一种废旧轮胎加工用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧轮胎加工技术领域，尤其涉及一种废旧轮胎加工用清洗设备。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有的废旧轮胎加工用清洗设备夹持轮胎不便。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种废旧轮胎加工用清洗设备，包括底盒，所述底盒内壁的底部活动穿插有主筒，所述主筒的内壁滑动连接有双层滑块，所述双层滑块中部的外侧套设有踏板，所述底盒的正面开有竖槽，所述竖槽的右侧开设有横槽，所述主筒顶部的四周均固定穿插有粗限位筒，所述粗限位筒的内壁活动穿插有细限位筒，所述细限位筒的另一侧固定连接有挤压块，所述细限位筒内壁靠近挤压块的一侧固定连接有限位弹簧，所述细限位筒内壁靠近挤压块一侧的中心固定连接有拉线。连接有拉线。连接有拉线。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧轮胎加工用清洗设备


[0001]本技术涉及废旧轮胎加工
，具体为一种废旧轮胎加工用清洗设备。

技术介绍

[0002]废旧轮胎加工之前需要清洗，但是现有对于废旧轮胎清洗设备的夹具，在夹持轮胎时，由于轮胎过重，需要一名操作员双手抬起轮胎，另一名操作员打开夹具，造成现有的废旧轮胎加工用清洗设备夹持轮胎不便，所以现在亟需可以解决上述问题的一种废旧轮胎加工用清洗设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废旧轮胎加工用清洗设备，解决了现有的废旧轮胎加工用清洗设备夹持轮胎不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废旧轮胎加工用清洗设备，包括底盒，所述底盒内壁的底部活动穿插有主筒，所述主筒的内壁滑动连接有双层滑块，所述双层滑块中部的外侧套设有踏板，所述底盒的正面开有竖槽，所述竖槽的右侧开设有横槽，所述主筒顶部的四周均固定穿插有粗限位筒，所述粗限位筒的内壁活动穿插有细限位筒，所述细限位筒的另一侧固定连接有挤压块，所述细限位筒内壁靠近挤压块的一侧固定连接有限位弹簧，所述细限位筒内壁靠近挤压块一侧的中心固定连接有拉线。
[0007]进一步优选的，所述挤压块顶部和底部均固定连接有弯曲弹簧，所述弯曲弹簧的另一端固定连接有限位棒。
[0008]进一步优选的，所述拉线的一端与细限位筒内壁靠近挤压块的一端固定连接，所述拉线的另一端贯穿粗限位筒内壁远离挤压块的一端与双层滑块的顶部固定连接。
[0009]进一步优选的，所述限位弹簧的一端与细限位筒内壁靠近挤压块的一端固定连接，所述限位弹簧的另一端与粗限位筒内壁远离挤压块的一端固定连接。
[0010]进一步优选的，所述踏板的正面贯穿滑动在竖槽的内壁，所述挤压块的俯视图为圆弧形。
[0011]进一步优选的，所述双层滑块包括滑轴，滑轴的顶部和底部均固定连接有圆滑盘，圆滑盘滑动连接在主筒的内壁，所述踏板的背面套设在滑轴的外侧。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种废旧轮胎加工用清洗设备，具备以下有益效果：
[0014](1)、该装置在使用时，然后踩放踏板，即可完成挤压块挤压轮胎内壁，从而起到夹持轮的作用，该操作一名操作员可独立完成，从而解决了现有的废旧轮胎加工用清洗设备夹持轮胎不便的问题。
[0015](2)、由于细限位筒带动挤压块挤压轮胎内壁，具有一定的行程，使得该设备可以
夹持不同尺寸的轮胎，从而提高了该装置的实用性。
[0016](3)、在挤压块移入轮胎内壁时，轮胎侧边受到限位棒的挤压，使得轮胎侧、边发生倾斜，使得在清洗轮胎内壁时，污水不会汇集在轮胎的内壁，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构主视图；
[0019]图3为本技术结构拉线示意图；
[0020]图4为本技术结构限位弹簧剖视图。
