一种金属管道加工用铣床制造技术

本发明专利技术涉及铣床技术领域，且公开了一种金属管道加工用铣床，解决了目前对金属管道的固定效果不佳，以及对加工中金属管道的碎屑无法进行处理，降低了金属管道加工工作效率的问题，其包括加工床，所述加工床内壁的两侧之间连接有吸尘斗，加工床内壁的底部连接有收集箱，收集箱的上端开设有通孔；本发明专利技术，对金属管道本体进行加工处理，并且通过漏管对加工的金属管道本体进行降温，便于对金属管道进行固定，便于进行后续的加工，提高了金属管道本体加工的精准性，并且对加工的金属管道起到降温的效果；便于对金属管道本体的碎屑进行清理，防止在后续的加工中出现堵塞的现象，从而提高了金属管道本体加工的工作效率。了金属管道本体加工的工作效率。了金属管道本体加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道加工用铣床


[0001]本专利技术属于铣床
，具体为一种金属管道加工用铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]现有的金属管道在铣床上加工时，对金属管道的固定效果不佳，影响金属管道的加工效果，并且对金属管道加工后的碎屑无法进行处理，在对金属管道进行加工时，碎屑可能会对加工的金属管道造成影响，可能会出现堵塞的现象。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种金属管道加工用铣床，有效的解决了目前对金属管道的固定效果不佳，以及对加工中金属管道的碎屑无法进行处理，降低了金属管道加工工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属管道加工用铣床，包括加工床，所述加工床内壁的两侧之间连接有吸尘斗，加工床内壁的底部连接有收集箱，收集箱的上端开设有通孔，收集箱上端的两侧均连接有过滤板，收集箱的一侧连接有鼓风机，加工床的上端嵌设有过滤网，加工床上端的两侧均连接有固定板，两个固定板相对的一侧之间连接有滑板，滑板的上端连接有金属管道本体，固定板的一侧连接有螺纹杆，螺纹杆的一端连接有转柄，螺纹杆的另一端连接有夹紧板，加工床的上端连接有支撑板，支撑板的上端连接框体，框体内壁的底部连接有水箱，水箱的上端连接有进水管，水箱的下端连接有漏管，框体的下端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端连接有钻头。
[0006]优选的，所述夹紧板的一侧与金属管道本体的两侧接触。
[0007]优选的，所述固定板的内部开设有螺纹孔，螺纹杆位于螺纹孔内螺纹连接。
[0008]优选的，所述滑板与夹紧板的连接处开设有滑槽，夹紧板位于滑槽内滑动连接。
[0009]优选的，所述加工床的表面通过合页铰接有箱门，箱门的表面连接有卡扣，加工床的背面嵌设有观察玻璃。
[0010]优选的，所述过滤网与固定板的连接处为硬性材料。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012](1)、本专利技术，通过滑板、转柄、螺纹杆和漏管的设置，将需要加工的金属管道本体放置于滑板上，转柄带动螺纹杆移动，对放置的金属管道本体进行夹紧，电动伸缩杆工作，带动钻头工作，对金属管道本体进行加工处理，并且通过漏管对加工的金属管道本体进行降温，便于对金属管道进行固定，便于进行后续的加工，提高了金属管道本体加工的精准性，并且对加工的金属管道起到降温的效果；
[0013](2)、该新型，通过鼓风机、收集箱、吸尘斗和箱门的设置，鼓风机通过吸尘斗对金属管道本体所产生的碎屑进行吸收，并且通过通孔排入收集箱内，再打开箱门对内部的碎
屑进行清理即可，从而便于对金属管道本体的碎屑进行清理，防止在后续的加工中出现堵塞的现象，从而提高了金属管道本体加工的工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的结构正视图；
[0017]图3为本专利技术加工床的结构后视图。
[0018]图中：1、加工床；2、吸尘斗；3、收集箱；4、通孔；5、鼓风机；6、过滤板；7、过滤网；8、固定板；9、滑板；10、螺纹杆；11、转柄；12、夹紧板；13、支撑板；14、框体；15、水箱；16、进水管；17、漏管；18、电动伸缩杆；19、钻头；20、金属管道本体；21、箱门；22、卡扣；23、观察玻璃。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1、图2和图3给出，本专利技术包括加工床1，加工床1内壁的两侧之间连接有吸尘斗2，加工床1内壁的底部连接有收集箱3，对碎屑起到收集的效果，收集箱3的上端开设有通孔4，收集箱3上端的两侧均连接有过滤板6，收集箱3的一侧连接有鼓风机5，加工床1的上端嵌设有过滤网7，便于碎屑掉落至收集箱3，加工床1上端的两侧均连接有固定板8，两个固定板8相对的一侧之间连接有滑板9，滑板9的上端连接有金属管道本体20，固定板8的一侧连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端连接有转柄11，螺纹杆10的另一端连接有夹紧板12，便于对放置的金属管道本体20进行夹紧，加工床1的上端连接有支撑板13，支撑板13的上端连接框体14，框体14内壁的底部连接有水箱15，水箱15的上端连接有进水管16，水箱15的下端连接有漏管17，框体14的下端连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的下端连接有钻头19。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，夹紧板12的一侧与金属管道本体20的两侧接触。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，固定板8的内部开设有螺纹孔，螺纹杆10位于螺纹孔内螺纹连接，便于螺纹杆10进行转动。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，滑板9与夹紧板12的连接处开设有滑槽，夹紧板12位于滑槽内滑动连接，提高了夹紧板12的稳定性。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，加工床1的表面通过合页铰接有箱门21，箱门21的表面连接有卡扣22，加工床1的背面嵌设有观察玻璃23，便于对加工床1内部的碎屑进行清理。
[0025]实施例六，在实施例一的基础上，过滤网7与固定板8的连接处为硬性材料，便于固定板8进行支撑。
[0026]工作原理：工作时，首先将需要加工的金属管道本体20放置于滑板9上，转动转柄
11，带动螺纹杆10移动，对放置的金属管道本体20进行夹紧，电动伸缩杆18工作，带动钻头19工作，对金属管道本体20进行加工处理，并且通过漏管17对加工的金属管道本体20进行降温，再启动鼓风机5，通过吸尘斗2对金属管道本体20所产生的碎屑进行吸收，并且通过通孔4排入收集箱3内，再打开箱门21对内部的碎屑进行清理即可。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管道加工用铣床，包括加工床(1)，其特征在于：所述加工床(1)内壁的两侧之间连接有吸尘斗(2)，加工床(1)内壁的底部连接有收集箱(3)，收集箱(3)的上端开设有通孔(4)，收集箱(3)上端的两侧均连接有过滤板(6)，收集箱(3)的一侧连接有鼓风机(5)，加工床(1)的上端嵌设有过滤网(7)，加工床(1)上端的两侧均连接有固定板(8)，两个固定板(8)相对的一侧之间连接有滑板(9)，滑板(9)的上端连接有金属管道本体(20)，固定板(8)的一侧连接有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的一端连接有转柄(11)，螺纹杆(10)的另一端连接有夹紧板(12)，加工床(1)的上端连接有支撑板(13)，支撑板(13)的上端连接框体(14)，框体(14)内壁的底部连接有水箱(15)，水箱(15)的上端连接有进水管(16)，水箱(15)的下端连接有漏管(17)，框体(14)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云余，
申请(专利权)人：江苏云佳金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：