一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末制造技术

本发明专利技术提供一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末，涉及静电喷涂粉末技术领域。该可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末，包括以下重量份的原料：环氧树脂40

【技术实现步骤摘要】
一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末


[0001]本专利技术涉及静电喷涂粉末
，具体为一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末。

技术介绍

[0002]粉末涂料依靠静电喷涂到待加工物料表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与物料表面紧密结合，这种涂层具有优良的防腐性能和装饰功能，同传统的溶剂型涂料相比，它具有更加安全、污染小、适应性好、效率高和不依赖石油为原料的优点。
[0003]人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，在板材加工过程中需要对板材表面进行静电喷涂处理，提高板材表面的性能，但是，现有技术中，由于静电粉末制备的原料较为简单，喷涂之后在板材表面形成的涂层性能单一，已无法满足现有的需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末，解决了现有技术中存在的缺陷与不足。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末，所述静电粉末包括以下重量份的原料：环氧树脂40-50份、热固化剂4-6份、二氧化双环戊二烯2-4份、缩二脲型多异氰酸酯1-3份、甲基异丁酮2-3份、钛白粉4-5份、蛭石粉3-5份、聚乙烯醇缩丁醛2-4份、六偏磷酸钠4-6份、二氧化钛3-5份、氧化铝2-4份、硅烷偶联剂4-5份、分散剂1-2份。
[0008]优选的，所述分散剂为焦磷酸钠、聚丙烯酸钠盐、聚乙烯醇中的一种或多种。
[0009]优选的，所述静电粉末包括以下重量份的原料：环氧树脂40份、热固化剂4份、二氧化双环戊二烯2份、缩二脲型多异氰酸酯1份、甲基异丁酮2份、钛白粉4份、蛭石粉3份、聚乙烯醇缩丁醛2份、六偏磷酸钠4份、二氧化钛3份、氧化铝2份、硅烷偶联剂4份、分散剂1份。
[0010]优选的，所述静电粉末包括以下重量份的原料：环氧树脂45份、热固化剂5份、二氧化双环戊二烯3份、缩二脲型多异氰酸酯2份、甲基异丁酮2.5份、钛白粉4.5份、蛭石粉4份、聚乙烯醇缩丁醛3份、六偏磷酸钠5份、二氧化钛4份、氧化铝3份、硅烷偶联剂4.5份、分散剂1.5份。
[0011]优选的，所述静电粉末包括以下重量份的原料：环氧树脂50份、热固化剂6份、二氧化双环戊二烯4份、缩二脲型多异氰酸酯3份、甲基异丁酮3份、钛白粉5份、蛭石粉5份、聚乙烯醇缩丁醛4份、六偏磷酸钠6份、二氧化钛5份、氧化铝4份、硅烷偶联剂5份、分散剂2份。
30min，搅拌速度为600-1000r/min；
[0030]S3、二次搅拌结束后，往反应釜中加入六偏磷酸钠、硅烷偶联剂与分散剂，进行三次搅拌，搅拌的时间为30-60min，搅拌速度为800-1000r/min；
[0031]S4、将上述混合后的物料送入到双螺杆挤出机中进行挤出，双螺杆挤出机的进口温度为120-140℃，中间段温度为100-120℃，出口温度为80-100℃，物料挤出之后进行压块，对块状物进行干燥处理，然后进行粉碎处理，得到粉末状物料即为静电粉末。
[0032]实施例二：
[0033]本专利技术实施例提供一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末，该静电粉末包括以下重量份的原料：环氧树脂40-50份、热固化剂4-6份、二氧化双环戊二烯2-4份、缩二脲型多异氰酸酯1-3份、甲基异丁酮2-3份、钛白粉4-5份、蛭石粉3-5份、聚乙烯醇缩丁醛2-4份、六偏磷酸钠4-6份、二氧化钛3-5份、氧化铝2-4份、硅烷偶联剂4-5份、分散剂1-2份，其中，分散剂为焦磷酸钠、聚丙烯酸钠盐、聚乙烯醇中的一种或多种。
[0034]本专利技术，静电粉末的制备方式包括以下步骤：
[0035]S1、按重量份称取钛白粉、蛭石粉、二氧化钛与氧化铝，将钛白粉、蛭石粉、二氧化钛与氧化铝混合后送入到研磨设备中，将上述物料研磨至细小粉末状；
[0036]S2、按重量份称取环氧树脂、热固化剂、二氧化双环戊二烯、缩二脲型多异氰酸酯、甲基异丁酮与聚乙烯醇缩丁醛，送入到搅拌釜中进行一次搅拌，搅拌的时间为10-15min，搅拌速度为600-800r/min，搅拌后加入步骤1中研磨的物料，进行二次搅拌，搅拌的时间为15-30min，搅拌速度为600-1000r/min；
