一种防溅食品加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房小家电，特别是一种防溅食品加工机，包括粉碎杯、盖装于粉碎杯上方的盖体和对粉碎杯内的液体进行加热的加热装置，所述粉碎杯与盖体合围形成密闭的制浆腔室，所述粉碎杯内设置有用于搅打物料的粉碎刀片，其特征在于：所述食品加工机还包括对粉碎杯进行散热的散热结构，所述散热结构对粉碎杯进行冷却降压，以保持制浆腔室内的压强p1不大于大气压强p。采用上述食品加工机在制浆的过程中，制浆腔室内的压强不会增大，且能够有效的防止浆液飞溅、溢出或者渗出制浆腔室外部。溢出或者渗出制浆腔室外部。溢出或者渗出制浆腔室外部。

【技术实现步骤摘要】
一种防溅食品加工机


[0001]本技术涉及厨房小家电，特别是一种防溅食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的框式豆浆机一般包括粉碎杯和盖装于粉碎杯上的杯盖，并且，杯盖上设置有透气孔，粉碎杯与杯盖合围形成的制浆腔室为非密闭的结构。在制浆的过程中，浆液的热量可以通过杯盖上的透气孔自动排出到大气中，从而可以防止浆液发生溢出的风险。
[0003]随着消费者对豆浆品质越来越高的追求，于是产生了一种压力豆浆机，其中，杯盖与粉碎杯之间设置有密封部件，且该豆浆机的杯盖上无透气孔，粉碎杯与杯盖合围形成的制浆腔室为密闭的压力容器。但是，本申请人在对压力豆浆机进行研究时，发现压力豆浆机具有如下问题：在制浆的过程中，电机带动粉碎刀片切削物料的过程中，粉碎刀片与物料不断的发生碰撞、摩擦，从而产生大量的热量，由于浆液温度较低，生成的热量可以同步加热浆液。与此同时，电机在运转的过程中，也会产生大量的热量，热量通过转轴会传递至浆液，从而也会对浆液进行加热。特别在制作浓豆浆时，产生用于加热浆液的热量更多。由于制浆腔室为密闭的结构，大量热量无法排出制浆腔室外部，从而部分浆液被加热后会生成蒸汽而充满整个制浆腔室，而且，制浆腔室内受热后的空气也会发生膨胀，从而造成制浆腔室内的压强不断增大到大于大气压强。一方面制浆腔室内增大的压强会推动杯盖向外鼓起，从而杯盖与粉碎杯的密封结构会发生失效，粉碎刀片打浆的过程中，制浆腔室内的浆液会通过杯盖与粉碎杯之间失效的密封结构渗出或者溅出粉碎杯外部，严重时还会发生溢浆的风险。

