本发明专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种利用摩擦力控制吹力的玻璃吹制成型装置，包括机架，所述机架的内壁固定连接有模具，所述模具的内部固定连接有螺纹模具，所述螺纹模具的左侧啮合有主动轮，所述模具的顶部固定连接有电极块，所述转轮的外侧活动连接有摆爪，所述摩擦轮的内部固定连接有内轮，所述内轮的内壁滑动连接有摩擦块，所述摩擦块远离摩擦轮的一侧固定连接有固定弹簧，所述气管的内壁固定连接有挡块。该利用摩擦力控制吹力的玻璃吹制成型装置，通过升降杆带动导杆下降，导杆下降使电极块导电，电极块导电使主动轮转动，再通过主动轮与螺纹模具的配合使用，从而达到了能自动去螺纹口毛刺的效果。自动去螺纹口毛刺的效果。自动去螺纹口毛刺的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种利用摩擦力控制吹力的玻璃吹制成型装置
[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种利用摩擦力控制吹力的玻璃吹制成型装置。
技术介绍
[0002]玻璃的成形是将熔融的玻璃液转变为具有几何形状制品的过程，这一过程称之为玻璃的一次成形或热端成形，玻璃的成形方法有：吹制法、压制法)、压延法、浇铸法等，其中吹制法最为常见。
[0003]现有的吹制装置在使用过程中，对气体的压力无法很好的把控，容易造成吹制不均匀，同时在吹制带有螺纹的玻璃瓶时，螺纹处容易出现不平整，产生毛刺，影响玻璃瓶的质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种利用摩擦力控制吹力的玻璃吹制成型装置，具备能控制气体压力，吹制均匀，能自动去螺纹口毛刺，吹制质量高等优点，解决了气体的压力无法很好的把控，容易造成吹制不均匀，螺纹处容易出现不平整，产生毛刺的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能控制气体压力，吹制均匀，能自动去螺纹口毛刺，吹制质量高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用摩擦力控制吹力的玻璃吹制成型装置，包括机架，所述机架的内壁固定连接有模具，所述模具的内部固定连接有螺纹模具，所述螺纹模具的左侧啮合有主动轮，所述模具的顶部固定连接有电极块，所述机架的内顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的左侧固定连接有导杆，所述升降板的内部固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的底部固定连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有气管，所述气管的内部固定连接有转轮，所述转轮的内部固定连接有摩擦轮，所述摩擦轮的外侧固定连接有感温盒，所述感温盒的内部滑动连接有档杆，所述转轮的外侧活动连接有摆爪，所述摩擦轮的内部固定连接有内轮，所述内轮的内壁滑动连接有摩擦块，所述摩擦块远离摩擦轮的一侧固定连接有固定弹簧，所述气管的内壁固定连接有挡块。
[0008]优选的，所述螺纹模具可以相对主动轮滑动，保证清理毛刺的同时不损伤螺纹。
[0009]优选的，所述螺纹模具外侧固定连接有轮齿，与主动轮配合使用。
[0010]优选的，所述气管滑动连接在升降杆的内部，保证传动稳定。
[0011]优选的，所述气管的外侧均匀开设有出气孔，用于均匀排气。
[0012]优选的，所述感温盒均匀分布在摩擦轮的外侧，且与摆爪相对应，用于限制摆杆摆动。
[0013]优选的，所述摆爪的外侧固定连接有棘爪，与档杆配合使用。
[0014]优选的，所述挡块对称分布在转轮的两侧，使转轮不转动使能使出气孔密闭。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种利用摩擦力控制吹力的玻璃吹制成型装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该利用摩擦力控制吹力的玻璃吹制成型装置，通过转轮转动带动内轮转动，内轮带动摩擦块转动，摩擦块在离心力的作用下与摩擦轮摩擦，摩擦轮产生热量，感温盒内部温度上升，感温盒内部的液体带动档杆滑动，挡杆限制摆爪摆动，再通过摆爪与挡块的配合使用，从而达到了能控制气体压力，吹制均匀的效果。
[0018]2、该利用摩擦力控制吹力的玻璃吹制成型装置，通过升降杆带动导杆下降，导杆下降使电极块导电，电极块导电使主动轮转动，再通过主动轮与螺纹模具的配合使用，从而达到了能自动去螺纹口毛刺的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构整体示意图；
[0020]图2为本专利技术结构图1中B部分放大示意图；
