一种用于蒸烤烹饪设备的排气结构及蒸烤一体机制造技术

技术编号:27238516 阅读:37 留言:0更新日期:2021-02-04 12:09
本发明专利技术涉及一种用于蒸烤烹饪设备的排气结构及蒸烤一体机,该排气结构包括排气座、上排气阀板以及下排气阀板,排气座上分别具有第一排气通道和第二排气通道,其中,第一排气通道竖向延伸而第二排气通道上下弯折延伸。本发明专利技术在烤模式下利用第一排气通道能实现烹饪内胆中的热蒸汽的快速外排,从而降低烹饪内胆中的湿度,满足烤模式下的烹饪需要,而在蒸模式下通过第二排气通道则能降低烹饪内胆中蒸汽的外排速度,进而能充分利用蒸汽中的热量来加热食物,提高蒸模式下的烹饪效率和效果。此外,通过上排气阀板、下排气阀板以及排气座之间的分别相互移动,能实现第一排气通道及第二排气通道的启闭,保证各烹饪模式下的烹饪效果。保证各烹饪模式下的烹饪效果。保证各烹饪模式下的烹饪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸烤烹饪设备的排气结构及蒸烤一体机


[0001]本专利技术涉及烹饪设备领域,尤其涉及一种用于蒸烤烹饪设备的排气结构及蒸烤一体机。

技术介绍

[0002]蒸烤烹饪设备(例如蒸烤一体机、蒸烤微一体机等)是一类同时具有蒸功能和烤功能的烹饪设备,由于受到厨房空间的限制,这种集成有多种功能的烹饪设备越来越受到用户的青睐。例如申请号为CN201911347957.2(公开号为CN110960074A)的中国专利技术专利公开了一种蒸烤一体机。
[0003]然而,现有的蒸烤烹饪设备无论在蒸模式下还是在烤模式下均采用同一套排气结构和排气方法,而烤模式与蒸模式对排气的要求不同,从而会导致以下问题:烤模式对排湿要求较高,现有的蒸烤烹饪设备在进行烤功能时,烹饪内胆中的湿度过大直接影响烹饪效果;蒸模式下,由于外排蒸汽直接通入导风板中,导致蒸汽排放速度过快,进而影响蒸功能的烹饪效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种用于蒸烤烹饪设备的排气结构,该排气结构无论在蒸模式下还是烤模式下均能获得较好的烹饪效果。
[0005]本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种在蒸模式下能根据需外排蒸汽量控制排汽速度的用于蒸烤烹饪设备的排气结构。
[0006]本专利技术所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种在蒸模式下能对冷凝水进行收集的用于蒸烤烹饪设备的排气结构。
[0007]本专利技术所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种在蒸模式结束后能对烹饪内胆中的剩余蒸汽进行处理避免开门瞬间直喷用户的用于蒸烤烹饪设备的排气结构。
[0008]本专利技术所要解决的第五个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述排气结构的蒸烤一体机。
[0009]本专利技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于蒸烤烹饪设备的排气结构,用于设置在烹饪内胆顶部排气口上,其特征在于,包括排气座、设置在该排气座之上的上排气阀板以及设置在该排气座之下的下排气阀板,上述排气座上分别开设有竖向延伸的第一排气通道和上下弯折延伸的第二排气通道,
[0010]上述上排气阀板上分别开设有第一上排气孔和第二上排气孔,其中,第一上排气孔的大小与第一排气通道的第一出气口相匹配且该第一上排气孔的孔缘能与该第一排气通道的第一出气口的口缘上下重叠,而第二上排气孔的大小与第二排气通道的第二出气口相匹配且该第二上排气孔的孔缘能与该第二排气通道的第二出气口的口缘上下重叠,
[0011]上述下排气阀板上分别开设有第一下排气孔和第二下排气孔,其中,第一下排气
孔的大小与第一排气通道的第一进气口相匹配且该第一下排气孔的孔缘能与该第一排气通道的第一进气口的口缘上下重叠,而第二下排气孔的大小与第二排气通道的第二进气口相匹配且该第二下排气孔的孔缘能与该第二排气通道的第二进气口的口缘上下重叠,
