一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸定型用烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸定型用烘箱，包括机箱体，配电柜，控制器，温度传感器，加热管，风机，牵伸轮和张紧机构，本实用新型专利技术，通过设置牵伸轮，牵伸轮的轮缘处设有凹槽，能够防止聚乙烯纤维在牵伸的过程中出现滑脱；通过设置加热管和风机，控制器控制加热管的加热和风机运转，风机将加热管产生热气吹向聚乙烯纤维，使得机箱体内的聚乙烯纤维受热均匀；通过设置张紧机构，当聚乙烯纤维出现松动时，在扭转弹簧自身的扭力下，通过转轴带动固定架旋转，第一张紧轮和第二张紧轮进一步扭转，从而实现对聚乙烯纤维张进度的调整，以保证聚乙烯纤维拉伸度，防止出现变形。防止出现变形。防止出现变形。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸定型用烘箱


[0001]本技术涉及牵伸定型
，具体为一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸定型用烘箱。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯纤维(英文全称：Ultra High Molecular Weight Polyethylene Fiber，简称UHMWPE)，又称高强高模聚乙烯纤维，是目前世界上比强度和比模量最高的纤维，其分子量在100万～500万的聚乙烯所纺出的纤维。
[0003]现有的超高分子量聚乙烯纤维烘干的时候只是简单的穿过烘箱，对超高分子量聚乙烯纤维烘干的长度短，热能浪费严重，而且在此过程中没有对超高分子量聚乙烯纤维进行张紧控制，使得超高分子量聚乙烯纤维出现出现弯曲和形变。
[0004]为此，提出一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸定型用烘箱。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸定型用烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的超高分子量聚乙烯纤维烘干的时候只是简单的穿过烘箱，对超高分子量聚乙烯纤维烘干的长度短，热能浪费严重，而且在此过程中没有对超高分子量聚乙烯纤维进行张紧控制，使得超高分子量聚乙烯纤维出现出现弯曲和形变的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸定型用烘箱，包括机箱体，配电柜，控制器，温度传感器，加热管，风机，牵伸轮和张紧机构，所述的配电柜通过螺栓固定在机箱体的一侧；所述的控制器设置在配电柜的上方；所述的温度传感器通过螺钉固定在机箱体内部；所述的加热管采用多个，安装在机箱体内部的底侧；所述的风机采用多个，嵌装在机箱体的底部；所述的牵伸轮设置多个，均通过旋转轴安装在机箱体内部；所述的张紧机构通过螺栓安装在机箱体内部的上端。
[0007]优选的，所述的机箱体两端开设有用于聚乙烯纤维穿过的入口和出口，既能保证聚乙烯纤维的穿过，又能防止机箱体内热量的流失，有效的节省了热能；所述的牵伸轮的轮缘处设有凹槽，能够防止聚乙烯纤维在牵伸的过程中出现滑脱。
[0008]优选的，所述的控制器通过导线与配电柜连接；所述的加热管和风机通过导线分别与配电柜和控制器的输出端连接；所述的温度传感器通过导线分别与配电柜和控制器的输入端连接，控制器控制加热管的加热和风机运转，风机将加热管产生热气吹向聚乙烯纤维，使得机箱体内的聚乙烯纤维受热均匀，温度传感器对机箱体内的温度进行监测，以保证加热温度控制在155℃以下，防止温度过高造成聚乙烯纤维出现僵丝和硬丝的情况。
[0009]优选的，所述的张紧机构包括固定座，轴承，扭转弹簧，转轴，固定架，第一张紧轮和第二张紧轮，所述的固定座通过螺栓与机箱体固定；所述的转轴一端通过轴承与固定座配合连接；所述的扭转弹簧套接在转轴上，并与固定座卡接；所述的固定架固定在转轴的另一端，该固定架两端分别安装有第一张紧轮和第二张紧轮，聚乙烯纤维穿过第一张紧轮和
第二张紧轮，当聚乙烯纤维出现松动时，在扭转弹簧自身的扭力下，通过转轴带动固定架旋转，第一张紧轮和第二张紧轮进一步扭转，从而实现对聚乙烯纤维张进度的调整，以保证聚乙烯纤维拉伸度，防止出现变形。
