一种降膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供一种降膜蒸发器，包括蒸发仓，所述蒸发仓的顶部开设有料液管，其顶端内壁固定连接有隔板，且所述蒸发仓的内腔顶部固定连接有导液仓，所述导液仓的底部固定连接有导液管，所述导液管的底端管口固定连接有若干根引流管，所述隔板上设置有蒸发机构，所述蒸发仓的底端内壁固定连接有导流板，所述导流板的底部固定连接有导出管，所述蒸发仓的一侧设置有分离仓，所述导出管的末端贯穿分离仓的侧壁并延伸至分离仓内。本实用新型专利技术具有结构设计合理，蒸汽扩散充分，传热效率高，并且冷凝效果好等特点。好等特点。好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种降膜蒸发器


[0001]本技术涉及一种蒸发器，具体为一种降膜蒸发器。

技术介绍

[0002]降膜蒸发器是空调结构中的一个组成部件，它与升膜式蒸发器的结构基本相同，其区别在于原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下流，并被蒸发浓缩，汽液混合物由加热管底部进入分离室，经气液分离后，完成液由分离器的底部排出。
[0003]现有的降膜蒸发器由于结构设计的原因，其蒸汽无法充分扩散至整个蒸发器的内部，从而降低了料液的传热效率，并且冷凝效果较差，无法充分吸收残余的蒸汽，因此急需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的降膜蒸发器蒸汽扩散不充分，传热效率低，并且冷凝效果差的缺陷，提供降膜蒸发器。所述降膜蒸发器具有结构设计合理，蒸汽扩散充分，传热效率高，并且冷凝效果好等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降膜蒸发器，包括蒸发仓，所述蒸发仓的顶部开设有料液管，其顶端内壁固定连接有隔板，且所述蒸发仓的内腔顶部固定连接有导液仓，所述导液仓的底部固定连接有导液管，所述导液管的底端管口固定连接有若干根引流管，所述隔板上设置有蒸发机构，所述蒸发仓的底端内壁固定连接有导流板，所述导流板的底部固定连接有导出管，所述蒸发仓的一侧设置有分离仓，所述导出管的末端贯穿分离仓的侧壁并延伸至分离仓内。
[0006]优选的，所述引流管以导液管为中心呈环状分布，其数量不少于三根，且所述引流管的底端管口贯穿隔板并贴合在蒸发仓的内壁。
[0007]优选的，所述蒸发机构包括水箱和蒸汽发生器，所述水箱和蒸汽发生器分别固定安装在隔板的顶部和底部，所述水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的两侧分别安装有抽水管和导水管，所述抽水管的另一端与水箱互为连通，所述蒸汽发生器的下方设置有储汽仓，所述储汽仓与蒸汽发生器之间固定连接有导汽管，所述储汽仓的底部固定连接有冷凝仓，其两侧侧壁均固定连接有蒸发管，且所述储汽仓的顶部两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接在隔板的底部，所述导水管的另一端安装在蒸汽发生器上。
[0008]优选的，所述蒸发管的一端与储汽仓的内腔互为连通，其管壁表面均匀开设有若干个蒸发孔。
[0009]优选的，所述冷凝仓的内腔顶部和底部分别固定连接有冷凝板和导水块，所述冷凝板与导水块的表面均为倾斜端面，所述冷凝仓的两侧侧壁均固定连接有若干根集汽管，其一侧底端侧壁固定连接有排水管，所述排水管与导水块的底部相平齐，其末端贯穿蒸发仓的侧壁并延伸至蒸发仓外。
[0010]优选的，所述集汽管与冷凝仓的内腔互为连通，其末端管口为喇叭形。
[0011]优选的，所述分离仓的顶端侧壁固定连接有出汽管，所述出汽管为L形，其末端贯穿分离仓的侧壁并延伸至分离仓外，所述分离仓的底部固定连接有出液管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、结构设计合理，通过料液管可将料液导入至导液仓中，料液进入导液仓后经导液管导入至各个引流管，并通过引流管可使得料液沿蒸发仓的内壁呈膜状流下；
[0014]2、蒸汽扩散充分，通过水泵可将水导入至蒸汽发生器，通过蒸汽发生器可对水进行加热，并生成热蒸汽，通过导汽管可将蒸汽导入至储汽仓内，并通过蒸发管扩散至整个蒸发仓中，以便让料液与蒸汽充分接触，从而有效提高了传热效率；
