灭菌用包装材料制造技术

提供一种新型灭菌用包装材料，其具有作为包装材料的加工适性，适应于高温条件等所有的灭菌处理方法，形状、尺寸的变化也少，可以维持内部的灭菌状态。本发明专利技术的灭菌用包装材料由包含无纺布层(I)和无纺布层(II)的至少2层以上的层叠无纺布构成，所述无纺布层(I)由具有平均纤维直径5～30μm的连续长纤维构成，所述无纺布层(II)由具有平均纤维直径0.1～4μm的超细纤维构成。细纤维构成。

【技术实现步骤摘要】
灭菌用包装材料
[0001]本申请是申请号为201780011533.1，申请日为2017年2月21日，专利技术名称为“灭菌用包装材料”的中国专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及例如用于医疗器具的灭菌的灭菌用包装材料。

技术介绍

[0003]关于医疗器具，已知为了防止感染症而实施灭菌处理来使用，作为实施该处理的器具，具体而言，可列举出探针(Sonde)、手术刀(mes)、镊子(pincette)、剪子等。作为灭菌处理的方法，使用高温高压蒸气法、环氧乙烷气体法等，使用适于处理方法的器具的包装材料。适于灭菌用包装材料的纤维质的片材需要：透气性良好、开孔直径和泡点微小且阻隔性良好、具有热封性、起毛性良好等。
[0004]通常，作为灭菌用包装材料，使用以浆粕系、聚乙烯为代表的合成纤维原料的无纺布、薄膜，近年，为了看见内部，存在组合无纺布和透明的树脂薄膜等以形成袋状体的方式粘结来使用的包装材料。
[0005]例如以下的专利文献1中报告了作为医疗领域中使用的纤维质片材使用了聚乙烯树脂的闪蒸纺丝法的无纺布。利用闪蒸纺丝时，丝直径不均匀、在平均纤维直径2μm以下的领域不能制造、单位面积重量分散性也不好、另外需要使用溶剂等，因此从安全性方面考虑也不实用。
[0006]另外，以下的专利文献2中报告了浆粕系的灭菌纸，记载了通过将灭菌纸和合成树脂薄膜层压从而得到热封性。但是，通常的灭菌包装材料使用浆粕系的纸的情况下，与长纤维系无纺布相比，纤维1根1根不连续，加工时纸粉飞散，作为医疗器具成为致命的问题。另外，在频繁使用醇、水等的环境下，浆粕系灭菌纸非常脆，作为包装材料是不合格的。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特开2014-237478号公报
[0010]专利文献2：日本特开平7-238449号公报

