一种黄酒酿造米浆水的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种黄酒酿造米浆水的处理方法，包括以下步骤：(1)在黄酒酿造米浆水中先加入组合氧化剂，然后加入改性镍基负载型催化剂；其中，组合氧化剂包括液体氧化剂和气体氧化剂；(2)将步骤(1)得到的混合物进行湿式低温催化氧化反应；其中，反应温度为100～200℃，反应压力为0.1～2MPa，反应时间为1～5h；(3)将步骤(2)得到的反应产物进行过滤，得到滤液和滤渣；滤液经过生化处理后达标排放。本发明专利技术通过液体氧化剂和气体氧化剂的组合，并与改性镍基负载型催化剂协同构建催化氧化体系，降低催化氧化反应的温度至100～200℃；黄酒酿造米浆水经湿式低温催化氧化处理后水质更稳定。经湿式低温催化氧化处理后水质更稳定。经湿式低温催化氧化处理后水质更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种黄酒酿造米浆水的处理方法


[0001]本专利技术属于黄酒酿造废水处理
，具体涉及一种黄酒酿造米浆水的处理方法。

技术介绍

[0002]黄酒是我国的民族特产和传统食品，也是世界上最古老的饮料酒之一。在传统的黄酒酿造工艺中，需要对糯米进行一段时间的浸泡，摊饭法酿酒中，浸米时间长达16～20d；淋饭法酿酒中浸米时间为2～3d；喂饭法酿酒浸米时间相对较短，一般为18～24h。米浆水是黄酒生产浸米工序中的副产物，据统计，生产1t黄酒，将产生0.5t废水。米浆废水具有机质含量高(COD值达10000～30000mg/L)、总酸含量高等特点，若未经处理排入江河将严重污染水体，给工业农业生产、居民生活及水产养殖业等造成严重威胁。
[0003]现有的黄酒米浆水处理方法很多，如混凝沉降法、好氧生物法、厌氧生物法、厌氧-好氧联合工艺、综合回用等，其中以酸化-厌氧-好氧联合工艺应用较广。生化法主要存在着占地大、产泥量大，抗冲击负荷能力差、运行费用高，一次性投资较大等问题。混凝沉降法包括混凝分离法、吸附法和膜技术等，资料表明，通过这些方法处理，对米浆水中的大分子物质如蛋白质、多糖等沉降困难，COD值除去率不高，大约在30％。毛青钟等将米浆水回用作为黄酒生产的投料用水，投放发酵液中酿造黄酒，米浆水的使用量一般为大米的30％～40％，由于米浆水产生量始终大于回用量，所以还是需要研究和开发一种高效、稳定、占地面积小的黄酒酿造米浆水的处理方法。
[0004]湿式氧化(WAO)是在高温(大于200℃)高压条件下，利用氧化剂(空气、氧气或臭氧)将有毒有害有机物氧化成水、CO2及其它小分子有机物，由于此反应需在高温高压进行，对设备材质要求高，投资和能耗都较大。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本专利技术的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本专利技术的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种黄酒酿造米浆水的处理方法。
[0006]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种黄酒酿造米浆水的处理方法，包括以下步骤：
[0008](1)在黄酒酿造米浆水中先加入组合氧化剂，然后加入改性镍基负载型催化剂；其中，组合氧化剂包括液体氧化剂和气体氧化剂；
[0009](2)将步骤(1)得到的混合物进行湿式低温催化氧化反应；其中，反应温度为100～200℃，反应压力为0.1～2MPa，反应时间为1～5h；
[0010](3)将步骤(2)得到的反应产物进行过滤，得到滤液和滤渣；滤液经过生化处理后达标排放。
[0011]作为优选方案，所述滤渣回用至步骤(1)中作为催化剂。
[0012]作为优选方案，所述液体氧化剂包括次氯酸或双氧水。
[0013]作为优选方案，所述气体氧化剂包括空气、氧气、臭氧中的一种或多种。
[0014]作为优选方案，所述改性镍基负载型催化剂为Ni-Ce/Al2O3或Ni-Mg/Al2O3。
[0015]作为优选方案，所述Ni与Ce或Mg的摩尔比为1：(0.01～0.1)。
[0016]作为优选方案，所述改性镍基负载型催化剂的投加量为黄酒酿造米浆水量的0.01～5％。
[0017]作为优选方案，所述改性镍基负载型催化剂的投加量为黄酒酿造米浆水量的0.5～2％。
[0018]作为优选方案，所述步骤(2)中，反应温度为100～150℃，反应压力为0.5～1MPa。
[0019]作为优选方案，所述生化处理为活性污泥曝气处理。