[0015]3、冷凝效果好，通过集汽管可将蒸发仓内残余的蒸汽导入至冷凝仓内，当蒸汽进入冷凝仓后，可利用冷凝板对其进行冷凝，集汽管的末端管口为喇叭形，可扩大集汽管的进汽范围，从而提高冷凝的效率和效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1的A处放大图；
[0018]图3为导液管的横截面剖视图。
[0019]图中标号：1、蒸发仓；2、料液管；3、隔板；4、导液仓；5、导液管；6、引流管；7、导流板；8、导出管；9、分离仓；10、水箱；11、蒸汽发生器；12、抽水管；13、导水管；14、储汽仓；15、冷凝仓；16、蒸发管；17、固定杆；18、蒸发孔；19、冷凝板；20、导水块；21、集汽管；22、排水管；23、出汽管；24、出液管；25、水泵；26、导汽管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种降膜蒸发器，包括蒸发仓1，蒸发仓1的顶部开设有料液管2，其顶端内壁固定连接有隔板3，且蒸发仓1的内腔顶部固定连接有导液仓4，导液仓4的底部固定连接有导液管5，导液管5的底端管口固定连接有若干根引流管6，引流管6以导液管5为中心呈环状分布，其数量不少于三根，且引流管6的底端管口贯穿隔板3并贴合在蒸发仓1的内壁。通过引流管6可使得料液沿蒸发仓1的内壁呈膜状流下，以便使其与蒸汽充分接触。
[0022]隔板3上设置有蒸发机构，蒸发机构包括水箱10和蒸汽发生器11，水箱10和蒸汽发生器11分别固定安装在隔板3的顶部和底部，水箱10的一侧安装有水泵25，水泵25的两侧分别安装有抽水管12和导水管13，抽水管12的另一端与水箱10互为连通，导水管13的另一端安装在蒸汽发生器11上，通过驱动水泵25可将水箱10内储存的水吸入抽水管12，并通过导水管13导入至蒸汽发生器11中，利用蒸汽发生器11可对水进行加热，以产生热蒸汽。蒸汽发生器11的下方设置有储汽仓14，储汽仓14与蒸汽发生器11之间固定连接有导汽管26，通过
导汽管26可将蒸汽导入至储汽仓14中，储汽仓14的底部固定连接有冷凝仓15。
[0023]进一步的，在冷凝仓15的内腔顶部和底部分别固定连接有冷凝板19和导水块20，冷凝板19与导水块20的表面均为倾斜端面，冷凝仓15的两侧侧壁均固定连接有若干根集汽管21，通过集汽管21可将蒸发仓1内残余的蒸汽导入至冷凝仓15内，当蒸汽进入冷凝仓15后，可利用冷凝板19对其进行冷凝，集汽管21与冷凝仓15的内腔互为连通，其末端管口为喇叭形，可扩大集汽管21的进汽范围，从而提高冷凝效率。冷凝仓15的一侧底端侧壁固定连接有排水管22，排水管22与导水块20的底部相平齐，其末端贯穿蒸发仓1的侧壁并延伸至蒸发仓1外，蒸汽经冷凝后形成的小水珠可在重力作用下落下，并沿着导水块20汇集至排水管22中，利用排水管22可将冷凝水排出。蒸汽发生器11的两侧侧壁均固定连接有蒸发管16，且储汽仓14的顶部两侧均固定连接有固定杆17，固定杆17的顶端固定连接在隔板3的底部，蒸发管16的一端与储汽仓14的内腔互为连通，其管壁表面均匀开设有若干个蒸发孔18，可扩大蒸汽的导出范围，使其能充分扩散至蒸发仓1内，从而有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降膜蒸发器，包括蒸发仓，其特征在于：所述蒸发仓的顶部开设有料液管，其顶端内壁固定连接有隔板，且所述蒸发仓的内腔顶部固定连接有导液仓，所述导液仓的底部固定连接有导液管，所述导液管的底端管口固定连接有若干根引流管，所述隔板上设置有蒸发机构，所述蒸发仓的底端内壁固定连接有导流板，所述导流板的底部固定连接有导出管，所述蒸发仓的一侧设置有分离仓，所述导出管的末端贯穿分离仓的侧壁并延伸至分离仓内。2.根据权利要求1所述的降膜蒸发器，其特征在于：所述引流管以导液管为中心呈环状分布，其数量不少于三根，且所述引流管的底端管口贯穿隔板并贴合在蒸发仓的内壁。3.根据权利要求1所述的降膜蒸发器，其特征在于：所述蒸发机构包括水箱和蒸汽发生器，所述水箱和蒸汽发生器分别固定安装在隔板的顶部和底部，所述水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的两侧分别安装有抽水管和导水管，所述抽水管的另一端与水箱互为连通，所述蒸汽发生器的下方设置有储汽仓，所述储汽仓与蒸汽发生器之间固定连接有导汽管，所述储汽仓的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韩军，
申请(专利权)人：上海瀚艺冷冻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：