杆件（13），其特征在于：所述操作台（1）的上表面安装有固定板（2），且固定板（2）的上方安装有限位板（3），所述横杆（4）贯穿安装在限位板（3）的内部，且横杆（4）的末端连接有电机（5），所述限位板（3）的内部贯穿安装有放置板（6），且放置板（6）的内部贯穿安装有连接杆（7），所述连接杆（7）贯穿安装在夹持板（8）的内部，所述放置板（6）的底部连接有第一齿轮（9），且第一齿轮（9）的中间位置贯穿安装有支撑杆（10），所述第一齿轮（9）的后侧安装有第二齿轮（11），且第二齿轮（11）的外侧安装有棘爪（12），所述铣刀杆件（13）安装在夹持板（8）的上方位置，所述操作台（1）的下方安装有收集箱（14），且收集箱（14）的右侧安装有抽气泵（15），所述收集箱（14）的内部安装有挡板（16），且挡板（16）的左侧安装有磁板（17），所述铣刀杆件（13）的外侧安装有承载板（18），且承载板（18）的外侧安装有竖杆（19）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王力，
申请(专利权)人：杭州中橙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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