液晶显示器面板框架制造技术

液晶显示器面板框架，包括供液晶显示器面板安装其中的框体，该框体由金属片材料裁切制成的Ｌ字形板件及直形板件接合组成；框体各接合界面两侧的板面可形成对应接合的平整面或斜面，也可形成对应凹凸的弯弧面，以方便各组件板件快速排列定位，达到强化框体定型强度的效果；有效克服现有金属框体因冲制视窗孔而产生废料的问题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及液晶显示器，尤其涉及一种采用金属材料加工制成的液晶显示器面板框架。二
技术介绍
在液晶显示器面板框架的制作技术中，如图1所示，将切离自金属片材料的适当大小的金属板1，裁切出边形2、视窗孔3及折边4等，以构成供液晶显示器面板装置其中的金属框体5，这是本领域广为采用的现有工艺技术。上述现有的金属框架，虽然具有框体一体成型的优点，然而，在其加工过程中，为形成面板视窗孔而切除的材料面积占据整体材料运用面积的一大部分，且经切除的剩余金属材料，碍于其面积及边形长宽的限制，通常是不利于厂商直接回收为相同框体制造的再利用，而是被当作废料处理，导致制造成本一直无法有效降低，极不符合经济效益的原则。针对现有一体成型金属框架加工过程中存在产生大量金属废料的问题，将框体设成由数金属板材料接合组成，以避免因冲制视窗孔而产生废料，是现有技术采用的一种方式。近年来，由于市场的竞争激烈，产品的开发设计除了需要考虑成本与便利性外，如何突破既有专利技术的垄断限制，也是制造业所亟思的重点。因此，如何提供一种能够脱离既有专利技术的束缚，又可以有效解决现有液晶显示器面板框架加工制备过程中产生大量废料的问题，是本技术创作人的设计动机所在。三、
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种液晶显示器面板框架，其包括一可供液晶显示器面板安装其中的框体，该框体是由金属片材料裁切制成的L字形板件接合组成，可以有效克服现有金属框体因冲制视窗孔而产生废料的问题。本技术的另一目的在于提供一种液晶显示器面板框架，该框体是由金属片材料裁切制成的L字形板件及直形板件接合组成，框体各接合界面两侧的板面可形成对应接合的平整面或斜面，也可形成对应凹凸的弯弧面，以方便各组件板件快速排列定位，达到强化框体定型强度的效果。本技术的目的是由以下技术方案实现的。本技术液晶显示器面板框架，其特征在于，包括供液晶显示器面板安装其中的框体，该框体是由金属L字形板件及金属直形板件接合组成。前述的液晶显示器面板框架，其中框体由一块L字形板件及两块直形板件接合组成。前述的液晶显示器面板框架，其中框体由两块对接成ㄩ字形框边的L字形板件及一块对接在ㄩ字形框边开口处的直形板件接合组成。前述的液晶显示器面板框架，其中框体各接合界面两侧板面形成对应靠合的平整面、斜面或对应凹凸的弯弧面。前述的液晶显示器面板框架，其中框体各接合处两侧板件(焊接、熔接或铆合)固定连接一体。前述的液晶显示器面板框架，其中框体外缘四周折设有侧片。本技术液晶显示器面板框架的有益效果是，其包括一可供液晶显示器面板安装其中的框体，该框体是由金属片材料裁切制成的L字形板件接合组成，可以有效改善现有金属框体因冲制视窗孔而产生废料的问题；该框体由金属片材料裁切制成的L字形板件及直形板件接合组成，框体各接合界面两侧的板面可形成对应接合的平整面或斜面，也可形成对应凹凸的弯弧面，方便各板件快速排列定位，达到强化框体定型强度的效果。四附图说明图1为现有液晶显示器面板金属框架分解结构示意图。图2为本技术第一实施例框体平面结构示意图。图3为本技术第一实施例框体裁切缺口槽结构示意图。图4为本技术第一实施例立体结构示意图。图5为本技术第二实施例框体平面结构示意图。图6为本技术第二实施例立体结构示意图。图7为本技术框体接合处呈斜面结构示意图。图8为本技术框体接合处呈弯弧面结构示意图。