一种可调式基于PLC控制的型材加工设备用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式基于PLC控制的型材加工设备用夹持机构，包括底座、支脚、外壳、伸缩气缸和液压杆，所述底座的底端固定连接有支脚，所述底座底端的一侧固定连接有外壳，且外壳的顶端固定连接有升降机构，所述外壳的一侧固定连接有伸缩气缸。本实用新型专利技术通过在第一夹臂和第二夹臂的一侧均活动连接有伸缩杆，伸缩杆分别和第一夹臂、第二夹臂构成滑动结构，伸缩杆可以在第一夹臂和第二夹臂的内部滑动，伸缩杆滑动就可以调整夹臂的长度，让夹臂可以适应不同的情况夹持不同的物品，当夹臂调整到合适的长度时，拧紧固定螺丝就可以固定伸缩杆，以此来达成型材加工设备用夹持机构可以调整夹臂的长度的目的。可以调整夹臂的长度的目的。可以调整夹臂的长度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式基于PLC控制的型材加工设备用夹持机构


[0001]本技术涉及型材加工
，具体为一种可调式基于PLC控制的型材加工设备用夹持机构。

技术介绍

[0002]PLC控制系统就是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，型材加工时需要一种夹持机构来对型材进行夹持，因此就需要一种可调式基于PLC控制的型材加工设备用夹持机构。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的型材加工设备用夹持机构难以调整夹臂的长度，装置难以适应不同的情况；
[0005](2)传统的型材加工设备用夹持机构难以调整夹持结构的位置，装置难以适应不同的情况；
[0006](3)传统的型材加工设备用夹持机构难以拆装更换夹持结构，有时装置会需要不同型号的夹持结构来适用不同的情况。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可调式基于PLC控制的型材加工设备用夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出型材加工设备用夹持机构难以调整夹臂的长度、难以调整夹持结构的位置和难以拆装更换夹持结构的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式基于PLC控制的型材加工设备用夹持机构，包括底座、支脚、外壳、伸缩气缸和液压杆，所述底座的底端固定连接有支脚，所述底座底端的一侧固定连接有外壳，且外壳的顶端固定连接有升降机构，所述外壳的一侧固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端和底端均活动连接有卡扣，且卡扣的顶端和底端均固定连接有弹簧，所述液压杆的一侧活动连接有夹持结构。
[0009]优选的，所述夹持结构的内部依次设置有第一夹臂、第二夹臂、伸缩杆、螺杆、固定块和固定螺丝，所述固定块的内部活动连接有螺杆，所述固定块的一侧固定连接有第二夹臂，所述固定块的一侧活动连接有第一夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂的一侧均活动连接有伸缩杆，所述第一夹臂的顶端和第二夹臂的底端均活动连接有固定螺丝。
[0010]优选的，所述伸缩杆的顶端和底端均活动连接有转轮，所述第二夹臂内部的顶端和底端均设置有滑槽，所述伸缩杆和第二夹臂构成滑动结构。
[0011]优选的，所述固定块的一侧固定连接有卡块，所述液压杆的一侧设置有卡槽，所述固定块和液压杆构成卡合结构。
[0012]优选的，所述升降机构的内部依次设置有伺服电机、滑动块和螺纹杆，所述伺服电
机的底端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧活动连接有滑动块。
[0013]优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述滑动块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与滑动块为螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调式基于PLC控制的型材加工设备用夹持机构不仅实现了型材加工设备用夹持机构可以调整夹臂的长度的目的，实现了型材加工设备用夹持机构可以调整夹持结构的位置的目的，而且实现了型材加工设备用夹持机构便于拆装更换夹持结构；
[0015](1)通过在第一夹臂和第二夹臂的一侧均活动连接有伸缩杆，伸缩杆分别和第一夹臂、第二夹臂构成滑动结构，伸缩杆可以在第一夹臂和第二夹臂的内部滑动，伸缩杆滑动就可以调整夹臂的长度，让夹臂可以适应不同的情况夹持不同的物品，当夹臂调整到合适的长度时，拧紧固定螺丝就可以固定伸缩杆，以此来达成型材加工设备用夹持机构可以调整夹臂的长度的目的；
