一种岩棉毡成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种岩棉毡成型设备，涉及岩棉毡成型技术领域，包括电机、第一收卷辊和底板，所述底板的上表面固定安装有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱；本方案通过安装有定膜组件、保护膜、第一收卷辊和第一立柱，电机输出轴转动带动传动辊转动，传动辊转动带动传送带转动，从而带动岩棉毡本体移动，将需要对保护膜进行固定的钉放在按压块下方，向下移动按压轴，将钉按压至岩棉毡本体的内部，通过安装有定位组件，由于第二弹簧的弹力，带动定位轴一端的挤压块与岩棉毡本体接触并挤压，从而实现了对岩棉毡本体进行固定，由于传送带将岩棉毡本体向右移动，从而实现对整个岩棉毡本体上表面后进行贴膜保护。体上表面后进行贴膜保护。体上表面后进行贴膜保护。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉毡成型设备


[0001]本专利技术涉及岩棉毡成型
，更具体的说，涉及一种岩棉毡成型设备。

技术介绍

[0002]岩棉毡的原料是优质玄武岩，具有良好的不燃性，具有隔热防火、降噪的功能，常用于大型管道、容器、储罐和输送管路的保温等领域。目前，在岩棉毡成型过程中需要对一种对生产后的岩棉毡进行成型的设备，对岩棉毡后期的成型进行处理。然而，传统的岩棉毡成型设备不具有对岩棉毡外表面进行铺膜的功能，导致成品的岩棉毡会存在一些灰尘，甚至导致岩棉毡外表面受到损伤，造成不可挽回的损失，传统的岩棉毡成型设备不具对岩棉毡进行收卷的功能，成型的岩棉毡需要人工从传送带上拿下来进行收卷较为麻烦，且传统的岩棉毡成型设备在对岩棉毡成型的过程中，不具有对岩棉毡外表面进行清灰的功能，在成型的过程中需要人工清灰较为麻烦。
[0003]因此，研发一种岩棉毡成型设备用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种岩棉毡成型设备，解决了传统的岩棉毡成型设备不具有对岩棉毡外表面进行铺膜的功能，导致成品的岩棉毡会存在一些灰尘，甚至导致岩棉毡外表面受到损伤，造成不可挽回的损失，传统的岩棉毡成型设备不具对岩棉毡进行收卷的功能，成型的岩棉毡需要人工从传送带上拿下来进行收卷较为麻烦，且传统的岩棉毡成型设备在对岩棉毡成型的过程中，不具有对岩棉毡外表面进行清灰的功能，在成型的过程中需要人工清灰较为麻烦的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种岩棉毡成型设备，包括：
[0006]电机、第一收卷辊和底板，所述底板的上表面固定安装有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述第三立柱与第四立柱的侧壁安装有收卷组件；
[0007]收卷组件包括第二收卷辊、第二转动轴、第三轴承和摇柄；
[0008]其中，第二收卷辊的一端通过转轴转动安装在第三立柱侧壁固定安装的第三轴承的内部，所述第二收卷辊的侧壁固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端穿过并延伸至第四立柱外部固定安装有摇柄。
[0009]进一步的，所述电机输出轴的一端固定安装的第一转动轴穿过并延伸至第二立柱的侧壁固定安装有传动辊，所述第一转动轴的一端穿过传动辊转动安装在第二立柱侧壁固定安装的第二轴承的内部，所述传动辊的外表面设置有传送带，所述传送带的上表面设置有岩棉毡本体。
[0010]进一步的，所述第一立柱的侧壁上固定安装有横架，所述横架的上表面设置有定膜组件。
[0011]进一步的，所述定膜组件包括安装架、按压块、按压轴和轴套。
[0012]进一步的，所述横架的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面通过轴套插置安装有按压轴，所述按压轴的一端固定安装有按压块。
[0013]进一步的，所述第一收卷辊的外表面设置有保护膜，所述第一收卷辊的侧壁通过转轴转动安装在第一立柱侧壁固定安装的第一轴承的内部。
[0014]进一步的，所述第一立柱的侧壁固定安装有横板，所述横板的下表面通过第一弹簧连接有清灰刷，所述清灰刷与岩棉毡本体上表面接触并挤压。
[0015]进一步的，所述传送带的上表面固定安装有定位组件。
[0016]进一步的，所述定位组件包括固定块、第二弹簧、底块、定位轴和挤压块。
[0017]进一步的，所述传送带的上表面固定安装有底块，所述底块的上表面固定安装有固定块，所述固定块的内部插置安装有定位轴，所述定位轴的一端固定安装有挤压块，所述定位轴的外表面插置安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与挤压块的侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定块的侧壁固定连接。
[0018]相比于现有技术，本方案的有益效果如下：
