电路板钻孔设备制造技术

技术编号:27237825 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-04 12:08
一种电路板钻孔设备,包括座体、三轴移动机构、钻头套件及转盘套件,三轴移动机构安装在座体上,三轴移动机构用于带动钻头套件沿着X轴、Y轴及Z轴的方向进行往复运动,转盘套件安装在座体上,使得钻头套件能够在转盘套件上自动更换钻头,本实用新型专利技术的电路板钻孔设备,利用钻头套件中卡接的方式来固定钻头,从而能够简化钻头安装步骤;而且,钻头不需要承受冲击力,从而能够有效防止钻头损坏,降低后期的维护成本;同时,能够自动更换钻头,从而能够提高钻孔工序的连续性,有效提高电路板钻孔效率。有效提高电路板钻孔效率。有效提高电路板钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
电路板钻孔设备


[0001]本技术涉及印刷电路板的
,特别是涉及一种电路板钻孔设备。

技术介绍

[0002]印刷电路板,英文缩写为PCB(Printed circuit boards),常简称为电路板,为现代设备中电子元器件电气连接提供基础。电路板的主要优点是极大地减少布线和装配的差错,提高自动化水平和生产劳动率。电路板按照层数可分为单面板、双面板、四层板以及其他多层电路板。印刷电路板,是指没有安装有任何电子器件的裸板。电路板从来料到成品板的加工过程中,需要经过一道钻孔的工序,常规的处理方法为利用冲床对电路板进行冲切加工。
[0003]然而,常规的处理方法会带来如下问题,首先,需要利用螺母、扳手等工具来固定冲刀,亦即冲刀的安装步骤过于繁琐;此外,常规的处理方法中,由于冲刀对电路板的冲击力过大,容易损坏冲刀,从而需要相应地使用高硬度的冲刀,然而高硬度的冲刀对应着更昂贵的价格,亦即需要投入更大的成本;再者,需要定期停机更换冲刀以对冲刀进行保养,使得电路板钻孔工序不连续,导致钻孔效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够简化钻头安装的,而且钻头不易损坏,后期维护成本较低的,同时还能够提高钻孔工序的连续性,有效提高电路板钻孔效率的电路板钻孔设备。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种电路板钻孔设备,包括:
[0007]座体;
[0008]三轴移动机构,所述三轴移动机构包括X轴移动装置、Y轴移动装置、Z轴移动装置及滑板,所述X轴移动装置用于驱动所述Y轴移动装置沿着X轴方向移动,所述Y轴移动装置用于驱动所述Z轴移动装置沿着Y轴方向移动,所述Z轴移动装置用于驱动所述滑板沿着Z轴方向移动;
[0009]钻头套件,所述钻头套件包括转动电机、套体、钻刀、锁芯、锁紧弹簧、解锁气缸和解锁杆,所述转动电机设置于所述滑板上,所述套体与所述转动电机的驱动轴连接,所述钻刀上设置有凸起,所述锁芯用于穿设所述套体,以使所述锁芯的端部与所述凸起相接触,进而使所述钻刀位于所述套体内,所述锁芯上设置有抵持环片及推顶部,所述锁紧弹簧套置于所述锁芯上,且所述锁紧弹簧的一端与所述抵持环片相接触,所述锁紧弹簧的另一端与所述套体相接触,所述解锁气缸设置于所述座体上,所述解锁杆与所述解锁气缸的驱动轴连接,所述解锁气缸用于驱动所述解锁杆往靠近所述推顶部的方向移动,以使所述解锁杆与所述推顶部相接触,进而使所述锁芯往远离所述钻刀的方向移动;及
[0010]转盘套件,所述转盘套件包括分割器、旋转电机及圆盘,所述分割器设置于所述座
体上,且所述分割器与所述旋转电机连接,所述圆盘设置于所述分割器上,所述圆盘用于固定所述钻刀。
[0011]在其中一个实施例中,所述钻头套件还包括减震块,所述减震块设置于所述滑板上,所述转动电机的驱动轴穿设所述减震块。
[0012]在其中一个实施例中,所述推顶部设置有斜面结构。
[0013]在其中一个实施例中,所述圆盘上开设有多个U型槽,各所述U型槽间隔设置于所述圆盘上。
[0014]在其中一个实施例中,所述U型槽的内壁上设置有凸台。
[0015]在其中一个实施例中,所述套体上设置有定位台,所述钻刀上开设有定位槽,所述定位台容置于所述定位槽内。
[0016]在其中一个实施例中,所述锁芯的端部设置有承载面,所述承载面与所述凸起相接触。
