一种焊接夹具用执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接夹具用执行机构，包括底板、组座、强化块、圆形气缸固定座、侧面导向板、安装组件、圆柱台阶连接块、台阶活动支撑块、限位组件和气缸组件，该焊接夹具用执行机构通过优化设置了安装组件，气缸底端优化连接板，利用竖直杆伸入配合槽后，挤压配合槽内的油液转移至配合槽，穿过穿孔板推动插块卡入竖直杆底端凹口结构，在配合使用的过程中简便安装固定，优化安装步骤，提升配合使用效果；通过优化设置了配合槽，配合槽与流动管贯通连接，在竖直杆下移过程中挤压配合槽内预留油液转移，与插块配合效果好，底端的配合使用效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接夹具用执行机构


[0001]本技术具体是一种焊接夹具用执行机构，涉及焊接夹具相关领域。

技术介绍

[0002]焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，焊接夹具用执行机构是焊接夹具上的内部结构体，用于配合实现焊接夹具使用的结构。
[0003]当进行使用时，由于部分气缸固定安装于座体内部，且位于执行机构底端侧，在配合使用的过程中难以简便安装固定，优化安装步骤，提升配合使用效果，且底端的配合使用效果一般。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种焊接夹具用执行机构。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种焊接夹具用执行机构，该装置包括底板和安装组件，所述底板上固定安装有组座，所述安装组件位于组座内部，所述安装组件包括连接板、密封槽、侧支杆、竖直杆、弹簧杆、插块、弹簧、穿孔板、流动管和配合槽，所述连接板底端固定安装有密封槽，所述密封槽上水平安装有侧支杆，所述侧支杆底端紧固安装有竖直杆，所述弹簧杆竖直安装于密封槽上，所述插块插接安装于竖直杆两侧，所述弹簧左侧弹性安装于穿孔板上，所述流动管与配合槽底端贯通连接，所述配合槽位于圆形气缸固定座下方。
[0006]优选的，所述底板上锁固安装有强化块，所述组座顶端固定安装有圆形气缸固定座，所述组座左侧转动安装有侧面导向板，所述圆形气缸固定座顶端滑动安装有台阶活动支撑块，所述台阶活动支撑块顶端装设有圆柱台阶连接块，所述台阶活动支撑块右侧固定连接有限位组件，所述限位组件位于气缸组件左侧。
[0007]优选的，所述强化块的设置数量大于两个，并且分布安装于组座底端两侧。
[0008]优选的，所述圆柱台阶连接块共设有两个，所述台阶活动支撑块共设有两个。
[0009]优选的，所述圆形气缸固定座底端连接固定有上举气缸，并且气缸底端装设有安装组件。
[0010]优选的，所述弹簧杆底端与连接板内部为弹性连接，所述弹簧杆呈竖直状态安装设置。
[0011]优选的，所述配合槽共设有两个，所述穿孔板上预制设有两个大圆孔。
[0012]优选的，所述插块为长方体结构，所述竖直杆底侧两端表面预制设有与插块相适配的凹口。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种焊接夹具用执行机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]优点1：本技术所述一种焊接夹具用执行机构，通过优化设置了安装组件，气缸底端优化连接板，利用竖直杆伸入配合槽后，挤压配合槽内的油液转移至配合槽，穿过穿
孔板推动插块卡入竖直杆底端凹口结构，在配合使用的过程中简便安装固定，优化安装步骤，提升配合使用效果。
[0015]优点2：本技术所述一种焊接夹具用执行机构，通过优化设置了配合槽，配合槽与流动管贯通连接，在竖直杆下移过程中挤压配合槽内预留油液转移，与插块配合效果好，底端的配合使用效果好。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术侧视图；
[0018]图3是本技术俯视图；
[0019]图4是本技术安装组件结构示意图；
[0020]图5是本技术图4中A处的局部放大图。
