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一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置制造方法及图纸

技术编号:27240988 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-04 12:12
本发明专利技术涉及一种打磨锯齿的装置,尤其涉及一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置。提供一种安全性高、能制造出锋利的锯子的工厂用自动冲压打磨锯齿的装置。提供了这样一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置,包括有第一支撑脚、第二支撑脚和第一底座,第一支撑脚和第二支撑脚顶部之间设有第一底座;循环冲压机构,第一底座顶部一侧设有循环冲压机构。通过循环冲压机构,可以自动在锯片毛坯冲压出一个个锯齿状,快速制造出一把锯子,提高人们的工作效率,通过送料机构,可以在锯子的制造过程中,自动将锯片毛坯推动,方便循环冲压机构对锯片毛坯的冲压,无需人们在制造锯子的过程中一直手动推动锯片毛坯。动锯片毛坯。动锯片毛坯。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置


[0001]本专利技术涉及一种打磨锯齿的装置,尤其涉及一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置。

技术介绍

[0002]锯子是生活中常见的一种工具,可以用来把木材或者其他需要加工的物品锯断或锯割,锯子的锋利程度决定了这把锯子好不好用,如果一把锯子不够锋利,锯根木头都要花几个小时的话,就会浪费时间,自己买一把锯子还得自己打磨。人工手动打磨锯子安全性不高,因为锯子的锯齿很容易划伤人们的手。所以现在的锯子生产的工厂应该生产锋利的锯子出来,就不需要人们自己去打磨锯齿。
[0003]因此,为了解决这个问题,设计了一种安全性高、能制造出锋利的锯子的工厂用自动冲压打磨锯齿的装置。

