自动轧花网机及其防焊点粘接装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种自动轧花网机及其防焊点粘接装置，由于解决网丝在下固定机架上粘连的问题。为此，本申请实施例提供的自动轧花网机防焊点粘接装置，包括下固定机架和上移动机架，所述下固定机架上设有下焊头，所述上移动机架上设有与所述下焊头对应的上焊头，所述下焊头的顶端放置有丝网，所述上移动机架上还设有与其同步运动的抬升件，所述抬升件设置在所述丝网的下方。置在所述丝网的下方。置在所述丝网的下方。

【技术实现步骤摘要】
自动轧花网机及其防焊点粘接装置


[0001]本技术属于轧花网机
，尤其涉及一种自动轧花网机及其防焊点粘接装置。

技术介绍

[0002]自动焊接轧花网机的工作原理是通过送料装置、给料装置、将经纬网丝轧花后编织成形，再通过点焊接控制器在交接点焊接成形后再按设定的长度切断。
[0003]其中在焊接的过程，是一组下焊头固定在下固定机架上，一组上焊头固定在上移动架上，上移动架可相对下固定机架上下移动，与下焊头接触瞬时导电，通过大电流使网格交叉点融合焊好，焊接完成后控制器控制上移动架连同上焊头抬升，丝网前进，完成一个周期。
[0004]但是焊接时焊接好的网丝由于电流太大，或是焊头不干净经常发生网丝粘在下固定机架上的现象，由于自动化进料时间是固定的，如果出现此类现象必须由人工用榔头向上敲脱才可以使机器正常工作，比较麻烦，也不安全。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请实施例的目的之一在于提供一种能够有效防止网丝在下固定机架上粘连的自动轧花网机及其防焊点粘接装置。
[0006]为此，本申请实施例一方面提供一种自动轧花网机防焊点粘接装置，包括下固定机架和上移动机架，所述下固定机架上设有下焊头，所述上移动机架上设有与所述下焊头对应的上焊头，所述下焊头的顶端放置有丝网，所述上移动机架上还设有与其同步运动的抬升件，所述抬升件设置在所述丝网的下方。
[0007]在一些实施方式中，所述抬升件的两端与固定设置在所述上移动机架上的一对悬吊杆连接。r/>[0008]在一些实施方式中，所述上移动机架的两端设有与所述悬吊杆对应的调节板，所述悬吊杆固定设置在所述调节板上；
[0009]所述调节板上设有条形通孔，螺栓组件穿过所述条形通孔将所述调节板固定在所述上移动机架上；其中，
[0010]所述条形通孔的延伸方向与所述上移动机架的移动方向平行。
[0011]在一些实施方式中，所述抬升件横截面呈圆形。
[0012]在一些实施方式中，所述下固定机架上设有举升油缸，所述举升油缸的顶部与所述上移动机架连接。
[0013]本申请实施例一方面提供一种自动轧花网机，该自动轧花网机包括上述自动轧花网机防焊点粘接装置。
[0014]与现有技术相比，本申请实施例具有的有益效果在于：
[0015]在本申请实施例自动轧花网机，在上移动机架上设有与其能够同步上下运动的抬升件，当上移动架上的上焊头相对下固定机架上下移动，与下焊头接触瞬时导电，将丝网上网格交叉点融合焊好后，控制器控制上移动架连同上焊头和抬升件抬升，当抬升件运动到与丝网接触时，抬升件将会把丝网抬起来，使其与下固定架相脱离，从而能够有效防止丝网在下固定件上的粘连。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的自动轧花网机防焊点粘接装置结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参见图1，一种自动轧花网机防焊点粘接装置，包括下固定机架1和上移动机架2，下固定机架1上设有下焊头3和举升油缸4，上移动机架2上设有与下焊头3对应的上焊头5，举升油缸4的顶端与上移动机架2连接，从而带动上移动机架2相对下固定机架上下运动，下焊头3的顶端放置有丝网6，上移动机架2通过举升油缸4的控制器带动上移动机架2连通上焊头5相对下固定机架1上下移动，与下焊头3接触瞬时导电，从而将丝网6上网格交叉点融合焊好。在上移动机架2上还设有与其同步运动的抬升件7，抬升件7设置在丝网6的下方。
[0020]在本申请实施例中，在上移动机架2上设有与其能够同步上下运动的抬升件7，当上移动机架2上的上焊头5相对下固定机架1上下移动，与下焊头3接触瞬时导电，将丝网6上网格交叉点融合焊好后，控制器控制上移动机架2连同上焊头5和抬升件7抬升，当抬升件7运动到与丝网6接触时，抬升件7将会把丝网6抬起来，使其与下固定机架相脱离，从而能够有效防止丝网6在下固定机架上的粘连。
[0021]在实际应中，抬升件7横截面呈圆形，可以采用金属管或金属棒等结构，抬升件7采用金属管或金属棒等结构，与丝网6接触部位为弧形接触面，从而可以有效防止在抬升时破坏丝网6。
[0022]参见图1，在一些可能实施的方式中，抬升件7的两端与固定设置在上移动机架2上的一对悬吊杆8连接，上移动机架2的两端设有与悬吊杆8对应的调节板9，悬吊杆8固定设置在所述调节板9上，调节板9上设有条形通孔10，螺栓组件11穿过条形通孔10将调节板9固定在上移动机架2上。其中，条形通孔10的延伸方向与上移动机架2的移动方向平行。本申请实施例中，抬升件7的上下位置可以灵活调节，从而可以适合于不同厚度尺寸的丝网6的抬升。
[0023]本申请实施例还提供一种自动轧花网机，该自动轧花网机是在现有的自动轧花网机上增设上述自动轧花网机防焊点粘接装置获得。至于该自动轧花网机的送料装置、给料
装置以及焊头布置形式等均为现有结构，在此不再赘述。
[0024]本申请实施例自动轧花网机，在上移动机架2上设有与其能够同步上下运动的抬升件7，当上移动机架2上的上焊头5相对下固定机架1上下移动，与下焊头3接触瞬时导电，将丝网6上网格交叉点融合焊好后，控制器控制上移动机架2连同上焊头5和抬升件7抬升，当抬升件7运动到与丝网6接触时，抬升件7将会把丝网6抬起来，使其与下固定机架相脱离后，通过举升油缸将丝网6重新放置在下焊头上，即可通过进料机构带动丝网前进，不仅能够有效防止丝网6在下固定机架上的粘连，而且可以满足自动化作业的要求，可以重复完成自动进丝、编织、成形等工艺过程。相比原有自动轧花网机经常焊接出现粘贴现象，需要人工敲打，有时甚至停机处理，安装此装置后的自动轧花网机没有出现停车现象，降低了工人的劳动强度，提高了安全系数。
[0025]上述实施例仅仅是清楚地说明本技术所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动轧花网机防焊点粘接装置，包括下固定机架和上移动机架，所述下固定机架上设有下焊头，所述上移动机架上设有与所述下焊头对应的上焊头，所述下焊头的顶端放置有丝网，其特征在于：所述上移动机架上还设有与其同步运动的抬升件，所述抬升件设置在所述丝网的下方。2.根据权利要求1所述的自动轧花网机防焊点粘接装置，其特征在于：所述抬升件的两端分别与固定设置在所述上移动机架上的一对悬吊杆连接。3.根据权利要求2所述的自动轧花网机防焊点粘接装置，其特征在于：所述上移动机架的两端设有与所述悬吊杆对应的调节板，所述悬吊杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云辉，
申请(专利权)人：怀化辰州机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：