一种保温筒和单晶炉制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种保温筒和单晶炉，所述保温筒包括：拼接本体以及在所述拼接本体上制备的涂层；其中，所述拼接本体包括：多个弧形安装件和多个连接件，所述连接件沿所述保温筒的轴向设置，所述弧形安装件与所述连接件交替设置，且所述弧形安装件与所述连接件嵌合连接。本实用新型专利技术实施例的保温筒，不但生产成本低，还可以在破损后快速更换破损部件，使得保温筒的维修成本也大幅下降，且在拼接本体上制备的涂层，可以有效提高保温筒的抗腐蚀能力，延长保温筒的使用寿命。延长保温筒的使用寿命。延长保温筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种保温筒和单晶炉


[0001]本技术涉及太阳能光伏
，特别是涉及一种保温筒和单晶炉。

技术介绍

[0002]随着光伏技术的快速发展，单晶硅的使用也越来越广泛。近些年，单晶硅的需求量不断增大，因此，单晶硅生产成本的降低就尤为重要。
[0003]目前，单晶硅主要在单晶炉内生产制备，因此，单晶炉内高损耗部件(例如，保温筒等保温部件)的降成本或者降低损耗，对单晶硅的降成本至关重要。现有技术中，单晶炉热场的保温部件通常采用石墨材质的保温筒，并在保温筒外包裹低成本的碳毡以保护保温筒。但是，由于上述保温筒为一体式的，保温筒一旦发生破损，需要整体进行更换，导致保温筒的消耗成本比较高。而且，由于碳毡使用寿命较短，需频繁更换，进而导致碳毡的维护成本也比较高。

