一种引脚线输线直线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种引脚线输线直线装置，包括：放置单元，束线单元，设于放置单元的一端，用于引脚线输送时的限位；输线单元，设于束线单元的另一端，用于引脚线的输线作业。本实用新型专利技术方便进行线圈的更换，能够对线圈进行有效的夹持，提高铜丝输送时的稳定性，在铜线输送时，能够实现铜丝运动方向的限制，输送后的铜丝具有一定的直顺度，提高连接器的生产效率，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种引脚线输线直线装置


[0001]本技术涉及连接器生产设备相关
，尤其涉及一种引脚线输线直线装置。

技术介绍

[0002]光纤通信用连接器为信号传输的桥梁，通过连接器连接两个端口达到信息流通的条件，常见的光纤连接器通常采用铜丝作为引脚，铜丝具有着传输信号稳定，散热较好的特点。在具体地光纤连接器生产过程中，需要完成铜丝的段切作业。
[0003]现有地铜丝段切装置由于输送部件较为简单，因此当铜丝段切后出现铜丝弯折，一方面不方便实施引脚固定，另一方面在生产完成后，为了方便实施连接器的连接需要对铜丝引脚实施直线操作，增加了操作流程，进而降低了连接器的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种引脚线输线直线装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行线圈的更换，能够对线圈进行有效的夹持，提高铜丝输送时的稳定性，在铜线输送时，能够实现铜丝运动方向的限制，输送后的铜丝具有一定的直顺度，提高连接器的生产效率，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种引脚线输线直线装置，包括：
[0007]放置单元，包括底板，底板一端向上延伸地安装有上延板一对，上延板上端安装有轴承，轴承安装有转轴，线圈设于转轴，线圈位于上延板之间，转轴两端设有夹紧组件一对，线圈设于夹紧组件之间，夹紧组件包括穿于转轴的套板，套板外壁呈圆周阵列地成形有延长条，套板外壁设有螺母，螺母旋于转轴，延长条另一端均穿有挤推杆，挤推杆一端均设有外端盘，挤推杆另一端均设有内端盘，内端盘与延长条之间均设有挤推弹簧，挤推弹簧穿于挤推杆；
[0008]束线单元，设于放置单元的一端，用于引脚线输送时的限位；
[0009]输线单元，设于束线单元的另一端，用于引脚线的输线作业。
[0010]进一步地，束线单元包括安装于底板中间位置处的导向板一对，导向板两端均设有运动座，运动座呈凹形结构，运动座中间位置处向下延伸地均成形有运动板，运动板均旋有丝杆，丝杆一端设有装配板，装配板安装于底板，装配板位于导向板之间，丝杆另一端均安装有转盘，运动座均向上延伸地设有安装板，安装板均向上延伸地安装有伸缩杆，伸缩杆下端均套设有下弹簧，伸缩杆上端均套设有上弹簧，伸缩杆上端均安装有端盘，伸缩杆均套设有束线组件，束线组件用于引脚线输送时的限位。
[0011]进一步地，束线组件包括套设于伸缩杆的套圈，套圈成形有连接板，连接板另一端安装有凹形件，凹形件另一端设有转动杆，转动杆安装有限位轮，限位轮位于凹形件内，限位轮外弧壁成形有V形槽，连接板穿有限位杆，限位杆下端安装有凸板，凸板安装于安装板
上端内侧。
[0012]进一步地，输线单元包括安装于底板的连接安装板一对，连接安装板上端均成对安装有轴承座，轴承座均设有转杆，转杆一端均设有相互啮合的齿轮，转杆均设有输线轮，输线轮外弧壁成形有梯形槽。
[0013]进一步地，V形槽内壁设有硬质橡胶垫。
[0014]进一步地，梯形槽内壁设有防滑橡胶垫。
[0015]上述技术方案的优点在于：