[0016](2)通过在伸缩气缸的一侧固定连接有液压杆，伸缩气缸开始工作就可以通过液压带动液压杆伸缩，液压杆伸缩就可以调整夹持结构的水平位置，同时外壳的顶端固定连接有伺服电机，伺服电机工作就可以带动其底端的螺纹杆旋转，滑动块和外壳构成滑动结构，外壳会对滑动块进行限位，螺纹杆旋转就可以带动和螺纹杆构成螺纹连接的滑动块垂直移动，滑动块和液压气缸固定连接，这样就可以调整夹持结构的垂直位置，以此来达成型材加工设备用夹持机构可以调整夹持结构的位置的目的；
[0017](3)通过夹持结构和液压杆构成卡合结构，可以将夹持结构卡入液压杆的内部，然后液压杆顶端和底端的卡扣就会因为卡扣顶端和底端的弹簧而卡入夹持结构的内部，对夹持结构进行固定，然后当夹持结构需要更换时，拉块卡扣，让卡扣不在卡住夹持结构，就可以拆卸夹持结构，以此来达成型材加工设备用夹持机构便于拆装更换夹持结构。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的夹持结构正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的升降机构正视局部剖面放大结构示意图。
[0022]图中：1、夹持结构；101、第一夹臂；102、第二夹臂；103、伸缩杆；104、螺杆；105、固定块；106、固定螺丝；2、底座；3、支脚；4、外壳；5、升降机构；501、伺服电机；502、滑动块；503、螺纹杆；6、伸缩气缸；7、液压杆；8、弹簧；9、卡扣。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种可调式基于PLC控制的型材加工设备用夹持机构，包括底座2、支脚3、外壳4、伸缩气缸6和液压杆7，底座2的底端固定连接
有支脚3，底座2底端的一侧固定连接有外壳4，且外壳4的顶端固定连接有升降机构5，升降机构5的内部依次设置有伺服电机501、滑动块502和螺纹杆503，伺服电机501的底端固定连接有螺纹杆503，该伺服电机501的型号可为ASD-A2，伺服电机501的输入端通过导线和控制箱的输出端呈电线连接，螺纹杆503的外侧壁上均匀设置有外螺纹，滑动块502的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆503与滑动块502为螺纹连接，螺纹杆503的一侧活动连接有滑动块502；
[0025]具体的，如图1和图4所示，使用该机构时，首先伺服电机501工作就可以带动其底端的螺纹杆503旋转，滑动块502和外壳4构成滑动结构，外壳4会对滑动块502进行限位，螺纹杆503旋转就可以带动和螺纹杆503构成螺纹连接的滑动块502垂直移动，滑动块502和液压气缸固定连接，这样就可以调整夹持结构1的垂直位置；
[0026]外壳4的一侧固定连接有伸缩气缸6，该伸缩气缸6的型号可为J64RT2UNIVER，伸缩气缸6的输入端通过导线和控制箱的输出端呈电线连接，伸缩气缸6的一侧固定连接有液压杆7，液压杆7的顶端和底端均活动连接有卡扣9，且卡扣9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式基于PLC控制的型材加工设备用夹持机构，包括底座(2)、支脚(3)、外壳(4)、伸缩气缸(6)和液压杆(7)，其特征在于：所述底座(2)的底端固定连接有支脚(3)，所述底座(2)底端的一侧固定连接有外壳(4)，且外壳(4)的顶端固定连接有升降机构(5)，所述外壳(4)的一侧固定连接有伸缩气缸(6)，且伸缩气缸(6)的一侧固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的顶端和底端均活动连接有卡扣(9)，且卡扣(9)的顶端和底端均固定连接有弹簧(8)，所述液压杆(7)的一侧活动连接有夹持结构(1)。2.根据权利要求1所述的一种可调式基于PLC控制的型材加工设备用夹持机构，其特征在于：所述夹持结构(1)的内部依次设置有第一夹臂(101)、第二夹臂(102)、伸缩杆(103)、螺杆(104)、固定块(105)和固定螺丝(106)，所述固定块(105)的内部活动连接有螺杆(104)，所述固定块(105)的一侧固定连接有第二夹臂(102)，所述固定块(105)的一侧活动连接有第一夹臂(101)，所述第一夹臂(101)和第二夹臂(102)的一侧均活动连接有伸缩杆(103)，所述第一夹臂(101)的顶端和第二夹臂(102)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁洪桥，
申请(专利权)人：袁洪桥，
类型：新型
国别省市：