[0021]图中：1底盒、2主筒、3双层滑块、4踏板、5竖槽、6横槽、7粗限位筒、8细限位筒、9挤压块、10限位弹簧、11拉线、12弯曲弹簧、13限位棒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种废旧轮胎加工用清洗设备，包括底盒1，底盒1内壁的底部活动穿插有主筒2，主筒2的内壁滑动连接有双层滑块3，双层滑块3中部的外侧套设有踏板4，双层滑块3包括滑轴，滑轴的顶部和底部均固定连接有圆滑盘，圆滑盘滑动连接在主筒2的内壁，踏板4的背面套设在滑轴的外侧，踏板4的正面贯穿滑动在竖槽5的内壁，底盒1的正面开有竖槽5，竖槽5的右侧开设有横槽6，主筒2顶部的四周均固定穿插有粗限位筒7，粗限位筒7的内壁活动穿插有细限位筒8，细限位筒8的另一侧固定连接有挤压块9，挤压块9的俯视图为圆弧形，挤压块9顶部和底部均固定连接有弯曲弹簧12，弯曲弹簧12的另一端固定连接有限位棒13，细限位筒8内壁靠近挤压块9的一侧固定连接有限位弹簧10，限位弹簧10的一端与细限位筒8内壁靠近挤压块9的一端固定连接，限位弹簧10的另一端与粗限位筒7内壁远离挤压块9的一端固定连接，细限位筒8内壁靠近挤压块9一侧的中心固定连接有拉线11，拉线11的一端与细限位筒8内壁靠近挤压块9的一端固定连接，拉线11的另一端贯穿粗限位筒7内壁远离挤压块9的一端与双层滑块3的顶部固定连接，具体为与双层滑块3中圆滑盘的顶部固定连接。
[0024]该装置在使用时，然后踩放踏板4，即可完成挤压块9挤压轮胎内壁，从而起到夹持轮的作用，该操作一名操作员可独立完成，从而解决了现有的废旧轮胎加工用清洗设备夹持轮胎不便的问题。
[0025]由于细限位筒8带动挤压块9挤压轮胎内壁，具有一定的行程，使得该设备可以夹持不同尺寸的轮胎，从而提高了该装置的实用性。
[0026]在挤压块9移入轮胎内壁时，轮胎侧边受到限位棒13的挤压，使得轮胎侧边发生倾斜，使得在清洗轮胎内壁时，污水不会汇集在轮胎的内壁，从而提高了该装置的实用性。
[0027]工作原理：该装置在使用时，操作人员拿起轮胎的侧边，使得轮胎孔对准主筒2，然后踩下踏板4，使得踏板4带动双层滑块3下移，从而双层滑块3通过拉线11拉动细限位筒8向
主筒2移动，同时压缩限位弹簧10，使得四个挤压块9组成的圆半径小于轮胎孔，将轮胎放下至合适位置，不在踩踏踏板4，使得限位弹簧10推动细限位筒8带动挤压块9挤压轮胎内壁，从而起到夹持轮的作用，该操作一名操作员可独立完成，从而解决了现有的废旧轮胎加工用清洗设备夹持轮胎不便的问题。
[0028]由于细限位筒8带动挤压块9挤压轮胎内壁，具有一定的行程，使得该设备可以夹持不同尺寸的轮胎，从而提高了该装置的实用性。
[0029]由于设置有弯曲弹簧12和限位棒13，在挤压块9移入轮胎内壁时，轮胎侧边受到限位棒13的挤压，使得轮胎侧边发生倾斜，使得在清洗轮胎内壁时，污水会顺着倾斜的侧边流出，不会汇集在轮胎的内壁，从而提高了该装置的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎加工用清洗设备，包括底盒(1)，其特征在于：所述底盒(1)内壁的底部活动穿插有主筒(2)，所述主筒(2)的内壁滑动连接有双层滑块(3)，所述双层滑块(3)中部的外侧套设有踏板(4)，所述底盒(1)的正面开有竖槽(5)，所述竖槽(5)的右侧开设有横槽(6)，所述主筒(2)顶部的四周均固定穿插有粗限位筒(7)，所述粗限位筒(7)的内壁活动穿插有细限位筒(8)，所述细限位筒(8)的另一侧固定连接有挤压块(9)，所述细限位筒(8)内壁靠近挤压块(9)的一侧固定连接有限位弹簧(10)，所述细限位筒(8)内壁靠近挤压块(9)一侧的中心固定连接有拉线(11)。2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工用清洗设备，其特征在于：所述挤压块(9)顶部和底部均固定连接有弯曲弹簧(12)，所述弯曲弹簧(12)的另一端固定连接有限位棒(13)。3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加...

【专利技术属性】
技术研发人员：强红林，
申请(专利权)人：强红林，
类型：新型
国别省市：