技术实现思路

[0004]本技术所要达到的目的就是提供一种在制浆的过程中，制浆腔室内的压强不会增大，且能够有效的防止浆液飞溅、溢出或者渗出制浆腔室外部的防溅食品加工机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种防溅食品加工机，包括粉碎杯、盖装于粉碎杯上方的盖体和对粉碎杯内的液体进行加热的加热装置，所述粉碎杯与盖体合围形成密闭的制浆腔室，所述粉碎杯内设置有用于搅打物料的粉碎刀片，其特征在于：所述食品加工机还包括对粉碎杯进行散热的散热结构，所述散热结构对粉碎杯进行冷却降压，以保持制浆腔室内的压强p1不大于大气压强p。
[0006]进一步的，其中，p1/p＝0.4～0.99。
[0007]进一步的，所述粉碎杯为金属杯体，所述散热结构包括设置于粉碎杯的周壁上且向外凸起的散热翅片，所述散热翅片沿粉碎杯的轴向或者周向延伸。
[0008]进一步的，所述散热翅片具有多个，多个散热翅片围绕粉碎杯的周壁间隔设置。
[0009]进一步的，任一散热翅片的凸起高度为5～15mm；
[0010]或者，任一散热翅片的厚度不大于2mm；
[0011]或者，相邻散热翅片之间的间隔为6～15mm。
[0012]进一步的，所述散热翅片沿粉碎杯的周向螺旋延伸；
[0013]或者，所述散热翅片一体成型于粉碎杯上。
[0014]进一步的，所述散热结构包括对粉碎杯外壁进行吹风冷却的风扇；
[0015]或者，所述散热结构包括紧贴于粉碎杯外壁的半导体制冷片；
[0016]或者，所述盖体与粉碎杯之间通过密封结构密封。
[0017]进一步的，所述盖体包括盖基体、玻璃盖板和固定于盖基体上的盖壳，所述玻璃盖板由盖壳与盖基体夹紧固定，且玻璃盖板与盖壳之间设置有第一密封件，玻璃盖板与盖基体之间设置有第二密封件。
[0018]进一步的，所述第一密封件与第二密封件一体成型；
[0019]或者，所述盖基体与粉碎杯之间设置有第三密封件，其中，第一密封件、第二密封件及第三密封件一体成型。
[0020]进一步的，所述食品加工机还包括机体，所述粉碎杯安装于机体内，所述粉碎杯的外侧安装有电机，由电机驱动的旋转轴贯穿粉碎杯的壁并伸入粉碎杯内，所述粉碎刀片安装于旋转轴的末端，并且粉碎杯的底部外侧还安装有排浆组件；
[0021]或者，所述盖体为安装有电机的机头，电机驱动的旋转轴贯穿机头并伸入粉碎杯内，且粉碎刀片安装于旋转轴的末端；
[0022]或者，所述食品加工机还包括安装有电机的机座，所述粉碎杯可拆卸的安装于机座上，由电机驱动的旋转轴贯穿粉碎杯底壁并伸入粉碎杯内，所述粉碎刀片安装于旋转轴的末端。
[0023]本技术的食品加工机，由于制浆腔室为密闭结构，在制浆的过程中，第一，电机运转产生的热量会通过旋转轴传递至制浆腔室内，用于加热浆液。第二，粉碎刀片在高速转动的过程中，也会与物料发生剧烈的碰撞、摩擦，也会产生大量的热量用于加热浆液，特别在制作浓浆时。第三，制浆过程中，加热装置也可以直接对粉碎杯内的浆液进行加热。因此，制浆腔室内一部分液体会被加热成蒸汽而充满制浆腔室，从而使得制浆腔室内的压力不断增大。与此同时，制浆腔室内的蒸汽会推动盖体向外鼓起，从而造成制浆腔室内的空气被蒸汽由盖体与粉碎杯之间的密封结构挤出制浆腔室，致使制浆腔室内的剩余空间由蒸汽填满。
[0024]而本技术的食品加工机，由于还包括有散热结构，散热结构可以对粉碎杯进行散热，因此，粉碎刀片在制浆腔室内搅打物料的过程中，当粉碎杯内的蒸汽遇到冷的粉碎杯内壁后会液化冷凝成水珠，从而可以实现粉碎杯内的蒸汽量下降，制浆腔室内的压强也会逐渐降低。当保持制浆腔室内的压强p1不大于大气压强p时，能够有效的保证盖体与粉碎杯处于密封状态，盖体与粉碎杯之间的密封结构不会失效，即使粉碎刀片搅打物料，浆液也不容易从盖体与粉碎杯之间的密封结构飞溅出，或者渗出粉碎杯外部。而且加热装置在加热浆液的过程中，也能够有效的防止浆液发生溢出或者渗出的风险。
附图说明
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0026]图1为本技术实施例食品加工机的结构示意图；
[0027]图2为图1中粉碎杯与杯盖的密封结构示意图；
[0028]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0029]图4为图1中粉碎杯的结构示意图。
具体实施方式
[0030]实施例：
[0031]如图1、图2、图3、图4所示，为本技术食品加工机的一种结构示意图。一种食品加工机，包括粉碎杯1、盖装于粉碎杯1上方的盖体2和对粉碎杯1内的液体进行加热的加热装置(图中未画出)，所述粉碎杯1与盖体2通过密封结构密封配合，且粉碎杯1与盖体2合围形成密闭的制浆腔室10，所述粉碎杯1内设置有用于搅打物料的粉碎刀片3，所述食品加工机还包括对粉碎杯1进行散热的散热结构。
[0032]本实施例中的食品加工机为框式豆浆机，包括机体100，所述粉碎杯1安装于机体100内，所述粉碎杯1的底部外侧安装有电机11，由电机11驱动的旋转轴12贯穿粉碎杯1的壁并伸入粉碎杯1内，所述粉碎刀片3安装于旋转轴12的末端，并且粉碎杯1的底部外侧还安装有排浆组件13，位于排浆组件13的下方设置有接浆杯(图中未标记)，粉碎杯1内的浆液可以通过排浆组件13排入接浆杯中。同时，本实施例中，所述粉碎杯1为金属杯体，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溅食品加工机，包括粉碎杯、盖装于粉碎杯上方的盖体和对粉碎杯内的液体进行加热的加热装置，所述粉碎杯与盖体合围形成密闭的制浆腔室，所述粉碎杯内设置有用于搅打物料的粉碎刀片，其特征在于：所述食品加工机还包括对粉碎杯进行散热的散热结构，所述散热结构对粉碎杯进行冷却降压，以保持制浆腔室内的压强p1不大于大气压强p。2.根据权利要求1所述防溅食品加工机，其特征在于：其中，p1/p＝0.4～0.99。3.根据权利要求1所述防溅食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯为金属杯体，所述散热结构包括设置于粉碎杯的周壁上且向外凸起的散热翅片，所述散热翅片沿粉碎杯的轴向或者周向延伸。4.根据权利要求3所述防溅食品加工机，其特征在于：所述散热翅片具有多个，多个散热翅片围绕粉碎杯的周壁间隔设置。5.根据权利要求4所述防溅食品加工机，其特征在于：任一散热翅片的凸起高度为5～15mm；或者，任一散热翅片的厚度不大于2mm；或者，相邻散热翅片之间的间隔为6～15mm。6.根据权利要求3所述防溅食品加工机，其特征在于：所述散热翅片沿粉碎杯的周向螺旋延伸；或者，所述散热翅片一体成型于粉碎杯上。7.根据权利要求1所述防溅食品加工机，其特征在于：所述散热结构包括对粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，黄皓，陈龙，郭红伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：