一种人造塑钢陶瓷景观石制造技术

技术编号:27241764 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-04 12:13
本实用新型专利技术公开了一种人造塑钢陶瓷景观石,其特征是:包括由内至外顺序叠接的聚氨酯塑型层、塑钢加固层、陶质感层、瓷质感层和表面防护层,在内层的聚氨酯塑型层底部设有外部连接件,该连接件向外延伸至表面防护层外,并通过螺杆与外部设备连接。这种结构的塑钢陶瓷景观石强度高且抗候性强、能够时间长再室外摆放,同时产品重量轻盈方便运输和施工,能够有效提高施工效率和降低使用成本,可广泛应用于舞台布景、影视道具、酒店装饰、园林景观等方面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种人造塑钢陶瓷景观石


[0001]本技术涉及人造景观石领域,具体是一种人造塑钢陶瓷景观石。

技术介绍

[0002]随着城市建设的快速发展,生活在地窄人稠的都市中的人们特别喜爱美丽的大自然风光,因此,城市的建筑师们争相采用自然景观的造景设计来美化城市、景区、宾馆、学院、工厂,甚至家庭。然而,造景所需的石材均来自于山林或海边,需要耗费大量人力、物力和财力,同时自然景观区也会受到严重的破坏。为此,在建筑业中人为制造的仿真景观石就孕育而生。
[0003]中国专利CN102924011B公开的一种建筑垃圾再生人造景观石制备方法,该方法是用槽钢或角钢先做出景观石的支架,再用钢筋根据景观石的形态做出骨架焊接到支架外,在骨架上覆盖一层钢丝网衬底形成景观石的龙骨,然后将模箱刷上一层脱模剂后,将加工好的景观石龙骨置于模箱内固定;在搅拌机内加入水,将建筑垃圾再生细骨料、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾粉尘、硅酸盐水泥、人造砂、花岗岩石子加入搅拌机搅拌3-5min,而后浇筑入模,浇筑好的模箱放入养护室,常温初期养护10-20天,脱模;用打磨机、抛光机进行打磨抛光制成半成品建筑垃圾再生人造景观石;再将不饱和树脂、促进剂、固化剂或铜箔或花岗岩薄片,搅拌调匀制成粘合剂;将制成的粘合剂均匀涂抹于半成品建筑垃圾再生人造景观石,常温晾干3-5min,用花岗岩碎片喷在表面粘在其表面后在晾2-3天再均匀涂一层粘合剂在花岗岩碎片表面,再在花岗岩碎片表面均匀喷一层粘合剂晾干即成成品。该方法使用的是建筑废料作为内部填充料,制作出的产品重量比重大,不易于施工和搬运。外层采用铜箔或花岗岩作为辅料,导致产品外表粗糙需要用到打磨机、抛光机等机械工具进行打磨造型。再有就是产品生产周期长,需要将龙骨、建筑垃圾料等连同模箱一起放进养护室进行10-20天的常温养护方可成型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述现有技术的不足,而提供一种生产周期短、抗外力强、耐候性好、保存时间久、重量轻、便于运输和施工的人造塑钢陶瓷景观石。
[0005]实现本技术目的的技术方案是:
[0006]一种人造塑钢陶瓷景观石,包括由内至外顺序叠接的聚氨酯塑型层、塑钢加固层、陶质感层、瓷质感层和表面防护层,在内层的聚氨酯塑型层底部设有外部连接件,该连接件向外延伸至表面防护层外,并通过螺杆与外部设备连接。
[0007]所述聚氨酯塑型层是在25℃的温度条件下将聚氨酯发泡胶黑料与白料按1∶1的重量份配比添加到聚氨酯喷涂机内喷涂在遮阳网上静置10-20分钟形成。
[0008]所述塑钢加固层是在25℃的温度条件下将按重量份配比计的不饱和聚酯树脂100、促进剂1.5、固化剂3混合搅拌后,与玻璃纤维布一同涂抹覆盖在聚氨酯塑型层上静置2-4小时制成。