[0021]图3为本专利技术结构图1中A部分放大示意图；
[0022]图4为本专利技术结构气管部分示意图；
[0023]图5为本专利技术结构转轮部分示意图。
[0024]图中：1-机架、2-模具、3-螺纹模具、4-主动轮、5-电极块、6-导杆、7-升降杆、8-拉力弹簧、9-活塞板、10-缓冲弹簧、11-气管、12-转轮、13-摩擦轮、14-感温盒、15-挡杆、16-摆爪、17-内轮、18-摩擦块、19-固定弹簧、20-挡块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-5，一种利用摩擦力控制吹力的玻璃吹制成型装置，包括机架1，机架1的内壁固定连接有模具2，模具2的内部固定连接有螺纹模具3，螺纹模具3可以相对主动轮4滑动，保证清理毛刺的同时不损伤螺纹，螺纹模具3外侧固定连接有轮齿，与主动轮4配合使用，螺纹模具3的左侧啮合有主动轮4，模具2的顶部固定连接有电极块5，机架1的内顶部固定连接有升降杆7，升降杆7的左侧固定连接有导杆6，升降板7的内部固定连接有拉力弹簧8，拉力弹簧8的底部固定连接有活塞板9，活塞板9的底部固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的底部固定连接有气管11，气管11滑动连接在升降杆7的内部，保证传动稳定，气管11的外侧均匀开设有出气孔，用于均匀排气，气管11的内部固定连接有转轮12，转轮12的内部固定连接有摩擦轮13，摩擦轮13的外侧固定连接有感温盒14，感温盒14均匀分布在摩擦轮13的外侧，且与摆爪16相对应，用于限制摆杆16摆动，感温盒14的内部滑动连接有档杆15，转轮12的外侧活动连接有摆爪16，摆爪16的外侧固定连接有棘爪，与档杆15配合使用，摩擦轮13的内部固定连接有内轮17，内轮17的内壁滑动连接有摩擦块18，摩擦块18远离摩擦轮13
的一侧固定连接有固定弹簧19，气管11的内壁固定连接有挡块20，挡块20对称分布在转轮12的两侧，使转轮12不转动使能使出气孔密闭。
[0027]工作原理:将需要吹制的玻璃瓶放在模具2中间，模具2将玻璃瓶夹在中间，此时升降杆7下降，升降杆7下降带动导杆6下降，导杆6下降使电极块5通电，电极块5通电使主动轮4转动，主动轮4转动带动螺纹模具3转动，螺纹模具3转动使玻璃瓶螺纹处不会产生毛刺，同时升降杆7内部通气，升降杆7内部气体推动活塞板9下降，活塞板9下降带动缓冲弹簧10下降，缓冲弹簧10下降带动气管11下降，气管11下降伸入玻璃瓶内部，当气管11下降至一定位置时，活塞板9停止下降，气管11在气压的作用下继续下降，当缓冲弹簧10到弹力极限时气管11停止下降，此时气体推动转轮12转动，转轮12带动摆爪16转动，摆爪16转动在挡块20的作用下摆动，当气体压力过大时，转轮12转速加快，转轮12带动内轮17转速加快，内轮17转速加快给予摩擦块18的离心力增加，摩擦块18向摩擦轮13方向滑动，当摩擦块18与摩擦轮13相互接触时，产生热量，摩擦轮13内部的热量慢慢增加，使感温盒14内部的液体上升，感温盒14内部的液体上升带动档杆15向摆爪16方向滑动，当档杆15滑动至摆爪16外侧棘爪位置时，挡杆15限制摆爪1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用摩擦力控制吹力的玻璃吹制成型装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定连接有模具(2)，所述模具(2)的内部固定连接有螺纹模具(3)，所述螺纹模具(3)的左侧啮合有主动轮(4)，所述模具(2)的顶部固定连接有电极块(5)，所述机架(1)的内顶部固定连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的左侧固定连接有导杆(6)，所述升降板(7)的内部固定连接有拉力弹簧(8)，所述拉力弹簧(8)的底部固定连接有活塞板(9)，所述活塞板(9)的底部固定连接有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的底部固定连接有气管(11)，所述气管(11)的内部固定连接有转轮(12)，所述转轮(12)的内部固定连接有摩擦轮(13)，所述摩擦轮(13)的外侧固定连接有感温盒(14)，所述感温盒(14)的内部滑动连接有档杆(15)，所述转轮(12)的外侧活动连接有摆爪(16)，所述摩擦轮(13)的内部固定连接有内轮(17)，所述内轮(17)的内壁滑动连接有摩擦块(18)，所述摩擦块(18)远离摩擦轮(13)的一侧固定连接有固定弹簧(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：万华北，
申请(专利权)人：万华北，
类型：发明
国别省市：
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