浮动密封环制造技术

本说明书提供了一种浮动密封环，其包括呈环状的本体和设置在所述本体一端的耐磨环，所述耐磨环具有磨削部和位于所述磨削部内侧的待磨部，所述磨削部上开设有非贯通的收集槽。所述收集槽的截面为圆形，所述收集槽的数量为多个，多个所述收集槽沿圆周方向间隔排布。所述收集槽的截面呈圆环形，所述收集槽的数量为多个，多个所述收集槽沿径向间隔排布。通过收集槽不仅能解决油的泄露问题，同时还能存储油以减少磨损，而且还能收集磨屑，使浮动密封环的使用寿命提高。的使用寿命提高。的使用寿命提高。

【技术实现步骤摘要】
浮动密封环


[0001]本申请属于机械密封件领域，尤其涉及一种浮动密封环。

技术介绍

[0002]浮动油封通常包括浮动油封环和套装在浮动油封环的外周面上的密封圈。在浮动油封中，浮动油封环(及密封圈)通常成对使用，一个随旋转部件(例如转轴)转动，另一个相对静止。浮动油封的密封原理是：两个浮动油封环靠密封圈受轴向压缩后的变形，产生对浮动油封环的彼此相对的两个端面的压紧力。由于两个浮动油封环之间具有相对转动，因此上述相对的两个端面处产生的磨损较大。

技术实现思路

[0003]本申请目的在于提供一种浮动密封环，能解决油的泄露问题，同时还能存储油以减少磨损，并收集磨屑，使浮动密封环的使用寿命提高。
[0004]本申请提供了一种浮动密封环，包括呈环状的本体和设置在所述本体一端的耐磨环，所述耐磨环具有磨削部和位于所述磨削部内侧的待磨部，所述磨削部上开设有非贯通的收集槽。
[0005]借由上述结构，通过收集槽收集工作过程中挤压出的油，以解决浮动密封环的油泄露问题。
[0006]作为优选，所述收集槽的截面为圆形，所述收集槽的数量为多个，多个所述收集槽沿圆周方向间隔排布。
[0007]借由上述结构，通过收集槽收集工作过程中挤压出的油或磨屑，并利用收集的油来减少磨削部的磨损量，提升耐磨环的使用寿命。
[0008]作为优选，所述收集槽的截面呈圆环形，所述收集槽的数量为多个，多个所述收集槽沿径向间隔排布。
[0009]借由上述结构，通过收集槽收集工作过程中挤压出的油，并利用收集的油来减少磨削部的磨损量，还能通过收集槽排除磨屑，并提升耐磨环的使用寿命。
[0010]作为优选，所述收集槽用于收集磨屑。
[0011]进一步的，呈环形的收集槽能收集油墨，以降低泄漏量。
[0012]作为优选，所述收集槽由激光加工而成。
[0013]进一步的，各个所述收集槽的深度为0.1至10微米之间，所述收集槽的直径在2微米至1毫米之间。
[0014]进一步的，各个所述收集槽的深度为0.1至10微米之间，各个呈环形的收集槽的宽度在1微米至1毫米之间。
[0015]作为优选，所述磨削部的端面为平面，所述待磨部的端面为自所述磨削部的端面向内逐渐倾斜的斜面。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请实施例中浮动密封环的结构剖面图；
[0018]图2为实施例一中收集槽的结构示意图；
[0019]图3为实施例一中收集槽在耐磨环上的布局示意图；
[0020]图4为实施例二中收集槽的结构示意图；
[0021]图5为实施例二中收集槽在耐磨环上的布局示意图。
[0022]以上附图的附图标号为：
[0023]10、本体；
[0024]20、耐磨环；21、磨削部；211、孔状收集槽；212、环状收集槽；22、待磨部。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。
[0026]参照图1所示，本申请实施例公开了一种浮动密封环，包括呈环状的本体10和设置在所述本体10一端的耐磨环20，所述耐磨环20具有磨削部21和位于所述磨削部21内侧的待磨部22，所述磨削部21上开设有由激光加工而成的非贯通的收集槽。然后收集槽可以多种形状，包括但不限于以下实施例中的孔状和环状。
[0027]实施例一
[0028]如图2、图3所示，所述孔状收集槽211的截面为圆形，孔状收集槽211的数量为多个，多个孔状收集槽211沿圆周方向间隔排布。
[0029]借由上述结构，通过孔状收集槽211可收集工作过程中挤压出的油和或磨屑，并利用收集的油来减少磨削部的磨损量，提升耐磨环20的使用寿命。
[0030]实施例二
[0031]如图4、图5所示，环状收集槽212的截面呈圆环形，环状收集槽的数量为2个，2个环状收集槽212沿径向间隔排布。在耐磨环20参与摩擦动作时，环状收集槽212不仅可以收集摩擦、挤压出的油以降低泄漏量，甚至还能收集存储磨屑，并能在通过挤压或是蠕动让环状收集槽212内的磨屑被排出。
[0032]进一步的，各个所述收集槽的深度为0.1至10微米之间，所述收集槽的直径在2微米至1毫米之间。
[0033]进一步的，各个所述收集槽的深度为0.1至10微米之间，各个呈环形的收集槽的宽度在1微米至1毫米之间。
[0034]作为优选，所述磨削部21的端面为平面，所述待磨部22的端面为自所述磨削部21
的端面向内逐渐倾斜的斜面。
[0035]虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的实施方式包括这些变形和变化而不脱离本申请。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动密封环，其特征在于，包括呈环状的本体和设置在所述本体一端的耐磨环，所述耐磨环具有磨削部和位于所述磨削部内侧的待磨部，所述磨削部上开设有非贯通的收集槽。2.根据权利要求1所述的浮动密封环，其特征在于，所述收集槽的截面为圆形，所述收集槽的数量为多个，多个所述收集槽沿圆周方向间隔排布。3.根据权利要求1所述的浮动密封环，其特征在于，所述收集槽的截面呈圆环形，所述收集槽的数量为多个，多个所述收集槽沿径向间隔排布。4.根据权利要求1所述的浮动密封环，其特征在于，所述收集槽用于收集磨屑。5.根据权利要求3所述的浮动密封环，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪根，罗鹤林，
申请(专利权)人：昆山拓可机械有限公司，
类型：新型
国别省市：