手动抽液机制造技术

本申请公开了一种手动抽液机，包括：储液桶，上端开口；打气筒，设于所述储液桶内，且与所述储液桶一体成型，所述打气筒的下部连通外界，所述打气筒的下部设有单向出气阀组；活塞组，上下活动设置于所述打气筒中；桶盖，密封安装于所述储液桶的开口端，所述桶盖内设有气道，所述气道连通所述储液桶和所述打气筒，所述气道连通所述储液桶和所述打气筒的端部分别在所述桶盖上形成第一端口和第二端口，所述第一端口设有单向进气阀组；以及抽液管座，位于所述桶盖上，且与所述储液桶连通。本实用新型专利技术提供的手动抽液机，结构简单，减少了装配的复杂度，降低了产品生产时的不良率和用户使用时的故障率，从而降低了生产和维护成本。从而降低了生产和维护成本。从而降低了生产和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
手动抽液机


[0001]本技术涉及液体抽吸装置
，尤其涉及一种手动抽液机。

技术介绍

[0002]现有的抽液机采用分体式结构，即打气筒和储液桶是独立制造，然后再将两者组装在一起，请参考图1所示，打气筒101和储液桶102分别通过螺栓和螺母配合与上盖104、底座103连接，这种分体式结构导致所涉及的零部件多，装配复杂，效率低，操作难度高，要求密封的各零部件间密封性能的可靠性低，还会增加生产和维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种手动抽液机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提供一种手动抽液机，包括：
[0005]储液桶，上端开口；
[0006]打气筒，设于所述储液桶内，且与所述储液桶一体成型，所述打气筒的下部连通外界，所述打气筒的下部设有单向出气阀组；
[0007]活塞组，上下活动设置于所述打气筒中；
[0008]桶盖，密封安装于所述储液桶的开口端，所述桶盖内设有气道，所述气道连通所述储液桶和所述打气筒，所述气道连通所述储液桶和所述打气筒的端部，分别在所述桶盖上形成第一端口和第二端口，所述第一端口设有单向进气阀组；以及
[0009]抽液管座，位于所述桶盖上，且与所述储液桶连通。
[0010]于本技术一实例中，所述单向进气阀组包括：
[0011]第一安装槽，位于所述桶盖中；
[0012]连接套管，端部与安装槽螺接固定，所述连接套管内具有第一通道，所述第一通道包括进气口和出气口；
[0013]第一密封件，安装在所述第一安装槽内，用于封堵或打开所述第一通道的出气口；以及
[0014]第一弹簧，设置于所述第一安装槽内，与所述第一密封件配合，用于推动所述第一密封件封堵所述第一通道的出气口。
[0015]于本技术一实例中，所述连接套管的下部活动安装有安全杯，所述安全杯的靠近所述进气口的端部为锥状部，所述锥状部上设有第二密封件，所述安全杯用于在所述储液桶内液体的液位上升到达设定值后，所述安全杯和所述第二密封件配合用于封堵所述第一通道的进气口。
[0016]于本技术一实例中，所述连接套管的相对应于所述安全杯的侧壁上设置有贯通口。
[0017]于本技术一实例中，所述气道连通外部，在所述桶盖上形成第三端口，所述第三端口设有泄压阀。
[0018]于本技术一实例中，所述泄压阀包括：
[0019]单向阀座，设于所述第三端口内，所述单向阀座上设有与所述气道连通的第二通道；
[0020]螺栓，可活动地设于所述第二通道内，所述螺栓的第一端伸入所述第二通道内，所述螺栓的第二端伸出所述第二通道；
[0021]第三密封件，设于所述第一端上，随着所述螺栓的运动用于封堵或打开所述第二通道的出口；
[0022]单向阀按钮，设于所述第二端上；以及
[0023]第二弹簧，套设于所述螺栓上，且所述第二弹簧的两端分别抵在所述单向阀按钮和所述单向阀座上。
[0024]于本技术一实例中，所述打气筒的下部设有打气筒底塞，所述打气筒底塞上设有与所述打气筒内部连通的第三通道；所述单向出气阀组包括：
[0025]单向阀底塞，设于所述第三通道内；
[0026]第四密封件，可活动地设于所述第三通道内，用于封堵或打开所述第三通道的进口；以及
[0027]第三弹簧，设于所述第三通道内，且所述第三弹簧的两端分别抵在所述单向阀底塞和所述第四密封件上。
[0028]于本技术一实例中，所述活塞组包括连杆、活塞件以及手柄，所述连杆的一端伸入所述打气筒内，与所述活塞件连接，所述连杆的另一端伸出所述桶盖，与所述手柄连接。
[0029]于本技术一实例中，所述桶盖上设有提手，所述手柄相对应于所述提手设置。
[0030]于本技术一实例中，所述手动抽液机还包括底座，所述储液桶的下端通过螺纹连接固定于所述底座上，所述底座上设有若干出气孔，所述单向出气阀组正对所述出气孔设置。
