本发明专利技术公开了一种长丝杆表面处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有主轴箱，所述主轴箱的侧面固定连接有四爪卡盘，所述四爪卡盘的侧面固定连接有长丝杆，所述长丝杆远离四爪卡盘的一端卡接有定位板，所述长丝杆的表面活动连接有密封齿，所述密封齿的表面固定连接有处理筒，所述处理筒的上下表面分别开设有进料口和出料口，且进料口的内壁螺纹连接有密封塞。该长丝杆表面处理装置，通过设置底板、主轴箱、四爪卡盘、定位板、螺纹套筒、螺纹杆、长丝杆、处理筒、密封齿、进料口、出料口和密封塞，便于使砂体进入到筒体内部，对长丝杆的表面进行打磨处理，从而达到该装置具有对长丝杆表面进行处理的效果。进行处理的效果。进行处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种长丝杆表面处理装置
[0001]本专利技术涉及长丝杆加工
，尤其涉及一种长丝杆表面处理装置。
技术介绍
[0002]丝杆一般指滚珠丝杆，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]目前丝杆在生产加工完成后，需要对其表面进行处理，而现有的处理方式大多是靠机器高速打磨或通过淬火之类进行处理，但这种处理方式比较繁琐，容易影响长丝杆的表面尺寸。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长丝杆表面处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种长丝杆表面处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有主轴箱，所述主轴箱的侧面固定连接有四爪卡盘，所述四爪卡盘的侧面固定连接有长丝杆，所述长丝杆远离四爪卡盘的一端卡接有定位板，所述长丝杆的表面活动连接有密封齿，所述密封齿的表面固定连接有处理筒，所述处理筒的上下表面分别开设有进料口和出料口，且进料口的内壁螺纹连接有密封塞，所述处理筒的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有托板，所述托板的上表面滑动连接有收纳盒，所述支撑板的侧面设置有斜板。
[0007]优选地，所述定位板的侧面开设有与长丝杆一端相适配的圆孔，且圆孔的内壁嵌设有轴承。
[0008]优选地，所述处理筒的下表面两侧均固定连接有支撑块，且支撑块和支撑板的数量均为两个，所述两个支撑板的下表面分别与托板上表面的两侧固定连接，且收纳盒的两侧通过滑块分别与两个支撑板的相对面滑动连接。
[0009]优选地，所述处理筒的两侧均开设有与长丝杆两端相适配的通槽，且通槽的内顶壁和内底壁均固定连接有密封齿，所述密封齿与长丝杆表面的螺槽相适配。
[0010]优选地，所述支撑板的侧面开设有方孔，且方孔的内底壁与斜板的下表面固定连接，所述斜板的一侧延伸至收纳盒的上方，且斜板的侧截面形状为凹字型。
[0011]优选地，所述处理筒的内顶壁固定连接有直角管，所述直角管的一端固定连接有圆杆，且圆杆的表面转动连接有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有螺旋扇叶，所述托板和定位板的下表面均固定连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述底板的
上表面开设有与螺纹杆相适配的凸型槽。
[0012]优选地，所述圆杆的两端均固定连接有直角管，所述圆杆和滚筒的数量均为两个，且两个滚筒分别设置在处理筒内部长丝杆的上下方。
[0013]优选地，所述处理筒的上下表面分别固定连接有进料漏斗和出料漏斗，所述处理筒的正面固定连接有半圆环，且半圆环的背面固定连接有限位环，所述限位环的内壁滑动连接有空心环，所述空心环的内环表面开设有圆环槽，所述空心环的外环下表面传动连接有传动齿轮，所述空心环的内壁圆周等距离固定连接有若干个导料板。
[0014]优选地，所述空心环的外环表面开设有若干个与传动齿轮表面轮齿相适配的齿槽，所述传动齿轮的侧面固定连接有传动杆，且传动杆的一端固定连接有驱动电机。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、通过设置底板、主轴箱和四爪卡盘，便于固定长丝杆的一端并带动长丝杆转动，通过在定位板的底部设置螺纹套筒和螺纹杆，便于通过定位板固定长丝杆的另一端，通过设置处理筒和密封齿，便于使长丝杆穿过处理筒并通过密封齿卡住长丝杆表面的螺槽，通过设置处理筒、进料口、出料口和密封塞，便于使砂体进入到筒体内部，对长丝杆的表面进行打磨处理，从而达到该装置具有对长丝杆表面进行处理的效果。