[0017]在其中一个实施例中,所述X轴移动装置包括支撑架、X轴电机及X轴丝杆,所述X轴电机设置于所述座体上,所述X轴丝杆与所述X轴电机的驱动轴连接,所述支撑架滑动设置于所述座体上,且所述支撑架与所述X轴丝杆螺合。
[0018]在其中一个实施例中,所述Y轴移动装置包括横移板、Y轴电机及Y轴丝杆,所述Y轴电机设置于所述支撑架上,所述Y轴丝杆与所述Y轴电机的驱动轴连接,所述横移板滑动设置于所述支撑架上,且所述横移板与所述Y轴丝杆螺合。
[0019]在其中一个实施例中,所述Z轴移动装置包括Z轴电机及Z轴丝杆,所述Z轴电机设置于所述横移板上,所述Z轴丝杆与所述Z轴电机的驱动轴连接,所述滑板滑动设置于所述横移板上,且所述滑板与所述Z轴丝杆螺合。
[0020]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0021]本技术的电路板钻孔设备,包括座体、三轴移动机构、钻头套件及转盘套件,三轴移动机构安装在座体上,三轴移动机构用于带动钻头套件沿着X轴、Y轴及Z轴的方向进行往复运动,转盘套件安装在座体上,使得钻头套件能够在转盘套件上自动更换钻头,本技术的电路板钻孔设备,利用钻头套件中卡接的方式来固定钻头,从而能够简化钻头安装步骤;而且,钻头不需要承受冲击力,从而能够有效防止钻头损坏,降低后期的维护成本;同时,能够自动更换钻头,从而能够提高钻孔工序的连续性,有效提高电路板钻孔效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术的一实施方式的电路板钻孔设备的结构示意图;
[0024]图2为图1所示的电路板钻孔设备的钻头套件的结构示意图;
[0025]图3为图1所示的电路板钻孔设备的局部结构示意图;
[0026]图4为图2所示的钻头套件的钻刀与锁芯的部分示意图;
[0027]图5为图2所示的钻头套件的锁芯与解锁杆的剖面结构示意图;
[0028]图6为图1所示的电路板钻孔设备的另一局部结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0030]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]需要说明的是,本文所使用关于元件与另一个元件“连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板钻孔设备,其特征在于,包括:座体;三轴移动机构,所述三轴移动机构包括X轴移动装置、Y轴移动装置、Z轴移动装置及滑板,所述X轴移动装置用于驱动所述Y轴移动装置沿着X轴方向移动,所述Y轴移动装置用于驱动所述Z轴移动装置沿着Y轴方向移动,所述Z轴移动装置用于驱动所述滑板沿着Z轴方向移动;钻头套件,所述钻头套件包括转动电机、套体、钻刀、锁芯、锁紧弹簧、解锁气缸和解锁杆,所述转动电机设置于所述滑板上,所述套体与所述转动电机的驱动轴连接,所述钻刀上设置有凸起,所述锁芯用于穿设所述套体,以使所述锁芯的端部与所述凸起相接触,进而使所述钻刀位于所述套体内,所述锁芯上设置有抵持环片及推顶部,所述锁紧弹簧套置于所述锁芯上,且所述锁紧弹簧的一端与所述抵持环片相接触,所述锁紧弹簧的另一端与所述套体相接触,所述解锁气缸设置于所述座体上,所述解锁杆与所述解锁气缸的驱动轴连接,所述解锁气缸用于驱动所述解锁杆往靠近所述推顶部的方向移动,以使所述解锁杆与所述推顶部相接触,进而使所述锁芯往远离所述钻刀的方向移动;及转盘套件,所述转盘套件包括分割器、旋转电机及圆盘,所述分割器设置于所述座体上,且所述分割器与所述旋转电机连接,所述圆盘设置于所述分割器上,所述圆盘用于固定所述钻刀。2.根据权利要求1所述的电路板钻孔设备,其特征在于,所述钻头套件还包括减震块,所述减震块设置于所述滑板上,所述转动电机的驱动轴穿设所述减震块。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨科陈健庞晓军王金海
申请(专利权)人:惠州市星之光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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