[0031]本技术的有益效果是：将打气筒和储液桶通过一体成型的方式制得，结构简单，减少了装配的复杂度，降低了产品生产时的不良率和用户使用时的故障率，从而降低了生产和维护成本。在桶盖内设置有连通打气筒和储液桶的气道，在气道的第一端口设置单向进气阀组，打气筒的下部设置单向出气阀组，使得气道内的气体只能单向运动，在活塞组的作用下，储液桶内的气体经单向进气阀组进入到打气筒，再从单向出气阀组排出至外界，使得储液桶内部形成负压，在抽液管座设置的抽液管即可在需抽液设备内进行抽液操作，产品的密封性能高。
附图说明
[0032]图1是现有的手动抽液机的爆炸图；
[0033]图2是本技术的手动抽液机的结构示意图；
[0034]图3是本技术的手动抽液机的爆炸图；
[0035]图4是本技术的手动抽液机的剖视图；
[0036]图5是图4中A处的局部放大图；
[0037]图6是本技术的单向出气阀组处于闭气状态的结构示意图；
[0038]图7是本技术的单向出气阀组处于通气状态的结构示意图；
[0039]图8是图4中B处的局部放大图；
[0040]图9是图4中C处的局部放大图；
[0041]图10是本技术的泄压阀处于常闭状态的结构示意图；
[0042]图11是本技术的泄压阀处于通气状态的结构示意图。
[0043]图中各附图标记为：1、储液桶；2、打气筒；3、单向出气阀组；4、活塞组；5、桶盖；6、单向进气阀组；7、抽液管座；8、泄压阀；9、提手；10、底座；11、出气孔；12、抽液管；51、气道；21、打气筒底塞；211、第三通道；31、单向阀底塞；32、第四密封件；33、第三弹簧；41、连杆；42、活塞件；43、手柄；61、第一安装槽；62、连接套管；63、第一密封件；64、第一弹簧；65、安全杯；66、第二密封件；621、第一通道；622、贯通口；81、单向阀座；82、螺栓；83、第三密封件；84、单向阀按钮；85、第二弹簧；811、第二通道；图中的箭头为气流方向；
[0044]101、打气筒；102、储液桶；103、底座；104、上盖。
具体实施方式
[0045]下面结合各附图，通过具体实施例，对本技术进行详细、完整的描述。
[0046]请参考图2-4所示，本技术提供一种手动抽液机，包括：储液桶1，上端开口；打气筒2，设于储液桶1内，且与储液桶1一体成型，打气筒2的下部连通外界，打气筒2的下部设有单向出气阀组3；活塞组4，上下活动设置于打气筒2中；桶盖5，密封安装于储液桶1的开口端，桶盖5内设有气道51，气道51连通储液桶1和打气筒2，气道51连通储液桶1和打气筒2的端部，分别在桶盖5上形成第一端口和第二端口，第一端口设有单向进气阀组6；以及抽液管座7，位于桶盖5上，且与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动抽液机，其特征在于，包括：储液桶，上端开口；打气筒，设于所述储液桶内，且与所述储液桶一体成型，所述打气筒的下部连通外界，所述打气筒的下部设有单向出气阀组；活塞组，上下活动设置于所述打气筒中；桶盖，密封安装于所述储液桶的开口端，所述桶盖内设有气道，所述气道连通所述储液桶和所述打气筒，所述气道连通所述储液桶和所述打气筒的端部，分别在所述桶盖上形成第一端口和第二端口，所述第一端口设有单向进气阀组；以及抽液管座，位于所述桶盖上，且与所述储液桶连通。2.如权利要求1所述的手动抽液机，其特征在于，所述单向进气阀组包括：第一安装槽，位于所述桶盖中；连接套管，端部与安装槽螺接固定，所述连接套管内具有第一通道，所述第一通道包括进气口和出气口；第一密封件，安装在所述第一安装槽内，用于封堵或打开所述第一通道的出气口；以及第一弹簧，设置于所述第一安装槽内，与所述第一密封件配合，用于推动所述第一密封件封堵所述第一通道的出气口。3.如权利要求2所述的手动抽液机，其特征在于，所述连接套管的下部活动安装有安全杯，所述安全杯的靠近所述进气口的端部为锥状部，所述锥状部上设有第二密封件，所述安全杯用于在所述储液桶内液体的液位上升到达设定值后，所述安全杯和所述第二密封件配合用于封堵所述第一通道的进气口。4.如权利要求3所述的手动抽液机，其特征在于，所述连接套管的相对应于所述安全杯的侧壁上设置有贯通口。5.如权利要求1所述的手动抽液机，其特征在于，所述气道连通外部，在所述桶盖上形成第三端口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金泉，
申请(专利权)人：嘉善精展五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：