一种风刀支撑轮的L型支架制造技术

本发明专利技术公开了一种风刀支撑轮的L型支架，包括Z型支架组件，所述Z型支架组件的顶部转动设置有L型支架组件，且Z型支架组件和L型支架组件之间拉紧挂设有拉簧，所述Z型支架组件顶部架体的外侧面上转动设置有后支撑轮，所述L型支架组件远离Z型支架组件一端架体的外侧面上转动设置有前支撑轮，Z型支架组件和L型支架组件装配使用时，以Z型支架主轴为杠杆支点，通过向内拧紧第一顶紧定位顶丝顶紧L型支架短臂板的外侧面板体，实现L型支架组件围绕Z型支架主轴的旋转转动，从而实现L型支架组件前端前支撑轮的上下位置移动调节，不断微调向内拧紧第一顶紧定位顶丝，通过第一顶紧定位顶丝的顶紧，使得L型支架组件前端的前支撑轮不断微调上移。上移。上移。

【技术实现步骤摘要】
一种风刀支撑轮的L型支架


[0001]本专利技术属于液晶玻璃清洗
，具体涉及一种风刀支撑轮的L型支架。

技术介绍

[0002]在液晶基板玻璃制造生产线，玻璃成型后分切成半成品，半成品要经过精切、研磨和清洗才能达到成品要求，因生产线长，加工过程复杂，板面非常脏，所以玻璃必须进行清洗，进行高质量的清洗，才能满足用户要求，玻璃清洗后板面是湿的，玻璃板在包装之前要进行吹干，清洗干净的玻璃干燥后才能检验和包装，玻璃板面的干燥要求用洁净空气吹干，为了均匀吹干，通常使用风刀，洁净空气通过风刀吹出，风刀精度非常高，吹干工艺非常严格，基板玻璃非常薄，玻璃经过风刀时要求非常水平且均匀流过，为了使玻璃水平通过风刀，风刀前、中、后都安装有支撑轮，都是随动的，瞬间承接玻璃，支撑玻璃，预防下沉，因上下风刀之间空间小，所以调整支撑轮受到空间的限制，不方便，不准确，生产线上调整风刀中间的支撑轮就需要有经验的技术员，且调整时间非常长，风刀中间支撑轮的高低很微观，它直接影响板面水点的发生率，影响污点的发生率，影响PAC的高低。
[0003]现有技术存在以下问题：常见基板玻璃厚度0.40、0.50、0.70,都是非常薄，受力易弯曲，水平传输易低头，基板玻璃清洗机最后一个工位是风刀吹干，吹干工艺非常严格，吹不干或吹风不均匀直接影响板面质量，如果基板玻璃在进入风刀前局部低头或异常抬头，即与整板不在同一水平面，会造成板面水点多、PAC高、污点多，如果基板玻璃在经过风刀中间而没有承接，或中途低头，或抬头将会影响板子前后短边的水点升高，PAC升高，污点升高，板子经过风刀要保持平稳运动，风刀前、中、后的承接主要依靠支撑轮，风刀前后支撑轮相隔50—80，横向支撑轮相隔150—240，分布在传送滚轮之间，支撑轮是随动的，支撑轮表面光滑，自洁能力强，转动非常灵活，支撑轮的高低直接影响板子传输的水平，影响板面的干燥质量，所以支撑轮调整技术很关键，调整时，风刀前后都有一定的空间，所以风刀前后的支撑轮调整很容易，难度大的是风刀中间的支撑轮不好调整，关键是手伸不进去，目视也不方便，以前风刀中间的支撑轮是通过一字杆连接，一字杆与后支架组合成Z形架，Z形架被固定在底板了，Z形架上安装了一个支撑轮，一字杆前端安装一个支撑轮，伸进风刀中间，一字杆后端被固定在Z型架上，一字杆后端有大孔，穿在后支架主轴上，主轴连接着后支撑轮、后支架和一字杆，组合成Z形总架，后支撑轮在风刀外，一字连杆与后支撑轮在同一主轴上，一字连杆可旋转，旋转时带动前端支撑轮升降，人手转动一字连杆后端，前部就动作，可以看出，一字连杆动作时没有准确性，调整时不是偏高就是偏低，精度差，且在主轴上锁紧时容易随螺母旋转而变动，所以一字连杆调整精度不高。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种风刀支撑轮的L型支架，具有方便调节，精度高，便于使用的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风刀支撑轮的L型支架，包括Z型
支架组件，所述Z型支架组件的顶部转动设置有L型支架组件，且Z型支架组件和L型支架组件之间拉紧挂设有拉簧，所述Z型支架组件顶部架体的外侧面上转动设置有后支撑轮，所述L型支架组件远离Z型支架组件一端架体的外侧面上转动设置有前支撑轮；
[0006]所述Z型支架组件包括Z型支架架板，所述Z型支架架板顶部架体的内侧面上固定设置有Z型支架主轴和Z型支架偏轴，且Z型支架架板顶部架体的内侧面和外侧面的板体上分别固定设置有第一定位耳板和第二定位耳板，所述Z型支架架板底部架体的外侧面板体上固定设置有第三定位耳板，所述第三定位耳板上固定设置有Z型支架拉环，所述第一定位耳板上螺纹设置有第一顶紧定位顶丝，所述第二定位耳板上螺纹设置有第二顶紧定位顶丝；
[0007]所述L型支架组件包括L型支架长臂板和L型支架短臂板，所述L型支架长臂板和L型支架短臂板之间形成一定倾角的L型架体结构，所述L型支架长臂板的一端开设有前轮安装孔，且L型支架长臂板的底部通过连接杆固定设置有迷你水平仪，所述L型支架组件的拐角处开设有拐点槽孔，所述L型支架短臂板的底部通过连接板固定设置有L型支架拉环，所述L型支架短臂板的底部板体上开设有L型支架弧型槽孔，且L型支架短臂板的前侧面和后侧面板体上分别开设有外侧面导向滑槽和内侧面导向滑槽；