技术实现思路

[0011]专利技术要解决的问题
[0012]鉴于以上的现有技术，本专利技术的目的在于，提供一种新型灭菌用包装材料，其具有作为包装材料的加工适性，适应于高温条件等所有的灭菌处理方法，形状、尺寸的变化也少，可以维持内部的灭菌状态。
[0013]用于解决问题的方案
[0014]本专利技术人等为了解决上述问题而进行深入研究并重复实验，结果发现，通过使用以下列举出的特定结构的无纺布，得到更高生产、更高性能的灭菌用包装材料，从而完成了
本专利技术。即，本专利技术如以下所述。
[0015][1]一种灭菌用包装材料，其由包含无纺布层(I)和无纺布层(II)的至少2层以上的层叠无纺布构成，所述无纺布层(I)由具有平均纤维直径5～30μm的连续长纤维构成，所述无纺布层(II)由具有平均纤维直径0.1～4μm的超细纤维构成。
[0016][2]根据前述[1]所述的灭菌用包装材料，其中，在2层的前述无纺布层(I)之间存在包含前述无纺布层(II)的中间层。
[0017][3]根据前述[1]或[2]所述的灭菌用包装材料，其中，前述无纺布层(II)由熔喷无纺布构成。
[0018][4]根据前述[1]～[3]中任一项所述的灭菌用包装材料，其中，前述层叠无纺布的平均流量孔径为0.1～30μm、且泡点为0.5～50μm。
[0019][5]根据前述[1]～[4]中任一项所述的灭菌用包装材料，其中，前述层叠无纺布的单位面积重量为8.0～100g/m2、且厚度为0.03～0.2mm。
[0020][6]根据前述[1]～[5]中任一项所述的灭菌用包装材料，其中，在格利型透气性试验中由100ml的空气通过前述层叠无纺布的时间得到的透气性为1～100秒/100ml。
[0021][7]根据前述[1]～[6]中任一项所述的灭菌用包装材料，其中，前述层叠无纺布的拉伸强度为10～300N/25mm宽度、且刺穿强度为70～700N。
[0022][8]根据前述[1]～[7]中任一项所述的灭菌用包装材料，其中，前述层叠无纺布由聚酯构成。
[0023][9]根据前述[1]～[8]中任一项所述的灭菌用包装材料，其中，前述层叠无纺布的比表面积为0.01～10m2/g。
[0024]专利技术的效果
[0025]本专利技术的灭菌用包装材料通过使用具有特定的结构、高度控制了孔径的层叠无纺布，能够适应于蒸气灭菌等所有的灭菌方法，可以以稳定的加工工序、成品率良好地低成本地生产，进而由于具有适当的透气性和孔径，可以维持包装材料内部的灭菌状态的细菌阻隔性非常好，由于纸粉等的飞散也少、品质稳定性优异，因此性能高、品质高。
具体实施方式
[0026]以下对于本专利技术的实施方式进行详细说明。
[0027]本实施方式的灭菌用包装材料为包含超细纤维层的至少2层以上的层叠无纺布。包含超细纤维层的无纺布具有微小的孔径，纤维表面的比表面积增大，良好的透气性、细菌阻隔性升高。
[0028]无纺布层(I)由具有纤维直径5～30μm的纤维构成。若纤维直径为30μm以下则纤维的直径不会过粗，可以得到均匀的纤维之间距离，因此可以得到致密且均匀的无纺布层叠体，将无纺布层(I)和无纺布层(II)以互相接触的方式层叠的情况下，构成无纺布层(II)的超细纤维更均匀地配置于构成无纺布层(I)的纤维之间。由此，可以使层叠无纺布的孔径均匀，意味着最大孔径的泡点减小，可以达成良好的细菌阻隔性。根据需要，无纺布层(II)可以形成2层以上。另一方面，若构成无纺布层(I)的纤维的纤维直径为5μm以上则单丝强度增强，层叠无纺布可以达成充分的拉伸、刺穿强度，加工性也稳定。在该意义上，构成无纺布层(I)的无纺布的纤维直径优选为7～20μm、更优选9～18μm。
[0029]无纺布层(II)由具有纤维直径0.1～4μm的超细纤维构成。若纤维直径为4μm以下则纤维之间距离不会过大，因此可以达成微小孔径，可以具有良好的细菌阻隔性。若不足0.1μm则对于无纺布而言，基材的孔径过小，认为透气性变差。若超过4μm则致密性、孔径均匀性降低，细菌阻隔性显著降低。在该意义上，构成无纺布层(II)的无纺布的纤维直径更优选处于0.3～3μm的范围内、进一步优选处于0.5～2.5μm的范围内。
[0030]为了更稳定地制造本实施方式的灭菌用包装材料，优选在2层的无纺布层(I)之间存在作为中间层的无纺布层(I)的3层的层叠无纺布。若层叠无纺布的两面为无纺布层(I)则在加工时对于无纺布表面施加外力时，可以抑制起毛、回丝的产生，另外，生产时可以抑制表面起毛主要原因的不良，可以期待使剥离性良好，作为灭菌用包装材料可以得到优质的无纺布。
[0031]本实施方式的灭菌用包装材料的无纺布层(I)由连续长纤维无纺布构成。长纤维指的是纤维长为15mm以上。连续长纤维的丝与短纤维相比连续，因此单丝强度强，作为结果，可以达成布强度、生产工序的稳定化。
[0032]本实施方式的灭菌用包装材料优选通过热塑性合成树脂构成。例如可以为聚烯烃系树脂、聚酯系树脂、聚苯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭菌用包装材料，其由包含无纺布层(I)和无纺布层(II)的至少2层以上的层叠无纺布构成，所述无纺布层(I)由具有平均纤维直径5～30μm的连续长纤维构成，所述无纺布层(II)由具有平均纤维直径0.1～4μm的超细纤维构成。2.根据权利要求1所述的灭菌用包装材料，其中，在2层的所述无纺布层(I)之间存在包含所述无纺布层(II)的中间层。3.根据权利要求1或2所述的灭菌用包装材料，其中，所述无纺布层(II)由熔喷无纺布构成。4.根据权利要求1～3中任一项所述的灭菌用包装材料，其中，所述层叠无纺布的平均流量孔径为0.1～30μm、且泡点为0.5～50μm。5.根据权利要求1～4中任一项所述的灭菌用...

【专利技术属性】
技术研发人员：日下部纯一，森将彰，天野整一，加藤一史，
申请(专利权)人：旭化成株式会社，
类型：发明
国别省市：