技术实现思路

[0004]为了克服人工打磨锯齿安全性不高、锯子的锋利度不够的缺点,要解决的技术问题为:提供一种安全性高、能制造出锋利的锯子的工厂用自动冲压打磨锯齿的装置。
[0005]本专利技术的技术方案是:一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置,包括有:第一支撑脚、第二支撑脚和第一底座,第一支撑脚和第二支撑脚顶部之间设有第一底座;循环冲压机构,第一底座顶部一侧设有循环冲压机构。
[0006]在其中一个实施例中,循环冲压机构包括有:第一支柱,第一底座顶部一侧对称设有第一支柱;第二底座,第一支柱顶部之间设有第二底座;电机,第二底座顶部设有电机;第三底座,第一底座顶部一侧设有第三底座;第一转轴,第三底座顶部转动式设有第一转轴;第一凸轮,第一转轴上部设有第一凸轮;锥齿轮组件,第一转轴顶部与电机输出轴之间设有锥齿轮组件;第二支柱,第一底座顶部一侧中间设有第二支柱;第二连接块,第二支柱上部滑动式设有第二连接块;压块,第二连接块一端设有压块;滑轮,第二连接块另一端转动式设有滑轮;第一连接块,第二连接块一侧设有第一连接块;第一线性块,第一连接块一侧设有第一线性块;第一弹簧,第二连接块一侧与第二支柱一侧之间设有第一弹簧,第一弹簧套在第二连接块外侧;
第一导轨,第一底座顶部一侧设有第一导轨。
[0007]在其中一个实施例中,还包括有送料机构,送料机构包括有:第二导轨,第一底座顶部一侧对称设有第二导轨,第二导轨与第一导轨处于同一直线;第三支柱,第一底座顶部中间设有第三支柱;第二转轴,第三支柱上部转动式设有第二转轴;第一直齿轮,第二转轴一侧设有第一直齿轮;第二凸轮,第二转轴靠近第一直齿轮的一端设有第二凸轮;第三转轴,第二凸轮一侧设有第三转轴;拨杆,第三转轴另一端转动式设有拨杆;第三导轨,第一底座顶部一侧设有第三导轨;齿轮条,第三导轨上部开有的滑槽内滑动式设有齿轮条,齿轮条与第一直齿轮相互啮合,齿轮条顶部一侧设有第一线性块,第一线性块之间挤压配合;第一导向杆,滑槽内壁一侧设有第一导向杆,第一导向杆贯穿齿轮条下部;第二弹簧,齿轮条一侧与滑槽内壁一侧之间设有第二弹簧,第二弹簧套在第一导向杆外侧。
[0008]在其中一个实施例中,还包括有循环磨轮机构,循环磨轮机构包括有:第四支柱,第一底座顶部一侧对称设有第四支柱;第四转轴,第四支柱顶部转动式设有第四转轴;第四底座,第四转轴上设有第四底座;电磨轮,第四底座顶部设有电磨轮;第五转轴,第四底座一侧设有第五转轴;第二导向杆,第五转轴一侧设有第二导向杆,第二导向杆底部贯穿第一底座一侧;第一限位块,第二导向杆上设有第一限位块;第四导轨,第一底座顶部一侧对称设有第四导轨,第四导轨在第四底座下方,第四导轨与第二导轨处于同一直线;第五支柱,第一底座顶部一侧设有第五支柱,第五支柱在第二导轨一侧;第六转轴,第五支柱一侧设有第六转轴;第三连接块,第六转轴上转动式设有第三连接块,第二导向杆底部贯穿第三连接块一侧,第三连接块顶部与第一限位块底部接触;第三弹簧,第三连接块底部与第一底座顶部之间设有第三弹簧,第三弹簧套在第二导向杆外侧;第二限位块,第一底座顶部一侧设有第二限位块,第二限位块一侧与第三连接块顶部接触。
[0009]有益效果是:1、通过循环冲压机构,可以自动在锯片毛坯冲压出一个个锯齿状,快速制造出一把锯子,提高人们的工作效率。
[0010]2、通过送料机构,可以在锯子的制造过程中,自动将锯片毛坯推动,方便循环冲压机构对锯片毛坯的冲压,无需人们在制造锯子的过程中一直手动推动锯片毛坯。
[0011]3、通过循环磨轮机构,可以在锯子制造时,将送料机构推过来的锯片毛坯上的锯齿一个个进行打磨,增加锯子的美观性,提高锯子的锋利程度。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术循环冲压机构的立体结构示意图。
[0014]图3为本专利技术送料机构的第一部分立体结构示意图。
[0015]图4为本专利技术送料机构的第二部分立体结构示意图。
[0016]图5为本专利技术循环磨轮机构的立体结构示意图。
[0017]图中标记为:1-第一支撑脚,11-第二支撑脚,2-第一底座,3-循环冲压机构,31-第一支柱,32-第二底座,33-电机,34-锥齿轮组件,35-第一转轴,36-第一凸轮,37-第三底座,38-滑轮,39-第一连接块,310-第一线性块,311-第一弹簧,312-第二连接块,313-第二支柱,314-压块,315-第一导轨,4-送料机构,41-第三支柱,42-第二转轴,43-第一直齿轮,44-齿轮条,45-第一导向杆,46-第二弹簧,47-第二凸轮,48-第三转轴,49-拨杆,410-第二导轨,411-第三导轨,5-循环磨轮机构,51-第四支柱,52-第四转轴,53-第四底座,54-电磨轮,55-第五转轴,56-第二导向杆,57-第一限位块,58-第三弹簧,59-第二限位块,510-第五支柱,511-第六转轴,512-第三连接块,513-第四导轨。
具体实施方式
[0018]下面结合附图所示的实施例对本专利技术作进一步描述。
[0019]实施例1一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置,如图1所示,包括有第一支撑脚1、第二支撑脚11、第一底座2和循环冲压机构3,第一支撑脚1和第二支撑脚11顶部之间设有第一底座2,第一底座2顶部设有循环冲压机构3。
[0020]当人们要生产锯子的时候,将锯片毛坯放入循环冲压机构3的某个部件中,然后开启循环冲压机构3的某个部件,人们用手缓慢的往后推动锯片毛坯,循环冲压机构3就会在锯片毛坯的一侧冲压出一个一个的锯齿,当锯子制作完成后,关闭循环冲压机构3的某个部件即可。
[0021]实施例2在实施例1的基础之上,如图2、图3和图4所示,循环冲压机构3包括有第一支柱31、第二底座32、电机33、锥齿轮组件34、第一转轴35、第一凸轮36、第三底座37、滑轮38、第一连接块39、第一线性块310、第一弹簧311、第二连接块312、第二支柱313、压块314和第一导轨315,第一底座2顶部左侧前后对称设有第一支柱31,第一支柱31顶部之间设有第二底座32,第二底座32顶部设有电机33,第一底座2顶部前侧左部设有第三底座37,第三底座37顶部转动式设有第一转轴35,第一转轴3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置,其特征在于,包括有:第一支撑脚(1)、第二支撑脚(11)和第一底座(2),第一支撑脚(1)和第二支撑脚(11)顶部之间设有第一底座(2);循环冲压机构(3),第一底座(2)顶部一侧设有循环冲压机构(3)。2.如权利要求1所述的一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置,其特征在于,循环冲压机构(3)包括有:第一支柱(31),第一底座(2)顶部一侧对称设有第一支柱(31);第二底座(32),第一支柱(31)顶部之间设有第二底座(32);电机(33),第二底座(32)顶部设有电机(33);第三底座(37),第一底座(2)顶部一侧设有第三底座(37);第一转轴(35),第三底座(37)顶部转动式设有第一转轴(35);第一凸轮(36),第一转轴(35)上部设有第一凸轮(36);锥齿轮组件(34),第一转轴(35)顶部与电机(33)输出轴之间设有锥齿轮组件(34);第二支柱(313),第一底座(2)顶部一侧中间设有第二支柱(313);第二连接块(312),第二支柱(313)上部滑动式设有第二连接块(312);压块(314),第二连接块(312)一端设有压块(314);滑轮(38),第二连接块(312)另一端转动式设有滑轮(38);第一连接块(39),第二连接块(312)一侧设有第一连接块(39);第一线性块(310),第一连接块(39)一侧设有第一线性块(310);第一弹簧(311),第二连接块(312)一侧与第二支柱(313)一侧之间设有第一弹簧(311),第一弹簧(311)套在第二连接块(312)外侧;第一导轨(315),第一底座(2)顶部一侧设有第一导轨(315)。3.如权利要求2所述的一种工厂用自动冲压打磨锯齿的装置,其特征在于,还包括有送料机构(4),送料机构(4)包括有:第二导轨(410),第一底座(2)顶部一侧对称设有第二导轨(410),第二导轨(410)与第一导轨(315)处于同一直线;第三支柱(41),第一底座(2)顶部中间设有第三支柱(41);第二转轴(42),第三支柱(41)上部转动式设有第二转轴(42);第一直齿轮(43),第二转轴(42)一侧设有第一直齿轮(43);第二凸轮(47),第二转轴(42)靠近第一直齿轮(43)的一端设有第二凸轮(47);第三转轴(48),第二凸轮(47)一侧设有第三转轴(48);拨杆(49),第三转轴(48)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐青美
申请(专利权)人:徐青美
类型:发明
国别省市:

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