[0019]本方案通过安装有定膜组件、保护膜、第一收卷辊和第一立柱，将岩棉毡本体放在传送带上表面，开启电机，电机输出轴转动带动传动辊转动，传动辊转动带动传送带转动，从而带动岩棉毡本体移动，将需要对保护膜进行固定的钉放在按压块下方，向下移动按压轴，将钉按压至岩棉毡本体的内部，从而方便快捷的实现对岩棉毡本体上表面的保护膜进行固定功能，通过安装有定位组件，由于第二弹簧的弹力，带动定位轴一端的挤压块与岩棉毡本体接触并挤压，从而实现了对岩棉毡本体进行固定，避免岩棉毡本体在传送带上表面滑动，由于传送带将岩棉毡本体向右移动，从而实现对整个岩棉毡本体上表面后进行贴膜保护，当不需要使用保护膜时，将保护保护膜切断即可，方便的对整块岩棉毡本体进行保护，避免成品的岩棉毡本体会存在一些灰尘，甚至导致岩棉毡本体外表面受到损伤，造成不可挽回的损失的情况发生；
[0020]本方案通过在第一立柱的侧壁固定安装有横板，且横板的下表面通过弹簧固定安装有清灰刷，当传送带移动带动清灰刷与岩棉毡本体上表面接触并挤压，从而实现对岩棉毡本体容易积灰的上表面进行清灰的功能，当需要将成品岩棉毡本体进行收卷时，传送带会将一部分的岩棉毡本体传送至第二收卷辊的上表面，通过转动摇柄将成品岩棉毡本体进行收卷，从而方便快捷的实现对岩棉毡本体进行收卷，无需人工将岩棉毡本体收下进行收卷，较为麻烦且浪费劳动力，拿下岩棉毡还会使岩棉毡外表面布满灰尘，降低了成品的美观性。
附图说明
[0021]图1用于体现岩棉毡成型设备的主视图；
[0022]图2用于体现岩棉毡成型设备的侧视图；
[0023]图3用于体现收卷组件的侧视图；
[0024]图4用于体现A处的放大结构示意图；
[0025]图5用于体现定膜组件侧视的局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、电机；2、第一转动轴；3、岩棉毡本体；4、第一弹簧；5、保护膜；6、第一收卷辊；7、第一轴承；8、横板；9、第一立柱；10、第二轴承；11、传送带；12、第二立柱；13、底板；14、
定膜组件；141、安装架；142、按压块；143、按压轴；144、轴套；15、传动辊；16、清灰刷；17、定位组件；171、固定块；172、第二弹簧；173、底块；174、定位轴；175、挤压块；18、第三立柱；19、第四立柱；20、收卷组件；201、第二收卷辊；202、第二转动轴；203、第三轴承；204、摇柄；21、横架。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过具体实施例对专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本专利技术的保护范围。
[0028]实施例1：
[0029]如图1-3所示，本专利技术提供一种岩棉毡成型设备，包括：电机1、第一收卷辊6和底板13，所述底板13的上表面固定安装有第一立柱9、第二立柱12、第三立柱18和第四立柱19，所述第三立柱18与第四立柱19的侧壁安装有收卷组件20；收卷组件20包括第二收卷辊201、第二转动轴202、第三轴承203和摇柄204；其中，第二收卷辊201的一端通过转轴转动安装在第三立柱18侧壁固定安装的第三轴承203的内部，所述第二收卷辊201的侧壁固定安装有第二转动轴202，所述第二转动轴202的一端穿过并延伸至第四立柱19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉毡成型设备，其特征在于，包括：电机(1)、第一收卷辊(6)和底板(13)，所述底板(13)的上表面固定安装有第一立柱(9)、第二立柱(12)、第三立柱(18)和第四立柱(19)，所述第三立柱(18)与第四立柱(19)的侧壁安装有收卷组件(20)；收卷组件(20)包括第二收卷辊(201)、第二转动轴(202)、第三轴承(203)和摇柄(204)；其中，第二收卷辊(201)的一端通过转轴转动安装在第三立柱(18)侧壁固定安装的第三轴承(203)的内部，所述第二收卷辊(201)的侧壁固定安装有第二转动轴(202)，所述第二转动轴(202)的一端穿过并延伸至第四立柱(19)外部固定安装有摇柄(204)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉毡成型设备，其特征在于，所述电机(1)输出轴的一端固定安装的第一转动轴(2)穿过并延伸至第二立柱(12)的侧壁固定安装有传动辊(15)，所述第一转动轴(2)的一端穿过传动辊(15)转动安装在第二立柱(12)侧壁固定安装的第二轴承(10)的内部，所述传动辊(15)的外表面设置有传送带(11)，所述传送带(11)的上表面设置有岩棉毡本体(3)。3.根据权利要求1所述的一种岩棉毡成型设备，其特征在于，所述第一立柱(9)的侧壁上固定安装有横架(21)，所述横架(21)的上表面设置有定膜组件(14)。4.根据权利要求3所述的一种岩棉毡成型设备，其特征在于，所述定膜组件(14)包括安装架(141)、按压块(142)、按压轴(143)和轴套(144)。5.根据权利要求3所述的一种岩棉毡成型设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：童国安，李良根，蒋巧云，
申请(专利权)人：安徽岩棉建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：