[0009]所述陶质感层是在25℃的温度条件下向分散罐中按重量份配比依次加入水120、羟乙基纤维素2、醇酯十二成膜助剂5、水涂料防腐杀菌剂0.5、乙二醇1,利用分散机按600转的转速搅拌15分钟后再依次加入氨水0.6、纯丙乳液100后升至转速800转搅拌20分钟后取下,倒入混泥土搅拌罐中,加入彩砂550、氧化铁颜料200搅拌,最后用喷涂机喷涂在塑钢加固层外静置24-48小时形成。
[0010]所述瓷质感层是在25℃的温度条件下将按重量份配比计的168树脂100、滑石粉50、氧化铁颜料50、固化剂2.5搅拌均匀后,涂刷在陶质感层上静置4-6小时后打磨抛光。
[0011]所述表面保护层是在25摄氏度常温下在瓷质感层外喷涂一层透明罩光漆静置4-6小时后再喷涂一层UV紫外光固化胶,最后利用UV紫外线固化灯将其固化而成。
[0012]本技术的有益效果是:这种结构的塑钢陶瓷景观石强度高且抗候性强、能够时间长再室外摆放,同时产品重量轻盈方便运输和施工,能够有效提高施工效率和降低使用成本,可广泛应用于舞台布景、影视道具、酒店装饰、园林景观等方面。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0014]图中:1.钢筋衬笼 2.底部螺母柱 3.遮阳网层 4.聚氨酯塑型层 5.塑钢加固层 6.陶质感层 7.瓷质感层 8.表面防护层。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的阐述。
[0016]实施例:
[0017]如图1所示,本技术一种人造塑钢陶瓷景观石,由由内至外顺序叠接的内部钢筋衬笼1、向外延伸的螺母柱2、遮阳网层3、聚氨酯塑型层4、塑钢加固层5、陶质感层6、瓷质感层7及表面防护层8构成。
[0018]实施制作时:
[0019]用钢筋制作出景观石内部衬笼,并将螺母柱焊接在衬笼底部作为外部扩展连接件;
[0020]将遮光率95%的遮阳网覆盖在衬笼外部并将其固定;
[0021]用聚氨酯喷涂机将聚氨酯发泡胶喷涂到遮阳网上静置10-20分钟制作聚氨酯塑型层;
[0022]将发泡好的聚氨酯用工具修饰出产品的初步的形状;
[0023]在修饰好的聚氨酯塑型层外包裹一层玻璃纤维布并将其固定;
[0024]在25摄氏度常温下将100份196不饱和聚酯树脂1.5份促进剂、3份固化剂搅拌后均匀后喷涂在玻璃纤维布上静置2-3小时制作塑钢加固层;
[0025]在25摄氏度常温下向分散罐中依次加入水110份、羟乙基纤维素2份、醇酯十二成膜助剂5份、水涂料防腐杀菌剂0.5份、乙二醇1份,利用分散机600转搅拌15分钟后依次加入氨水0.6份、纯丙乳液100份后升至转速800转搅拌20分钟后取下后倒入混泥土搅拌罐中加入彩砂550份、氧化铁颜料200份搅拌后用喷涂机喷涂在塑钢加固层外静置24-48小时制作陶质感层;
[0026]在25摄氏度常温下将100份168树脂、50份滑石粉、50份氧化铁颜料、2.5份固化剂搅拌均匀后涂刷在陶质感层上静置4-6小时后打磨抛光再喷涂一层UV紫外光固化胶后再利用UV紫外线固化灯将其固化制作瓷质感层。
[0027]产品质检合格后入库。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造塑钢陶瓷景观石,其特征是:包括由内至外顺序叠接的聚氨酯塑型层、塑钢加固层、陶质感层、瓷质感层和表面防护...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁平平
申请(专利权)人:桂林匠心雅石工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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