[0016]1.放置单元，用于放置铜丝圈，从而方便后续的铜丝直线以及输线作业，其中，为了能够将线圈固定在转轴上，因此在转轴的两端设置了相应的夹紧组件，通过夹紧组件将线圈固定在转轴上，以使线圈在转动的过程中不会在转轴上发生相对运动，同时提高线圈输送转动过程的平稳性，夹紧组件通过螺母旋在转轴上，通过套板和延长条对线圈的两侧进行夹持，同时为了进一步地提高夹持效果，还在延长条的另一端设置了挤推杆，挤推杆在挤推弹簧的作用力下，完成线圈的夹持作业，其中，当然夹紧组件的这种设计方式还方便线圈的更换，从而提高了实用性，其中具体地将线圈放置在转轴上的过程如下，首先将线圈以及夹紧组件置于上延板之间，而后使转轴因此穿过位于一侧的轴承、夹紧组件、线圈、夹紧组件直至穿过另外一个轴承为止，在穿过夹紧组件时，通过转动转轴使得转轴旋于螺母上。
[0017]2.束线单元，主要完成铜丝在输送过程中的约束其运动方位，由于铜丝是绕制在线圈上，因此在输送过程中，不可避免地将会沿着线圈的长度进行往复运动，同时，铜丝具有一定的刚性，因此在绕制后其在输线过程中将保持局部弯折的现象，通过输线单元，一方面能够减小铜丝的弯折程度，另一方面约束铜丝在输线过程中的运动方向，其中为了能够按照铜丝的不同直径对铜丝实现输线时的约束，因此设置了丝杆，通过丝杆调节运动座之间的间距，进而达到调节限位轮之间间距的目的，同时为了能够进一步地提高这种束线效果，在限位轮上设置了相应的V形槽，V形槽能够对一定范围内的铜丝均具有限位作用，从而扩大了该装置的使用范围，其中，为了能够适应铜丝输送过程中，出现的微小浮动，因此，在束线组件的上下两端设置了相应的上弹簧和下弹簧，通过上弹簧和下弹簧的相互配合以适应铜丝输送时的上下浮动，从而防止限位轮和铜丝出现过度摩擦的现象。
[0018]3.输线单元，用于引脚线的输送作业，主要通过一对相互啮合的齿轮带动输线轮转动，而输线轮的转动为方向相反的转动，从而完成铜丝的输送作业，其中为了在铜丝输送时对铜丝进行限位，并且达到直线的目的，因此在输送轮上设置了相应梯形槽，同时，现在梯形槽上设置了相应的橡胶垫，一方面提高输送轮和铜丝之间的摩擦力，另一方面提高直线效果。
[0019]4.本技术方便进行线圈的更换，能够对线圈进行有效的夹持，提高铜丝输送时的稳定性，在铜线输送时，能够实现铜丝运动方向的限制，输送后的铜丝具有一定的直顺度，提高连接器的生产效率，具有较强的实用性。
附图说明
[0020]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0021]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引脚线输线直线装置，其特征在于，包括：放置单元（1），包括底板（10），底板（10）一端向上延伸地安装有上延板（11）一对，上延板（11）上端安装有轴承（110），轴承（110）安装有转轴（12），线圈（13）设于转轴（12），线圈（13）位于上延板（11）之间，转轴（12）两端设有夹紧组件（14）一对，线圈（13）设于夹紧组件（14）之间，夹紧组件（14）包括穿于转轴（12）的套板（140），套板（140）外壁呈圆周阵列地成形有延长条（142），套板（140）外壁设有螺母（141），螺母（141）旋于转轴（12），延长条（142）另一端均穿有挤推杆（143），挤推杆（143）一端均设有外端盘（144），挤推杆（143）另一端均设有内端盘（146），内端盘（146）与延长条（142）之间均设有挤推弹簧（145），挤推弹簧（145）穿于挤推杆（143）；束线单元（2），设于放置单元（1）的一端，用于引脚线输送时的限位；输线单元（3），设于束线单元（2）的另一端，用于引脚线的输线作业。2.根据权利要求1所述的引脚线输线直线装置，其特征在于，束线单元（2）包括安装于底板（10）中间位置处的导向板（20）一对，导向板（20）两端均设有运动座（21），运动座（21）呈凹形结构，运动座（21）中间位置处向下延伸地均成形有运动板（210），运动板（210）均旋有丝杆（29），丝杆（29）一端设有装配板（28），装配板（28）安装于底板（10），装配板（28）位于导向板（20）之间，丝杆（29）另一端均安装有转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭军，项刚，李旭，李中德，赵涵，
申请(专利权)人：四川九州光电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：