[0010]优选的，所述的固定座包括座壳，卡槽和内腔，所述的座壳的两侧开设有便于螺栓固定的螺纹孔；所述的内腔开设在座壳内；所述的卡槽采用2个，分别开设在内腔两侧壁上，通过卡槽方便了扭转弹簧的固定，能够保证扭转弹簧始终有一个对聚乙烯纤维张进度进行调整的力。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术，通过设置牵伸轮，牵伸轮的轮缘处设有凹槽，能够防止聚乙烯纤维在牵伸的过程中出现滑脱；
[0013]2、本技术，通过设置加热管和风机，控制器控制加热管的加热和风机运转，风机将加热管产生热气吹向聚乙烯纤维，使得机箱体内的聚乙烯纤维受热均匀；
[0014]3、本技术，通过设置温度传感器，温度传感器对机箱体内的温度进行监测，以保证加热温度控制在155℃以下，防止温度过高造成聚乙烯纤维出现僵丝和硬丝的情况；
[0015]4、本技术，通过设置张紧机构，当聚乙烯纤维出现松动时，在扭转弹簧自身的扭力下，通过转轴带动固定架旋转，第一张紧轮和第二张紧轮进一步扭转，从而实现对聚乙烯纤维张进度的调整，以保证聚乙烯纤维拉伸度，防止出现变形；
[0016]5、本技术，通过设置卡槽，卡槽方便了扭转弹簧的固定，能够保证扭转弹簧始终有一个对聚乙烯纤维张进度进行调整的力。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的电路结构框图；
[0019]图3为本技术的牵伸轮结构示意图；
[0020]图4为本技术的张紧机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的固定座结构示意图。
[0022]图中：1、机箱体；2、配电柜；3、控制器；4、温度传感器；5、加热管；6、风机；7、牵伸轮；8、张紧机构；81、固定座；811、座壳；812、卡槽；813、内腔；82、轴承；83、扭转弹簧；84、转轴；85、固定架；86、第一张紧轮；87、第二张紧轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸定型用烘箱，如图1和5所示，包括机箱体1，配电柜2，控制器3，温度传感器4，加热管5，风机6，牵伸轮7和张紧机构8，所述的配电柜2通过螺栓固定在机箱体1的一侧；所述的控制器3设置在配电柜2的上方；所述的温度传感器4通过螺钉固定在机箱体1内部；所述的加热管5采用
多个，安装在机箱体1内部的底侧；所述的风机6采用多个，嵌装在机箱体1的底部；所述的牵伸轮7设置多个，均通过旋转轴安装在机箱体1内部；所述的张紧机构8通过螺栓安装在机箱体1内部的上端。
[0025]具体的，如图1和图3所示，所述的机箱体1两端开设有用于聚乙烯纤维穿过的入口和出口，既能保证聚乙烯纤维的穿过，又能防止机箱体1内热量的流失，有效的节省了热能；所述的牵伸轮7的轮缘处设有凹槽。
[0026]通过采用上述技术方案，能够防止聚乙烯纤维在牵伸的过程中出现滑脱。
[0027]具体的，如图2所示，所述的控制器3通过导线与配电柜2连接；所述的加热管5和风机6通过导线分别与配电柜2和控制器3的输出端连接；所述的温度传感器4通过导线分别与配电柜2和控制器3的输入端连接。
[0028]通过采用上述技术方案，控制器3控制加热管5的加热和风机6运转，风机6将加热管5产生热气吹向聚乙烯纤维，使得机箱体1内的聚乙烯纤维受热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸定型用烘箱，其特征在于：包括机箱体(1)，配电柜(2)，控制器(3)，温度传感器(4)，加热管(5)，风机(6)，牵伸轮(7)和张紧机构(8)，所述的配电柜(2)通过螺栓固定在机箱体(1)的一侧；所述的控制器(3)设置在配电柜(2)的上方；所述的温度传感器(4)通过螺钉固定在机箱体(1)内部；所述的加热管(5)采用多个，安装在机箱体(1)内部的底侧；所述的风机(6)采用多个，嵌装在机箱体(1)的底部；所述的牵伸轮(7)设置多个，均通过旋转轴安装在机箱体(1)内部；所述的张紧机构(8)通过螺栓安装在机箱体(1)内部的上端。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸定型用烘箱，其特征在于：所述的机箱体(1)两端开设有用于聚乙烯纤维穿过的入口和出口；所述的牵伸轮(7)的轮缘处设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸定型用烘箱，其特征在于：所述的控制器(3)通过导线与配电柜(2)连接；所述的加热管(5)和风机(6)通过导线分别与配电柜(2)和控制器(3)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建南，陆红星，朱正新，
申请(专利权)人：常熟绣珀纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：