[0020]本专利技术的技术原理是在专用催化剂的参与下，以多种类型的氧化剂作为引发剂，在一定温度和压力条件下产生羟基自由基从而氧化分解黄酒酿造米浆废水中的有机物。羟基自由基是一种选择性很小的氧化剂，当水中存在多种有机污染物时，几乎可使有机污染物同时得到去除，可以高效地把部分有机物完全氧化分解成二氧化碳和水等无害成分，降低废水的COD，从而减轻生化负荷，减少生化停留时间，减少生化系统占地面积，减少投资，而且经低温催化氧化处理后的水质更稳定，使得生化系统的运行也更稳定。
[0021]本专利技术与现有技术相比，有益效果是：
[0022](1)本专利技术通过液体氧化剂和气体氧化剂的组合，并与改性镍基负载型催化剂协同构建催化氧化体系，降低催化氧化反应的温度至100～200℃；黄酒酿造米浆水经湿式低温催化氧化处理后，水质更稳定，生化系统的运行更稳定。
[0023](2)湿式低温催化氧化技术高效地把部分有机物完全氧化分解成二氧化碳和水等无害成分，降低废水的COD，从而减轻生化负荷，减少生化停留时间，减少生化系统占地面积，减少投资。
[0024](3)湿式低温催化氧化不产生污泥，无SO
x
、NO
x
有害二次污染气体产生，无次生危废产生。
[0025](4)湿式低温催化氧化工艺投资小，自动化程度高，占地面积小。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例1的黄酒酿造米浆水的处理方法的流程图。
具体实施方式
[0027]以下通过具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步解释说明。
[0028]本专利技术以下各实施例的Ni-Ce/Al2O3或Ni-Mg/Al2O3催化剂通过等体积浸渍法制备，具体如下：
[0029]首先，γ-Al2O3载体在预先按Ni与Ce或Mg的摩尔比为配制的金属盐水溶液(Ce或Mg)浸渍24h，然后在383K下干燥5h，接着在823K空气气氛中焙烧5h，制成改性γ-Al2O3载体备用；
[0030]然后将一定量的Ni(NO3)2水溶液在搅拌状态下加入改性的γ-Al2O3载体中，用10％NaOH水溶液调pH值至8-9，浸渍12h，过滤，用去离子水洗涤至中性，得到的滤饼在383K
下干燥5h，823K下焙烧5h，制得Ni-Ce/Al2O3或Ni-Mg/Al2O3催化剂。
[0031]实施例1：
[0032]本实施例的黄酒酿造米浆水的处理方法，处理的废水为某公司米浆废水，经测定COD＝13300mg/L。
[0033]如图1所示，本实施例的黄酒酿造米浆水的处理方法的处理方法包括以下步骤：
[0034]步骤1：废水中投加0.5％Ni-Ce/Al2O3(其中，Ni与Ce的摩尔比为1：0.02)催化剂(投加比例以废水质量为基准)、双氧水和氧气组合氧化剂，温度150℃，压力1MPa，反应3h，过滤分离，得滤液Ⅰ和滤渣Ⅰ，滤液Ⅰ的COD为2740mg/L；滤渣Ⅰ作为催化剂，可重复利用。
[0035]步骤2：步骤1得到的滤液Ⅰ经活性污泥曝气处理后COD为235mg/L。
[0036]对比例1：
[0037]处理的废水为某公司米浆废水，经测定COD＝13300mg/L。
[0038]本对比例的黄酒酿造米浆水的处理方法，包括以下步骤：
[0039]步骤1：废水中投加0.5％CuSO4(以废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄酒酿造米浆水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在黄酒酿造米浆水中先加入组合氧化剂，然后加入改性镍基负载型催化剂；其中，组合氧化剂包括液体氧化剂和气体氧化剂；(2)将步骤(1)得到的混合物进行湿式低温催化氧化反应；其中，反应温度为100～200℃，反应压力为0.1～2MPa，反应时间为1～5h；(3)将步骤(2)得到的反应产物进行过滤，得到滤液和滤渣；滤液经过生化处理后达标排放。2.根据权利要求1所述的一种黄酒酿造米浆水的处理方法，其特征在于，所述滤渣回用至步骤(1)中作为催化剂。3.根据权利要求1所述的一种黄酒酿造米浆水的处理方法，其特征在于，所述液体氧化剂包括次氯酸或双氧水。4.根据权利要求1所述的一种黄酒酿造米浆水的处理方法，其特征在于，所述气体氧化剂包括空气、氧气、臭氧中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种黄...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令鸟，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：