本实用新型专利技术公开了一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，包括中和箱、沉淀箱和絮凝箱，中和箱、沉淀箱和絮凝箱内均设有搅拌装置，中和箱、沉淀箱和絮凝箱内部四个转角处均设有压缩空气支管，且压缩空气支管外侧与对应的箱体内壁固定连接，压缩空气支管顶端连接压缩空气主管，压缩空气支管底端开设坡口，坡口斜向上指向搅拌装置中心线。本实用新型专利技术通过在箱体内部四个转角处贴着箱体内壁安装压缩空气支管，并在压缩空气支管底端开设斜向上指向搅拌装置中心线的坡口，能够使压缩空气既能朝下喷吹又能水平喷吹，从而避免了浆液在箱体底部转角处(搅拌盲区)发生沉淀，提高了脱硫废水系统的可靠性。脱硫废水系统的可靠性。脱硫废水系统的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，具体为一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置。
技术介绍
[0002]硫废水三联箱有中和箱、沉降箱、絮凝箱组成，在脱硫废水处理过程中，废水在流经不同箱体(中和箱、沉降箱、絮凝箱)的时候，分别添加石灰乳浆液、有机硫药液、絮凝剂药液等，使废水中的氟化物和金属、重金属经反应后，形成絮凝、沉淀，达到去除的目的。脱硫废水三联箱中的三个箱体一般采用长方体结构，使用顶进式搅拌器搅拌，导致搅拌区域存在很大盲区，导致在加过凝固等药物之后的粘稠浆液易在箱体底部沉淀。实际运行的案例中沉淀高度有的达到半米高，严重影响系统运行。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，包括中和箱、沉淀箱和絮凝箱，中和箱、沉淀箱和絮凝箱内均设有搅拌装置，中和箱、沉淀箱和絮凝箱内部四个转角处均设有压缩空气支管，且压缩空气支管外侧与对应的箱体内壁固定连接，压缩空气支管顶端连接压缩空气主管，压缩空气支管底端开设坡口，坡口斜向上指向搅拌装置中心线。
[0006]如上所述的一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，所述的压缩空气支管的直径为32mm。
[0007]如上所述的一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，所述的压缩空气支管底端最低点与中和箱、沉淀箱和絮凝箱底面内壁之间的距离为 200mm。
[0008]如上所述的一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，所述的坡口的角度为45
°
。
[0009]如上所述的一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，所述的搅拌装置由电机、搅拌轴和搅拌棒组成，其中电机安装在中和箱、沉淀箱和絮凝箱的顶面中心处，电机的输出端固定安装搅拌轴，搅拌轴延伸至对应箱体内部，且搅拌轴两侧底端分别固定安装搅拌棒。
[0010]如上所述的一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，所述的搅拌棒位于坡口上方。
[0011]如上所述的一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，所述的电机为伺服电机。
[0012]本技术的优点在于：本技术通过在箱体内部四个转角处贴着箱体内壁安装压缩空气支管，并在压缩空气支管底端开设斜向上指向搅拌装置中心线的坡口，能够使
压缩空气既能朝下喷吹又能水平喷吹，从而避免了浆液在箱体底部转角处(搅拌盲区)发生沉淀，提高了脱硫废水系统的可靠性；同时本技术还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点，应推广使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的I局部放大图。
[0015]附图标记：1中和箱、2沉淀箱、3絮凝箱、4搅拌装置、5压缩空气支管、6坡口、7电机、8搅拌轴、9搅拌棒。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1-3所示,一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，包括中和箱1、沉淀箱2和絮凝箱3，中和箱1、沉淀箱2和絮凝箱3内均设有搅拌装置4，中和箱1、沉淀箱2和絮凝箱3内部四个转角处均设有压缩空气支管 5，且压缩空气支管5外侧与对应的箱体内壁固定连接，压缩空气支管5顶端连接压缩空气主管，压缩空气支管5底端开设坡口6，坡口6斜向上指向搅拌装置4中心线。使用本技术时，搅拌装置4工作进行搅拌，与此同时，压缩空气从压缩空气支管5底端喷出，由于压缩空气支管5底端开设有斜向上指向搅拌装置4中心线的坡口6，因此压缩空气既能朝下喷吹又能水平喷吹，进而能够促使中和箱1、沉淀箱2和絮凝箱3底部的浆液流动起来，这样就能够避免浆液在箱体底部转角处发生沉淀；本技术通过在箱体内部四个转角处贴着箱体内壁安装压缩空气支管，并在压缩空气支管5底端开设斜向上指向搅拌装置4中心线的坡口6，能够使压缩空气既能朝下喷吹又能水平喷吹，从而避免了浆液在箱体底部转角处(搅拌盲区)发生沉淀，提高了脱硫废水系统的可靠性；同时本技术还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点，应推广使用。
[0018]具体而言，本实施例所述的压缩空气支管5的直径为32mm。
[0019]具体的，本实施例所述的压缩空气支管5底端最低点与中和箱1、沉淀箱 2和絮凝箱3底面内壁之间的距离为200mm。
[0020]进一步的，本实施例所述的坡口6的角度为45
°
。
[0021]进一步的，本实施例所述的搅拌装置4由电机7、搅拌轴8和搅拌棒9组成，其中电机7安装在中和箱1、沉淀箱2和絮凝箱3的顶面中心处，电机7 的输出端固定安装搅拌轴8，搅拌轴8延伸至对应箱体内部，且搅拌轴8两侧底端分别固定安装搅拌棒9。
[0022]更进一步的，本实施例所述的搅拌棒8位于坡口6上方。
[0023]更进一步的，本实施例所述的电机7为伺服电机。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，其特征在于：包括中和箱(1)、沉淀箱(2)和絮凝箱(3)，中和箱(1)、沉淀箱(2)和絮凝箱(3)内均设有搅拌装置(4)，中和箱(1)、沉淀箱(2)和絮凝箱(3)内部四个转角处均设有压缩空气支管(5)，且压缩空气支管(5)外侧与对应的箱体内壁固定连接，压缩空气支管(5)顶端连接压缩空气主管，压缩空气支管(5)底端开设坡口(6)，坡口(6)斜向上指向搅拌装置(4)中心线。2.根据权利要求1所述的一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，其特征在于：所述的压缩空气支管(5)的直径为32mm。3.根据权利要求1所述的一种防止脱硫废水三联箱沉淀的压缩空气搅拌装置，其特征在于：所述的压缩空气支管(5)底端最低点与中和箱(1)、沉淀箱(2)和絮凝箱(3)底面内壁之间的距离为200m...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟，程玉翠，张晓敏，李文娟，马子卿，马铭，
申请(专利权)人：中瑞环拓有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。