本实用新型专利技术涉及铝模技术领域，且公开了一种用于墙体铝模的支撑装置，包括底座，所述底座的顶端两侧均固定安装有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的顶端固定安装有支撑板，所述底座的顶端中部固定安装有气缸，所述气缸的另一端与支撑板固定连接。该用于墙体铝模的支撑装置，在使用时，将支撑板与铝模进行对接后通过调节齿条来带动调节齿轮进行旋转以此带动螺纹柱表面的移动套朝着铝模的方向或远离铝模的方向移动直至支撑板顶端的固定板完成对铝模的夹持固定，而后通过固定座处的固定柱对调节齿条处的固定孔进行连接，具备可对不同规格的铝模进行支撑等优点，解决了现有的不能对不同规格的铝模进行支撑的问题。格的铝模进行支撑的问题。格的铝模进行支撑的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于墙体铝模的支撑装置
[0001]本技术涉及铝模
，具体为一种用于墙体铝模的支撑装置。
技术介绍
[0002]铝模即铝合金模板体系，由面板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成，面板系统采用挤压成型的铝合金型材加工而成，取代传统的木模板，配合高强的钢支撑和紧固系统及优质的五金插销等附件，具有轻质、高强、整体稳定和装拆便捷、多次循环使用的特点，在铝模使用于墙体时需要用到支撑装置来对铝模进行支撑。而现有的大部分用于墙体铝模的支撑装置并不能根据各种不同规格的铝模进行支撑，具有一定的局限性，因此我们提出一种用于墙体铝模的支撑装置，用于解决这个问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于墙体铝模的支撑装置，具备可对不同规格的铝模进行支撑等优点，解决了现有的不能对不同规格的铝模进行支撑的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于墙体铝模的支撑装置，包括底座，所述底座的顶端两侧均固定安装有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的顶端固定安装有支撑板，所述底座的顶端中部固定安装有气缸，所述气缸的另一端与支撑板固定连接，所述支撑板的顶端前后两侧均活动安装有固定板，所述支撑板中部的一侧安装有防护垫，所述支撑板的底端两侧均固定安装有支撑条，所述支撑条的背面固定安装有安装板。
[0007]所述固定板的底端固定安装有移动块，所述移动块贯穿支撑板的顶侧壁并延伸至支撑板的内部，所述移动块的另一端固定安装有移动套，所述移动套螺纹连接于螺纹柱的表面，所述螺纹柱活动安装于支撑板的内部，所述移动套的底端固定安装有稳定块，所述稳定块的另一端与支撑板的内侧壁活动连接，所述螺纹柱的中部固定安装有调节齿轮，所述调节齿轮的底端啮合连接有调节齿条，所述调节齿条贯穿支撑板的内侧壁并延伸至支撑板的外侧，所述调节齿条的表面开设有固定孔，所述支撑板右端位于调节齿条的前后两侧固定安装有固定座，所述固定座的表面活动安装有固定柱。
[0008]优选的，所述固定柱的横截面积与固定孔的横截面积一致，且固定孔的数量为若干个，固定孔的位置与固定柱的位置相对应。
[0009]优选的，所述固定座对称分布于调节齿条位于支撑板右侧的部分，且固定座与调节齿条活动连接。
[0010]优选的，所述支撑板的顶端与移动块接触端开设有移动槽，且移动槽的长度略小于支撑板的纵向长度。
[0011]优选的，所述支撑条对称分布于支撑板的底端两侧，且支撑条的设置于伸缩支撑
柱之间。
[0012]优选的，所述安装板的表面安装有固定螺栓，且安装板的长度小于伸缩支撑柱的长度。
[0013]优选的，所述安装板的正面底端两侧均固定安装有支撑杆，且支撑杆的另一端与支撑板的底端固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于墙体铝模的支撑装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于墙体铝模的支撑装置，通过设置伸缩支撑柱、支撑板、气缸、固定板、移动套、螺纹柱、稳定块、调节齿轮、调节齿条等结构，在使用时，将支撑板与铝模进行对接后通过调节齿条来带动调节齿轮进行旋转以此带动螺纹柱表面的移动套朝着铝模的方向或远离铝模的方向移动直至支撑板顶端的固定板完成对铝模的夹持固定，而后通过固定座处的固定柱对调节齿条处的固定孔进行连接，以此完成对调节齿条的固定，具备可对不同规格的铝模进行支撑等优点，解决了现有的不能对不同规格的铝模进行支撑的问题。