[0012]上述上排气阀板、下排气阀板以及排气座能分别相对移动,并且,
[0013]烤模式下,上述第一排气通道的第一出气口和第一进气口分别与上排气阀板的第一上排气孔以及下排气阀板的第一下排气孔上下相对而开启,而上述第二排气通道的第二出气口和第二进气口分别与上排气阀板的第二上排气孔以及下排气阀板的第二下排气孔上下错开而被关闭;
[0014]蒸模式下,上述第一排气通道的第一出气口和第二进气口分别与上排气阀板的第一上排气孔以及下排气阀板的第一下排气孔上下错开而关闭,而上述第二排气通道的第二出气口和第二进气口分别与上排气阀板的第二上排气孔以及下排气阀板的第二下排气孔上下相对而被开启。
[0015]进一步,所述第二排气通道包括分别竖向延伸的第一竖向通道和第二竖向通道以及横向连通该第一竖向通道和第二横向通道的连接通道,且第一竖向通道的下端口为第二排气通道的第二进气口而第二竖向通道的上端口为第二排气通道的第二出气口。蒸模式下,进入第二排气通道中的蒸汽首先沿第一竖向通道向上升腾,接着转向而进入连接通道中,最后进入第二竖向通道中继续朝上升腾而外排,通过如上设置能充分降低蒸汽的外排速度,尽量延长蒸汽在烹饪内胆中的停留时间,使得蒸汽所携带的热量能充分的用于对食物的加热。此外,蒸汽流动方向的改变能使部分蒸汽在连接通道中被冷凝并流入第二竖向通道中被收集。
[0016]进一步,所述连接通道与上述第一竖向通道连通的第一连接端口上设置有能根据第一竖向通道中的气压大小启闭并能完全遮蔽该第一连接端口的排气隔板,并且,当第一竖向通道中的气压大于该排气隔板的预设压值时,该排气隔板打开,而当第一竖向通道中的气压小于该排气隔板的预设压值时,该排气隔板关闭。这样通过第一竖向通道内的压力作用于上述排气隔板而实现对第一连接端口的实际通风面积大小进行调节,进而调节能根据烹饪内胆中需外排的蒸汽量的大小来控制第二排气通道的排气速度:当烹饪内胆中需要外排的蒸汽量较大时,排气隔板慢慢打开,第一连接端口的实际通风面积慢慢增大,第二排气通道的排气速度慢慢增大;当烹饪内胆中需要外排的蒸汽量较小时,排气隔板慢慢关闭,第一连接端口的实际通风面积慢慢变小,第二排气通道的排气速度慢慢降低。
[0017]进一步,所述连接通道的第一连接端口的中部横设有转轴,上述排气隔板转动设置在该转轴上,且该排气隔板包括位于该转轴之上的第一转板和位于该转轴之下的第二转板,该第二转板的重量大于第一转板,该第一连接端口的上端口缘上凸设有位于上述第一转板之外并能与该第一转板的外表面相抵的第一限位凸条,而该第一连接端口的下端口缘上凸设有位于上述第一转板之内并能与该第一转板的内表面相抵的第二限位凸条。这样当烹饪内胆中需要外排的蒸汽量较大时,第一转板相对于连接通道朝内转动,同时第二转板相对于连接通道朝外转动,第一连接端口逐渐打开,当排气隔板转动至水平状态时,第一连接端口的实际排气面积最大;这样当烹饪内胆中需要外排的蒸汽量逐渐减小时,第一转板在排气隔板的重力的作用下逐渐朝外转动,同时第二转板逐渐朝内转动,当第一转板与第一限位凸条相抵,而第二转板与第二限位凸条相抵时,上述第一连接端口被完全关闭。
[0018]进一步,所述排气隔板的外形整体呈圆形,上述第一转板和第二转板的外形均呈半圆形,第一转板的厚度小于第二转板。这样使得第一转板和第二转板的结构均一,能在压力差作用下更加平稳地相对于转轴转动,进而能更好地根据烹饪内胆中需外排的蒸汽量的大小来调控第二排气通道的排气速度。
[0019]进一步,所述第一转板与第二转板沿连接通道的长度方向错开设置,上述第一限位凸条和第二限位凸条的形状分别为沿第一连接端口的口缘的对应处周向延伸的半圆形,并且第一限位凸条和第二限位凸条能分别与对应转板的圆弧端沿周向相抵。使得第一转板和第二转板的转动进一步平稳,并且第一限位凸条和第二限位凸条能更好地对第一转板和第二转板进行限位。