图中主要标号说明现有技术部分1金属板、2边形、3视窗孔、4折边、5金属框体；本技术部分10金属框体、11视窗孔、12缺口槽、13侧片、20为L字形板件、30直形板件、a平整面、b斜面、c弯弧面。五具体实施方式参阅图2所示，本技术液晶显示器面板框架，其先将金属片材料分别裁切出一块L字形板件20及两块直形板件30，两块直形板件30的长度裁切成可与L字形板件20对接成中央部位构成方形视窗孔11的框体10。参阅图3、图4所示，将上述L字形板件20及直形板件30依预设的框架形状，在一平面上排列定位，并利用焊接、熔接或铆合等方式，将各接合处两侧板件固定连接一体，再在固定后的框体10外缘各角端，通过冲设的缺口槽12折设四周侧片13，即完成本技术供液晶显示器面板安装其中的框体。参阅图5、图6所示，本技术液晶显示器面板框架，其先将金属片材料分别裁切出两块L字形板件20及一块直形板件30，两块L字形板件20可对接成ㄩ字形框边，直形板件30的长度裁切成可对接ㄩ字形框边的开口处，以排列成中央部位构成方形视窗孔11的框体10。将上述L字形板件20及直形板件30依预设的框架形状，在一平面上排列定位，并利用一般的焊接、熔接或铆合等方式，将各接合处两侧板件固定连接一体，再在固定后的框体10外缘各角端，通过冲设的缺口槽12折设四周侧片13，即完成本技术供液晶显示器面板安装其中的框体。上述较佳实施例中，框体10各接合界面两侧的板面，可形成如图3所示的对应接合的平整面a，或如图7所示的斜面b，也可形成如图8所示的对应凹凸的弯弧面c。借助上述弯弧面c的对应凹凸卡制结构，可以便于各组成板件快速排列定位，并能够使组成后的框体各接合界面两端的板件强化定型强度。由上述可知，本技术利用L字形板件及直形板件组成的金属框体结构，确实能够改善现有一体成型金属框架产生大量金属废料的问题，且本技术框体各接合界面两侧板面形成对应凹凸弯弧面的设计，比现有金属框架更方便组装，可以快速排列定位接合，而且可强化组成后框体结构的定型强度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种液晶显示器面板框架，其特征在于，包括供液晶显示器面板安装其中的框体，该框体是由金属L字形板件及金属直形板件接合组成。2.根据权利要求1所述的液晶显示器面板框架，其特征在于，所述框体由一块L字形板件及两块直形板件接合组成。3.根据权利要求1所述的液晶显示器面板框架，其特征在于，所述框体由两块对接成ㄩ字形框边的L字形板件及一块对接在ㄩ字形框边开口处的直形板件接合组成。4.根据权利要求1、2或3所述的液晶显示器面板框架，其特征在于，所述框体各接合界面两侧板面形成对应靠合的平整面、斜面或对应凹凸的弯弧面。5.根据权利要求1所述的液晶显示器面板框架，其特征在于，所述框体各接合处两侧板件固定连接一体。6.根据权利要求1所述的液晶显示器面板框架，其特征在于，所述框体外缘四周折设有侧片。专利摘要液晶显示器面板框架，包括供液晶显示器面板安装其中的框体，该框体由金属片材料裁切制成的L字形板件及直形板件接合组成；框体各接合界面两侧的板面可形成对应接合的平整面或斜面，也可形成对应凹凸的弯弧面，以方便各组件板件快速排列定位，达到强化框体定型强度的效果；有效克服现有金属框体因冲制视窗孔而产生废料的问题。文档编号G02F1/1333GK2844970SQ200520128129公开日2006年12月6日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日专利技术者叶春海, 李文渊 申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器面板框架，其特征在于，包括供液晶显示器面板安装其中的框体，该框体是由金属Ｌ字形板件及金属直形板件接合组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春海，李文渊，
申请(专利权)人：叶春海，李文渊，
类型：实用新型
国别省市：71[]