[0016]2、该用于墙体铝模的支撑装置，通过设置固定座，用于对调节完毕的调节齿条进行固定，同时增加了调节齿条移动时的稳定性，也对调节齿条起到了一定的支撑作用，通过设置支撑杆，使得安装板与支撑板以及支撑杆之间形成三角支撑，以此增加支撑性，通过设置安装板以及固定螺栓，将安装板与墙面进行固定以此增加支撑板支撑的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑板结构侧视剖面图；
[0019]图3为本技术支撑板结构俯视图。
[0020]其中：1、底座；2、伸缩支撑柱；3、支撑板；4、气缸；5、固定板；6、防护垫；7、支撑条；8、安装板；9、移动块；10、移动套；11、螺纹柱；12、稳定块；13、调节齿轮；14、调节齿条；15、固定孔；16、固定座；17、固定柱；18、移动槽；19、固定螺栓；20、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，一种用于墙体铝模的支撑装置，包括底座1，底座1的顶端两侧均固定安装有伸缩支撑柱2，伸缩支撑柱2的顶端固定安装有支撑板3，底座1的顶端中部固定安装有气缸4，气缸4的另一端与支撑板3固定连接，支撑板3的顶端前后两侧均活动安装有固定板5，支撑板3中部的一侧安装有防护垫6，支撑板3的底端两侧均固定安装有支撑条7，支撑条7对称分布于支撑板3的底端两侧，且支撑条7的设置于伸缩支撑柱2之间，使得支撑条7 的存在不会影响气缸4以及伸缩支撑柱2，支撑条7的背面固定安装有安装板 8，通过设置安装板8以及固定螺栓19，将安装板8与墙面进行固定以此增加支撑板3支撑的稳定性，安装板8的正面底端两侧均固定安装有支撑杆20，且支撑杆20的另一端与支撑板3的底端固定连
接，安装板8的表面安装有固定螺栓19，且安装板8的长度小于伸缩支撑柱2的长度，通过设置支撑杆20，使得安装板8与支撑板3以及支撑杆20之间形成三角支撑，以此增加支撑性。
[0023]固定板5的底端固定安装有移动块9，移动块9贯穿支撑板3的顶侧壁并延伸至支撑板3的内部，支撑板3的顶端与移动块9接触端开设有移动槽18，且移动槽18的长度略小于支撑板3的纵向长度，使得移动块9能够有足够的活动范围以此完成对固定板5的调节，移动块9的另一端固定安装有移动套 10，移动套10螺纹连接于螺纹柱11的表面，螺纹柱11活动安装于支撑板3 的内部，移动套10的底端固定安装有稳定块12，稳定块12的另一端与支撑板3的内侧壁活动连接，螺纹柱11的中部固定安装有调节齿轮13，调节齿轮 13的底端啮合连接有调节齿条14，调节齿条14贯穿支撑板3的内侧壁并延伸至支撑板3的外侧，调节齿条14的表面开设有固定孔15，支撑板3右端位于调节齿条14的前后两侧固定安装有固定座16，固定座16的表面活动安装有固定柱17，固定座16对称分布于调节齿条14位于支撑板3右侧的部分，且固定座16与调节齿条14活动连接，固定柱17的横截面积与固定孔15的横截面积一致，且固定孔15的数量为若干个，固定孔15的位置与固定柱17 的位置相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于墙体铝模的支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧均固定安装有伸缩支撑柱(2)，所述伸缩支撑柱(2)的顶端固定安装有支撑板(3)，所述底座(1)的顶端中部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的另一端与支撑板(3)固定连接，所述支撑板(3)的顶端前后两侧均活动安装有固定板(5)，所述支撑板(3)中部的一侧安装有防护垫(6)，所述支撑板(3)的底端两侧均固定安装有支撑条(7)，所述支撑条(7)的背面固定安装有安装板(8)；所述固定板(5)的底端固定安装有移动块(9)，所述移动块(9)贯穿支撑板(3)的顶侧壁并延伸至支撑板(3)的内部，所述移动块(9)的另一端固定安装有移动套(10)，所述移动套(10)螺纹连接于螺纹柱(11)的表面，所述螺纹柱(11)活动安装于支撑板(3)的内部，所述移动套(10)的底端固定安装有稳定块(12)，所述稳定块(12)的另一端与支撑板(3)的内侧壁活动连接，所述螺纹柱(11)的中部固定安装有调节齿轮(13)，所述调节齿轮(13)的底端啮合连接有调节齿条(14)，所述调节齿条(14)贯穿支撑板(3)的内侧壁并延伸至支撑板(3)的外侧，所述调节齿条(14)的表面开设有固定孔(15)，所述支撑板(3)右端位于调节齿条(14)的前后两侧固定安装有固定座(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建业，
申请(专利权)人：广东湘珠建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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