[0021]其中：底板-1、组座-2、强化块-3、圆形气缸固定座-4、侧面导向板-5、安装组件-6、圆柱台阶连接块-7、台阶活动支撑块-8、限位组件-9、气缸组件-10、连接板-601、密封槽-602、侧支杆-603、竖直杆-604、弹簧杆-605、插块-606、弹簧-607、穿孔板-608、流动管-609、配合槽-610。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种焊接夹具用执行机构，包括底板1和安装组件6，底板1上固定安装有组座2，安装组件6位于组座2内部，安装组件6包括连接板601、密封槽602、侧支杆603、竖直杆604、弹簧杆605、插块606、弹簧607、穿孔板608、流动管609和配合槽610，连接板601底端固定安装有密封槽602，密封槽602上水平安装有侧支杆603，侧支杆603底端紧固安装有竖直杆604，弹簧杆605竖直安装于密封槽602上，插块606插接安装于竖直杆604两侧，弹簧607左侧弹性安装于穿孔板608上，便于在油液转移后复位插块606初始位置，流动管609与配合槽610底端贯通连接，便于在竖直杆604下移后实现油液流动自动位移插块606紧固竖直杆604，配合槽610位于圆形气缸固定座4下方。
[0024]进一步的，所述底板1上锁固安装有强化块3，所述组座2顶端固定安装有圆形气缸固定座4，所述组座2左侧转动安装有侧面导向板5，所述圆形气缸固定座4顶端滑动安装有台阶活动支撑块8，所述台阶活动支撑块8顶端装设有圆柱台阶连接块7，所述台阶活动支撑块8右侧固定连接有限位组件9，所述限位组件9位于气缸组件10左侧。
[0025]进一步的，所述强化块3的设置数量大于两个，并且分布安装于组座2底端两侧。
[0026]进一步的，所述圆柱台阶连接块7共设有两个，所述台阶活动支撑块8共设有两个，便于配合使用、使用效果好。
[0027]进一步的，所述圆形气缸固定座4底端连接固定有上举气缸，并且气缸底端装设有安装组件6，便于进行竖直方向上的位移控制。
[0028]进一步的，所述弹簧杆605底端与连接板601内部为弹性连接，所述弹簧杆605呈竖直状态安装设置。
[0029]进一步的，所述配合槽610共设有两个，所述穿孔板608上预制设有两个大圆孔。
[0030]进一步的，所述插块606为长方体结构，所述竖直杆604底侧两端表面预制设有与插块606相适配的凹口，便于卡固连接固定。
[0031]本技术通过改进提供一种焊接夹具用执行机构，工作原理如下；
[0032]第一，侧面可调轴承滚轮与执行机构组件的侧面导向板5接触并工作，夹具自动调节位置并被侧面导向继续前移，上、下轴承滚轮通过矩形安装固定座的过渡平面后，轴承滚轮完全工作，工业脚轮不工作，夹具继续迁移至限限位组件9处，传感器检测并输出信号，4个上举气缸同步工作；
[0033]第二，圆柱台阶连接块7前端导向进入至圆形导向座，夹具被完全定位、举起，在安装上举气缸时，先将上举气缸底端固定安装于连接板601，并手动辅助向下按压连接板601，密封槽602与连接板601一起运动；
[0034]第三，侧支杆603底端竖直杆604下移过程中挤压配合槽610内预留油液转移，穿过穿孔板608推动插块606卡入竖直杆604本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具用执行机构，包括底板(1)，所述底板(1)上固定安装有组座(2)，其特征在于：还包括安装组件(6)，所述安装组件(6)位于组座(2)内部，所述安装组件(6)包括连接板(601)、密封槽(602)、侧支杆(603)、竖直杆(604)、弹簧杆(605)、插块(606)、弹簧(607)、穿孔板(608)、流动管(609)和配合槽(610)，所述连接板(601)底端固定安装有密封槽(602)，所述密封槽(602)上水平安装有侧支杆(603)，所述侧支杆(603)底端紧固安装有竖直杆(604)，所述弹簧杆(605)竖直安装于密封槽(602)上，所述插块(606)插接安装于竖直杆(604)两侧，所述弹簧(607)左侧弹性安装于穿孔板(608)上，所述流动管(609)与配合槽(610)底端贯通连接，所述配合槽(610)位于圆形气缸固定座(4)下方。2.根据权利要求1所述一种焊接夹具用执行机构，其特征在于：所述底板(1)上锁固安装有强化块(3)，所述组座(2)顶端固定安装有圆形气缸固定座(4)，所述组座(2)左侧转动安装有侧面导向板(5)，所述圆形气缸固定座(4)顶端滑动安装有台阶活动支撑块(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，戴金曼，曹杰，张成，潘加生，吴银宇，周建兵，黄圣安，
申请(专利权)人：浙江铭博汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：