[0037]S3、二次搅拌结束后，往反应釜中加入六偏磷酸钠、硅烷偶联剂与分散剂，进行三次搅拌，搅拌的时间为30-60min，搅拌速度为800-1000r/min；
[0038]S4、将上述混合后的物料送入到双螺杆挤出机中进行挤出，双螺杆挤出机的进口温度为120-140℃，中间段温度为100-120℃，出口温度为80-100℃，物料挤出之后进行压块，对块状物进行干燥处理，然后进行粉碎处理，得到粉末状物料即为静电粉末。
[0039]实施例三：
[0040]本专利技术实施例提供一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末，该静电粉末包括以下重量份的原料：环氧树脂40-50份、热固化剂4-6份、二氧化双环戊二烯2-4份、缩二脲型多异氰酸酯1-3份、甲基异丁酮2-3份、钛白粉4-5份、蛭石粉3-5份、聚乙烯醇缩丁醛2-4份、六偏磷酸钠4-6份、二氧化钛3-5份、氧化铝2-4份、硅烷偶联剂4-5份、分散剂1-2份，其中，分散剂为焦磷酸钠、聚丙烯酸钠盐、聚乙烯醇中的一种或多种。
[0041]本专利技术，静电粉末的制备方式包括以下步骤：
[0042]S1、按重量份称取钛白粉、蛭石粉、二氧化钛与氧化铝，将钛白粉、蛭石粉、二氧化钛与氧化铝混合后送入到研磨设备中，将上述物料研磨至细小粉末状；
[0043]S2、按重量份称取环氧树脂、热固化剂、二氧化双环戊二烯、缩二脲型多异氰酸酯、甲基异丁酮与聚乙烯醇缩丁醛，送入到搅拌釜中进行一次搅拌，搅拌的时间为10-15min，搅拌速度为600-800r/min，搅拌后加入步骤1中研磨的物料，进行二次搅拌，搅拌的时间为15-30min，搅拌速度为600-1000r/min；
[0044]S3、二次搅拌结束后，往反应釜中加入六偏磷酸钠、硅烷偶联剂与分散剂，进行三次搅拌，搅拌的时间为30-60min，搅拌速度为800-1000r/min；
[0045]S4、将上述混合后的物料送入到双螺杆挤出机中进行挤出，双螺杆挤出机的进口温度为120-140℃，中间段温度为100-120℃，出口温度为80-100℃，物料挤出之后进行压块，对块状物进行干燥处理，然后进行粉碎处理，得到粉末状物料即为静电粉末。
[0046]本专利技术，在传统静电粉末原料的基础上，合理优化了静电粉末的制备原料，原料获取方式简单，成本较低，在静电喷涂之后形成的涂层轻薄均匀、光泽度好，同时涂层附着力好、硬度高、耐腐蚀性能以及阻燃性能好，提高了板材的使用安全性，延长了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末，其特征在于：所述静电粉末包括以下重量份的原料：环氧树脂40-50份、热固化剂4-6份、二氧化双环戊二烯2-4份、缩二脲型多异氰酸酯1-3份、甲基异丁酮2-3份、钛白粉4-5份、蛭石粉3-5份、聚乙烯醇缩丁醛2-4份、六偏磷酸钠4-6份、二氧化钛3-5份、氧化铝2-4份、硅烷偶联剂4-5份、分散剂1-2份。2.根据权利要求1所述的一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末，其特征在于：所述分散剂为焦磷酸钠、聚丙烯酸钠盐、聚乙烯醇中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末，其特征在于：所述静电粉末包括以下重量份的原料：环氧树脂40份、热固化剂4份、二氧化双环戊二烯2份、缩二脲型多异氰酸酯1份、甲基异丁酮2份、钛白粉4份、蛭石粉3份、聚乙烯醇缩丁醛2份、六偏磷酸钠4份、二氧化钛3份、氧化铝2份、硅烷偶联剂4份、分散剂1份。4.根据权利要求1所述的一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末，其特征在于：所述静电粉末包括以下重量份的原料：环氧树脂45份、热固化剂5份、二氧化双环戊二烯3份、缩二脲型多异氰酸酯2份、甲基异丁酮2.5份、钛白粉4.5份、蛭石粉4份、聚乙烯醇缩丁醛3份、六偏磷酸钠5份、二氧化钛4份、氧化铝3份、硅烷偶联剂4.5份、分散剂1.5份。5.根据权利要求1所述的一种可提高板材阻燃性能的高分子静电粉末，其特征在于：所述静电粉末包括以下重量份的原料：环氧树脂50份、热固化剂6份、二氧化双环戊二烯4份、缩二脲型多异氰酸酯3份、甲基异丁酮3份、钛白粉5份、蛭石粉5份、聚乙烯醇缩丁醛4份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永华，
申请(专利权)人：河北盛可居装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：