技术实现思路

[0004]为了解决或部分的解决上述问题，本技术公开了一种保温筒。
[0005]本技术公开了一种保温筒，所述保温筒包括：拼接本体以及在所述拼接本体上制备的涂层；其中，
[0006]所述拼接本体包括：多个弧形安装件和多个连接件，所述连接件沿所述保温筒的轴向设置，所述弧形安装件与所述连接件交替设置，且所述弧形安装件与所述连接件嵌合连接。
[0007]可选的，所述涂层包括：热解碳涂层、碳化硅涂层中的至少一种。
[0008]可选的，每个所述弧形安装件包括多个弧形安装板，所述弧形安装板与所述连接件嵌合连接。
[0009]可选的，所述连接件的长度方向与所述拼接本体的轴向平行，相邻所述连接件之间夹设有多个所述弧形安装板，且多个所述弧形安装板沿所述连接件长度方向叠设。
[0010]可选的，所述弧形安装件还包括：拼接件；
[0011]所述拼接件夹设于叠设的两个所述弧形安装板之间。
[0012]可选的，所述弧形安装板上与所述拼接件相配合的一侧设有嵌合槽；
[0013]所述拼接件插接于所述嵌合槽内。
[0014]可选的，所述拼接件的厚度小于或等于所述弧形安装板的厚度。
[0015]可选的，所述弧形安装件与所述连接件依次交替首尾相连形成筒状结构。
[0016]可选的，所述弧形安装件上设有凹槽，所述连接件与所述弧形安装件相邻的两侧设有凸起部；
[0017]或，所述弧形安装件上设有凸起部，所述连接件与所述弧形安装件相邻的两侧设有凹槽；
[0018]所述凸起部嵌设于所述凹槽内。
[0019]本技术还公开了一种单晶炉，所述单晶炉包括：上述保温筒。
[0020]与现有技术相比，本技术实施例包括以下优点：
[0021]本技术实施例中，由于所述拼接本体可以通过多个交替设置的弧形安装件与连接件嵌合而成，其中，所述弧形安装件与所述连接件可以采用单晶炉内的废旧热场部件制作而成，这样，不但保温筒的生产成本可以有效降低，而且，在保温筒破损后，还可以通过更换其中破损弧形安装件或连接件对保温筒进行维修，保温筒的维修成本也可以大幅下降。而且，还可以通过沉积或浸渍等方式在拼接本体上制备涂层，提高保温筒的抗腐蚀能力，有效延长保温筒的使用寿命。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例的一种保温筒的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例的另一种保温筒的结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例的一种弧形安装板的结构示意图；
[0025]图4是本技术实施例的一种连接件的结构示意图；
[0026]图5是本技术实施例的一种连接件与拼接件的局部结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]10-拼接本体，101-弧形安装件，102-连接件，1011-弧形安装板，1012-拼接件，11-凹槽，12-凸起部，13-嵌合槽。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术实施例作进一步详细的说明。
[0030]本技术实施例提供了一种保温筒，所述保温筒包括：拼接本体以及在所述拼接本体上制备的涂层；其中，所述拼接本体包括：多个弧形安装件和多个连接件，所述连接件沿所述保温筒的轴向设置，所述弧形安装件与所述连接件交替设置，且所述弧形安装件与所述连接件嵌合连接。
[0031]本技术实施例中，由于所述拼接本体可以通过多个交替设置的弧形安装件与连接件嵌合而成，其中，所述弧形安装件与所述连接件可以采用单晶炉内的废旧热场部件制作而成，这样，不但保温筒的生产成本可以有效降低，而且，在保温筒破损后，还可以通过更换其中破损弧形安装件或连接件对保温筒进行维修，保温筒的维修成本也可以大幅下降。而且，还可以通过沉积或浸渍等方式在拼接本体上制备涂层，提高保温筒的抗腐蚀能力，有效延长保温筒的使用寿命。
[0032]本技术实施例所述保温筒包括但不限于应用于单晶炉热场结构中的保温筒。在实际应用中，直拉法单晶炉热场中，保温筒包括从上往下依次设置的上保温筒、主保温筒和下保温筒，本申请实施例所述保温筒可以为上述任意一种，本申请实施例对此不作限定。
[0033]参照图1，示出了本技术实施例的一种保温筒的结构示意图。如图1所示，所述保温筒具体可以包括：拼接本体10以及在拼接本体10上制备的涂层；其中，拼接本体10包括：多个弧形安装件101和多个连接件102，连接件102沿所述保温筒的轴向设置，弧形安装件101与连接件102交替设置，且弧形安装件101与连接件102嵌合连接。
[0034]在实际应用中，由于拼接本体10可以由多个弧形安装件101和多个连接件102交替拼接而成，弧形安装件101与连接件102依次交替首尾相连形成筒状结构，因此，拼接而成的保温筒的直径尺寸可以远远大于一体成型的保温筒的尺寸，而弧形安装件101和连接件102的制备所需空间也远远小于直接制备一体成型保温筒所需空间，这样，由拼接本体10制备而成的保温筒，也就可以大幅度降低制备大尺寸保温筒的难度。
[0035]本申请实施例中，连接件102均可以通过单晶炉内的废旧热场部件加工而成，这样，也就有效降低了连接件102的成本，进而使保温筒的成本有效降低。而且，由于拼接本体10可以由多个弧形安装件101和连接件102拼接而成，当其中一个弧形安装件101或连接件102破损需要维修时，可以通过更换其中破损的弧形安装件101或连接件102即可，无需整个保温筒全部更换，这样也使保温筒的维护成本有效降低了。
[0036]本申请实施例中，连接件102沿所述保温筒的轴向设置，为了提升保温筒的牢靠性以及装配便利性，可以使连接件102贯穿保温筒的两端设置。当然，为了降低连接件102的成本，通过单晶炉内的废旧热场部件加工而成的连接件102也可以由沿所述保温筒的轴向拆分为多段的连接片连接而成，这样，就可以充分利用废旧热场部件，提升废旧热场部件的回收利用率。
[0037]在实际应用中，弧形安装件101可以是将通过针刺或者缠绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温筒，其特征在于，所述保温筒包括：拼接本体以及在所述拼接本体上制备的涂层；其中，所述拼接本体包括：多个弧形安装件和多个连接件，所述连接件沿所述保温筒的轴向设置，所述弧形安装件与所述连接件交替设置，且所述弧形安装件与所述连接件嵌合连接。2.根据权利要求1所述的保温筒，其特征在于，所述涂层包括：热解碳涂层、碳化硅涂层中的至少一种。3.根据权利要求1所述的保温筒，其特征在于，每个所述弧形安装件包括多个弧形安装板，所述弧形安装板与所述连接件嵌合连接。4.根据权利要求3所述的保温筒，其特征在于，所述连接件的长度方向与所述拼接本体的轴向平行，相邻所述连接件之间夹设有多个所述弧形安装板，且多个所述弧形安装板沿所述连接件长度方向叠设。5.根据权利要求4所述的保温筒，其特征在于，所述弧形安装件还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦飞，成路，赵领航，高攀红，段滨，姚宏，杜路路，
申请(专利权)人：隆基绿能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：