[0008]所述Z型支架组件和L型支架组件装配使用时，所述L型支架组件拐角处的架体通过拐点槽孔在Z型支架主轴上转动，所述L型支架短臂板的底部架体通过L型支架弧型槽孔在Z型支架偏轴上转动，所述第一顶紧定位顶丝的端部杆体通过外侧面导向滑槽滑动顶紧在L型支架短臂板的外侧面板体上，所述第二顶紧定位顶丝的端部杆体通过内侧面导向滑槽滑动顶紧在L型支架短臂板的内侧面板体上；
[0009]所述Z型支架组件和L型支架组件装配使用时，以所述Z型支架主轴为杠杆支点，通过向内拧紧第一顶紧定位顶丝顶紧L型支架短臂板的外侧面板体，实现所述L型支架组件围绕Z型支架主轴的旋转转动，从而实现所述L型支架组件前端前支撑轮的上下位置移动调节；
[0010]所述Z型支架组件和L型支架组件装配使用时，在不拧紧所述第一顶紧定位顶丝和第二顶紧定位顶丝的状况下，通过所述拉簧的拉紧和L型支架组件相对Z型支架组件的转动，所述L型支架组件前端的前支撑轮处于最低位置，然后不断微调向内拧紧所述第一顶紧定位顶丝，通过所述第一顶紧定位顶丝的顶紧，使得所述L型支架组件前端的前支撑轮不断微调上移，在使所述前支撑轮与玻璃板之间的间隙满足工艺要求后，向内不断拧紧所述第二顶紧定位顶丝，通过所述第一顶紧定位顶丝的前侧面顶紧和第二顶紧定位顶丝的后侧面顶紧，确定保持住所述Z型支架组件和L型支架组件之间的相对位置。
[0011]优选的，所述Z型支架组件和L型支架组件组装使用时形成Z字型架体结构。
[0012]优选的，通过所述L型支架弧型槽孔和Z型支架偏轴的弧型滑动配合，实现所述L型支架组件相对于Z型支架组件转动时的双重导向。
[0013]优选的，所述拉簧的两端分别挂设在L型支架组件上的L型支架拉环和Z型支架组件上的Z型支架拉环上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术L型支架组件包括L型支架长臂板和L型支架短臂板，L型支架长臂板和L型支架短臂板之间形成一定倾角的L型架体结构，Z型支架组件和L型支架组件装配使用时，L型支架组件拐角处的架体通过拐点槽孔在Z型支架
主轴上转动，L型支架短臂板的底部架体通过L型支架弧型槽孔在Z型支架偏轴上转动，第一顶紧定位顶丝的端部杆体通过外侧面导向滑槽滑动顶紧在L型支架短臂板的外侧面板体上，第二顶紧定位顶丝的端部杆体通过内侧面导向滑槽滑动顶紧在L型支架短臂板的内侧面板体上，Z型支架组件和L型支架组件装配使用时，以Z型支架主轴为杠杆支点，通过向内拧紧第一顶紧定位顶丝顶紧L型支架短臂板的外侧面板体，实现L型支架组件围绕Z型支架主轴的旋转转动，从而实现L型支架组件前端前支撑轮的上下位置移动调节，Z型支架组件和L型支架组件装配使用时，在不拧紧第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风刀支撑轮的L型支架，包括Z型支架组件(1)，其特征在于：所述Z型支架组件(1)的顶部转动设置有L型支架组件(2)，且Z型支架组件(1)和L型支架组件(2)之间拉紧挂设有拉簧(5)，所述Z型支架组件(1)顶部架体的外侧面上转动设置有后支撑轮(3)，所述L型支架组件(2)远离Z型支架组件(1)一端架体的外侧面上转动设置有前支撑轮(4)；所述Z型支架组件(1)包括Z型支架架板(101)，所述Z型支架架板(101)顶部架体的内侧面上固定设置有Z型支架主轴(102)和Z型支架偏轴(103)，且Z型支架架板(101)顶部架体的内侧面和外侧面的板体上分别固定设置有第一定位耳板(104)和第二定位耳板(105)，所述Z型支架架板(101)底部架体的外侧面板体上固定设置有第三定位耳板(108)，所述第三定位耳板(108)上固定设置有Z型支架拉环(109)，所述第一定位耳板(104)上螺纹设置有第一顶紧定位顶丝(106)，所述第二定位耳板(105)上螺纹设置有第二顶紧定位顶丝(107)；所述L型支架组件(2)包括L型支架长臂板(201)和L型支架短臂板(202)，所述L型支架长臂板(201)和L型支架短臂板(202)之间形成一定倾角的L型架体结构，所述L型支架长臂板(201)的一端开设有前轮安装孔(203)，且L型支架长臂板(201)的底部通过连接杆(204)固定设置有迷你水平仪(205)，所述L型支架组件(2)的拐角处开设有拐点槽孔(206)，所述L型支架短臂板(202)的底部通过连接板(209)固定设置有L型支架拉环(210)，所述L型支架短臂板(202)的底部板体上开设有L型支架弧型槽孔(208)，且L型支架短臂板(202)的前侧面和后侧面板体上分别开设有外侧面导向滑槽(207)和内侧面导向滑槽(211)；所述Z型支架组件(1)和L型支架组件(2)装配使用时，所述L型支架组件(2)拐角处的架体通过拐点槽孔(206)在Z型支架主轴(102)上转动，所述L型支架短臂板(202)的底部架体通过L型支架弧型槽孔(208)在Z型支架偏轴(103)上转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：