[0020]进一步,所述连接通道由第一竖向通道端向第二竖向通道端朝下倾斜,上述下排气阀板上还开设有能与烹饪内胆的内腔相通的冷凝水孔,烤模式下,该下排气阀板的冷凝水孔与上述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸烤烹饪设备的排气结构,用于设置在烹饪内胆(1)顶部的排气口(11)上,其特征在于,包括排气座(2)、设置在该排气座(2)之上的上排气阀板(3)以及设置在该排气座(2)之下的下排气阀板(4),上述排气座(2)上分别开设有竖向延伸的第一排气通道(21)和上下弯折延伸的第二排气通道(22),上述上排气阀板(3)上分别开设有第一上排气孔(31)和第二上排气孔(32),其中,第一上排气孔(31)的大小与第一排气通道(21)的第一出气口(212)相匹配且该第一上排气孔(31)的孔缘能与该第一排气通道(21)的第一出气口(212)的口缘上下重叠,而第二上排气孔(32)的大小与第二排气通道(22)的第二出气口(2231)相匹配且该第二上排气孔(32)的孔缘能与该第二排气通道(22)的第二出气口(2231)的口缘上下重叠,上述下排气阀板(4)上分别开设有第一下排气孔(41)和第二下排气孔(42),其中,第一下排气孔(41)的大小与第一排气通道(21)的第一进气口(211)相匹配且该第一下排气孔(41)的孔缘能与该第一排气通道(21)的第一进气口(211)的口缘上下重叠,而第二下排气孔(42)的大小与第二排气通道(22)的第二进气口(2211)相匹配且该第二下排气孔(42)的孔缘能与该第二排气通道(22)的第二进气口(2211)的口缘上下重叠,上述上排气阀板(3)和下排气阀板(4)以及排气座(2)能分别相对移动,并且,烤模式下,上述第一排气通道(21)的第一出气口(212)和第一进气口(211)分别与上排气阀板(3)的第一上排气孔(31)以及下排气阀板(4)的第一下排气孔(41)上下相对而开启,而上述第二排气通道(22)的第二出气口(2231)和第二进气口(2211)分别与上排气阀板(3)的第二上排气孔(32)以及下排气阀板(4)的第二下排气孔(42)上下错开而被关闭;蒸模式下,上述第一排气通道(21)的第一出气口(212)和第二进气口(2211)分别与上排气阀板(3)的第一上排气孔(31)以及下排气阀板(4)的第一下排气孔(41)上下错开而关闭,而上述第二排气通道(22)的第二出气口(2231)和第二进气口(2211)分别与上排气阀板(3)的第二上排气孔(32)以及下排气阀板(4)的第二下排气孔(42)上下相对而被开启。2.如权利要求1所述的排气结构,其特征在于,所述第二排气通道(22)包括分别竖向延伸的第一竖向通道(221)和第二竖向通道(223)以及横向连通该第一竖向通道(221)和第二横向通道的连接通道(222),且第一竖向通道(221)的下端口为第二排气通道(22)的第二进气口(2211)而第二竖向通道(223)的上端口为第二排气通道(22)的第二出气口(2231)。3.如权利要求2所述的排气结构,其特征在于,所述连接通道(222)与上述第一竖向通道(221)连通的第一连接端口(2221)上设置有能根据第一竖向通道(221)中的气压大小启闭并能完全遮蔽该第一连接端口(2221)的排气隔板(61),并且,当第一竖向通道(221)中的气压大于该排气隔板(61)的预设压值时,该排气隔板(61)打开,而当第一竖向通道(221)中的气压小于该排气隔板(61)的预设压值时,该排气隔板(61)关闭。4.如权利要求3所述的排气结构,其特征在于,所述连接通道(222)的第一连接端口(2221)的中部横设有转轴(62),上述排气隔板(61)转动设置在该转轴(62)上,且该排气隔板(61)包括位于该转轴(62)之上的第一转板(611)和位于该转轴(62)之下的第二转板(612),该第二转板(612)的重量大于第一转板(611),该第一连接端口(2221)的上端口缘上凸设有位于上述第一转板(611)之外并能与该第一转板(611)的外表面相抵的第一限位凸条(63),而该第一连接端口(2221)的下端口缘上凸设有位于上述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员:余浩杨均
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:发明
国别省市:

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