胶带机挡带的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切割装置技术领域，尤其是一种胶带机挡带的切割装置，针对现有技术中存在手工切割不仅费时费力，还容易出现切边不整齐的情况，而机械切割需用到多个动力源，浪费资源且提高成本的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座为中空结构，所述底座的一侧外壁固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有丝杠电机，丝杠电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的一侧同时与底座相互远离的一侧贯穿转动连接，本实用新型专利技术通过通过启动丝杠电机可以带动切割刀具移动，以此可以实现对挡带的切割工作，同时通过皮带、特定齿轮和齿轮的配合，可以在刀具移动的过程中就能实现对挡带夹紧的效果，使用方便，降低了能源的消耗。降低了能源的消耗。降低了能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
胶带机挡带的切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种胶带机挡带的切割装置。

技术介绍

[0002]胶带机是选煤厂中主要输煤设备，通常情况下，在胶带机的落料点的导料槽两侧安装挡带，以防止煤炭在运输或者落料的过程中洒落。由于胶带机运动速度一般在3-5m/s，运动速度较快，而胶带机带面与挡带之间直接接触，致使挡带磨损速度较快，日常挡带消耗数量较大，因此对于胶带机挡带的质量和数量要求也越来越高。
[0003]目前胶带机的挡带在进行切割时主要以手工切割为主，但是手工切割不仅费时费力，并且容易造成切边不整齐，给挡带的安装带来不便的问题，也有机械切割的，但是目前的机械切割在切割和夹紧的时候通常需要用到两个动力源，不仅浪费资源，还提高了成产成本，也有用手动按压夹紧切割，但是这样容易划伤作业人员，所以我们提出了胶带机挡带的切割装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在手工切割不仅费时费力，还容易出现切边不整齐的情况，而机械切割需用到多个动力源，浪费资源且提高成本的缺点，而提出的胶带机挡带的切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]胶带机挡带的切割装置，包括底座，底座为中空结构，所述底座的一侧外壁固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有丝杠电机，丝杠电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的一侧同时与底座相互远离的一侧贯穿转动连接，丝杆位于底座内部的一侧螺纹套设有螺母座，且螺母座的底部与底座的底部内壁滑动连接，底座的顶部设有切割孔，螺母座的顶部固定连接有切割刀具，且切割刀具的一侧贯穿切割孔并延伸至底座的上方，底座的顶部外侧对称固定连接有两个竖板，竖板相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑板，滑板的底部对称固定连接有两个压板，两个竖板相互靠近的一侧转动连接有同一个位于滑板上方的螺杆，且螺杆分别与丝杆传动连接和滑板转动连接。
[0007]优选的，所述螺杆上对称螺纹套设有两个螺母块，两个螺母块的底部均转动连接有连杆，且两个连杆的另一侧均与滑板的顶部转动连接，当两个螺母块水平移动时，可以通过连杆带动滑板上下移动。
[0008]优选的，所述螺杆上设有两段反向螺纹，且两个螺母块分别位于两段反向螺纹上，当螺杆转动时，通过两段反向螺纹设置可以带动两个螺母块做相对运动。
[0009]优选的，所述丝杆远离丝杠电机的一侧延伸至底座的外侧并固定套设有小皮带轮，远离丝杠电机的竖板的一侧转动连接有转杆，转杆的一侧固定套设有大皮带轮，且大皮带轮与小皮带轮位于同一侧并传动连接有同一个皮带，当丝杆转动时，可以通过皮带带动转杆转动。
[0010]优选的，所述大皮带轮的周长与切割孔的长度一致，当切割刀具在切割孔内完成整个移动时，大皮带轮正好转动一周。
[0011]优选的，所述转杆的一侧固定套设有特定齿轮，螺杆远离丝杠电机的一侧贯穿对应竖板并固定套设有齿轮，且齿轮与特定齿轮活动啮合，当转杆转动时，通过特定齿轮与齿轮的啮合运动，可以带动螺杆转动。
[0012]优选的，所述特定齿轮上的齿牙的范围为特定齿轮周长的八分之一设置，当特定齿轮与齿轮脱离啮合时，压板正好可以对挡带起到夹紧的效果。
[0013]本技术中，所述胶带机挡带的切割装置，首先将挡带放在压板的下方，然后启动丝杠电机带动丝杆转动，同时带动螺母座移动，进而带动切割刀具在切割孔内移动，以此实现对挡带的切割效果，当丝杆转动时通过皮带可以带动转杆转动，所以可以带动螺杆转动，同时可以带动两个螺母块做相对水平运动，进而可以通过连杆带动滑板向下移动，以此实现压板对挡带的夹紧效果。