[0017]2、通过在处理筒的下表面设置支撑板、托板和收纳盒，便于收集从处理筒下表面排出的打磨砂体，通过在支撑板的侧面设置斜板，便于收集长丝杆转动带出的打磨砂体，并滑进收纳盒中，通过在处理筒的内部设置直角管、滚筒和螺旋扇叶，便于长丝杆转动和处理筒移动时带动螺旋扇叶搅拌打磨砂体，增加打磨砂体的活动性，使该表面处理装置具有提高长丝杆表面处理的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的处理筒正剖结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的正剖结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例三的正视结构示意图；
[0022]图5为图4的处理筒侧剖结构示意图。
[0023]图中：1底板、2主轴箱、3四爪卡盘、4长丝杆、5定位板、6密封齿、7处理筒、8进料口、9出料口、10密封塞、11支撑块、12支撑板、13托板、14收纳盒、15斜板、16直角管、17滚筒、18螺旋扇叶、19螺纹套筒、20螺纹杆、21进料漏斗、22出料漏斗、23半圆环、24空心环、25圆环槽、26传动齿轮、27导料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]参照图1-5，一种长丝杆表面处理装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有主轴箱2，主轴箱2的侧面固定连接有四爪卡盘3，四爪卡盘3的侧面固定连接有长丝杆4，长丝杆4远离四爪卡盘3的一端卡接有定位板5，定位板5的侧面开设有与长丝杆4一端相适配的圆孔，且圆孔的内壁嵌设有轴承，定位板5的下表面与底板1的表面滑动连接。
[0027]长丝杆4的表面活动连接有密封齿6，密封齿6的表面固定连接有处理筒7，处理筒7的两侧均开设有与长丝杆4两端相适配的通槽，且通槽的内顶壁和内底壁均固定连接有密封齿6，密封齿6与长丝杆4表面的螺槽相适配。
[0028]处理筒7的上下表面分别开设有进料口8和出料口9，且进料口8的内壁螺纹连接有密封塞10，处理筒7的下表面固定连接有支撑块11，支撑块11的下表面固定连接有支撑板12，支撑板12的下表面固定连接有托板13，托板13的上表面滑动连接有收纳盒14，处理筒7的下表面两侧均固定连接有支撑块11，且支撑块11和支撑板12的数量均为两个，两个支撑板12的下表面分别与托板13上表面的两侧固定连接，且收纳盒14的两侧通过滑块分别与两个支撑板12的相对面滑动连接。
[0029]支撑板12的侧面设置有斜板15，支撑板12的侧面开设有方孔，且方孔的内底壁与斜板15的下表面固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长丝杆表面处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有主轴箱(2)，所述主轴箱(2)的侧面固定连接有四爪卡盘(3)，所述四爪卡盘(3)的侧面固定连接有长丝杆(4)，所述长丝杆(4)远离四爪卡盘(3)的一端卡接有定位板(5)，所述长丝杆(4)的表面活动连接有密封齿(6)，所述密封齿(6)的表面固定连接有处理筒(7)，所述处理筒(7)的上下表面分别开设有进料口(8)和出料口(9)，且进料口(8)的内壁螺纹连接有密封塞(10)，所述处理筒(7)的下表面固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的下表面固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的下表面固定连接有托板(13)，所述托板(13)的上表面滑动连接有收纳盒(14)，所述支撑板(12)的侧面设置有斜板(15)。2.根据权利要求1所述的一种长丝杆表面处理装置，其特征在于：所述定位板(5)的侧面开设有与长丝杆(4)一端相适配的圆孔，且圆孔的内壁嵌设有轴承。3.根据权利要求1所述的一种长丝杆表面处理装置，其特征在于：所述处理筒(7)的下表面两侧均固定连接有支撑块(11)，且支撑块(11)和支撑板(12)的数量均为两个，所述两个支撑板(12)的下表面分别与托板(13)上表面的两侧固定连接，且收纳盒(14)的两侧通过滑块分别与两个支撑板(12)的相对面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种长丝杆表面处理装置，其特征在于：所述处理筒(7)的两侧均开设有与长丝杆(4)两端相适配的通槽，且通槽的内顶壁和内底壁均固定连接有密封齿(6)，所述密封齿(6)与长丝杆(4)表面的螺槽相适配。5.根据权利要求1所述的一种长丝杆表面处理装置，其特征在于：所述支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙意克，
申请(专利权)人：蚌埠弘皓机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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