[0014]通过特定齿轮的齿牙范围为特定齿轮周长的八分之一设置，可以使特定齿轮与齿轮脱离啮合时，压板不会继续向下挤压，而切割刀具也正好开始对挡带进行切割工作，使用方便，实现了通过一个丝杠电机的转动实现在切割之前的夹紧效果，大大降低了能源的消耗，也节约了成本。
[0015]而大皮带轮的周长与切割孔的长度一致，可以使特定齿轮与齿轮不会出现重复啮合运动，保证了整个设备的正常运行效果。
[0016]本技术通过通过启动丝杠电机可以带动切割刀具移动，以此可以实现对挡带的切割工作，同时通过皮带、特定齿轮和齿轮的配合，可以在刀具移动的过程中就能实现对挡带夹紧的效果，使用方便，降低了能源的消耗。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的胶带机挡带的切割装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的胶带机挡带的切割装置的滑板与压板连接结构立体图；
[0019]图3为本技术提出的胶带机挡带的切割装置的特定齿轮与齿轮连接结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的胶带机挡带的切割装置的整体结构俯视图；
[0021]图5为本技术提出的胶带机挡带的切割装置的整体结构俯视剖视图。
[0022]图中：1底座、2支撑架、3丝杠电机、4丝杆、5螺母座、6切割孔、7切割刀具、8竖板、9滑板、10压板、11螺杆、12螺母块、13连杆、14转杆、15大皮带轮、16小皮带轮、17皮带、18特定齿轮、19齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1-5，胶带机挡带的切割装置，包括底座1，底座1为中空结构，底座1的一侧
外壁固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有丝杠电机3，丝杠电机3的输出轴上固定连接有丝杆4，丝杆4的一侧同时与底座1相互远离的一侧贯穿转动连接，丝杆4位于底座1内部的一侧螺纹套设有螺母座5，且螺母座5的底部与底座1的底部内壁滑动连接，底座1的顶部设有切割孔6，螺母座5的顶部固定连接有切割刀具7，且切割刀具7的一侧贯穿切割孔6并延伸至底座1的上方，底座1的顶部外侧对称固定连接有两个竖板8，竖板8相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑板9，滑板9的底部对称固定连接有两个压板10，两个竖板8相互靠近的一侧转动连接有同一个位于滑板9上方的螺杆11，且螺杆11分别与丝杆4传动连接和滑板9转动连接。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上进一步改进的：
[0028]本技术中，螺杆11上对称螺纹套设有两个螺母块12，两个螺母块12的底部均转动连接有连杆13，且两个连杆13的另一侧均与滑板9的顶部转动连接，当两个螺母块12水平移动时，可以通过连杆13带动滑板9上下移动。
[0029]本技术中，螺杆11上设有两段反向螺纹，且两个螺母块12分别位于两段反向螺纹上，当螺杆11转动时，通过两段反向螺纹设置可以带动两个螺母块12做相对运动。
[0030]本技术中，丝杆4远离丝杠电机3的一侧延伸至底座1的外侧并固定套设有小皮带轮16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶带机挡带的切割装置，包括底座（1），底座（1）为中空结构，其特征在于，所述底座（1）的一侧外壁固定连接有支撑架（2），支撑架（2）的顶部固定连接有丝杠电机（3），丝杠电机（3）的输出轴上固定连接有丝杆（4），丝杆（4）的一侧同时与底座（1）相互远离的一侧贯穿转动连接，丝杆（4）位于底座（1）内部的一侧螺纹套设有螺母座（5），且螺母座（5）的底部与底座（1）的底部内壁滑动连接，底座（1）的顶部设有切割孔（6），螺母座（5）的顶部固定连接有切割刀具（7），且切割刀具（7）的一侧贯穿切割孔（6）并延伸至底座（1）的上方，底座（1）的顶部外侧对称固定连接有两个竖板（8），竖板（8）相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑板（9），滑板（9）的底部对称固定连接有两个压板（10），两个竖板（8）相互靠近的一侧转动连接有同一个位于滑板（9）上方的螺杆（11），且螺杆（11）分别与丝杆（4）传动连接和滑板（9）转动连接。2.根据权利要求1所述的胶带机挡带的切割装置，其特征在于，所述螺杆（11）上对称螺纹套设有两个螺母块（12），两个螺母块（12）的底部均转动连接有连杆（13），且两个连杆（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗松，
申请(专利权)人：昆山金瑞安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：