一种废水处理用臭氧催化氧化装置制造方法及图纸

技术编号:27234137 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-04 12:02
一种废水处理用臭氧催化氧化装置,主要包括臭氧发生器、反应箱体及废水管道,所述臭氧发生器通过管道与臭氧扩散装置连接,所述废水管道通过进水泵与所述臭氧扩散装置连接,所述反应箱体包括由上到下依次设置在壳体内的尾气处理装置、出水堰、催化填料区及布水系统,所述布水系统均匀设置在所述壳体底部;所述臭氧发生器内产生的臭氧在臭氧扩散装置内与废水充分混合后依次经过布水系统及催化填料区,并在催化填料区内催化剂的作用下进行氧化还原反应;所述尾气处理装置包括尾气管道及尾气破坏装置,氧化还原反应后的水通过出水堰排放,氧化还原反应后多余的臭氧经尾气破坏装置破坏成氧气后排入空气中。坏成氧气后排入空气中。坏成氧气后排入空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理用臭氧催化氧化装置


[0001]本技术属于污水处理
,具体涉及一种废水处理用臭氧催化氧化装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济发展,国家环保要求也越来越来高,工业企业废水及含部分工业废水的生活污水厂经常遇到常规生物处理无法降解的COD,导致无法达标排放,需要进行强制氧化,即高级氧化技术。臭氧由于其在水中有较高的氧化还原电位,是良好的氧化剂,臭氧高级氧化技术,与常规氧化技术比较 ,具有显著的特点,如对于生物难降解物质处理效果好、降解速度快、占地面积小、自动化程度高、无二次污染、浮渣和污泥产生量较少等优点,故开发一种臭氧氧化装置具有广阔的前景。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、占地面积小且自动化程度高的废水处理用臭氧催化氧化装置。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,一种废水处理用臭氧催化氧化装置,主要包括臭氧发生器、反应箱体及废水管道,所述臭氧发生器通过管道与臭氧扩散装置连接,所述废水管道通过进水泵与所述臭氧扩散装置连接,所述反应箱体包括由上到下依次设置尾气处理装置、出水堰、催化填料区及布水系统,所述布水系统均匀设置在所述壳体底部;所述臭氧发生器内产生的臭氧在臭氧扩散装置内与废水充分混合后依次经过布水系统及催化填料区,并在催化填料区内催化剂的作用下进行氧化还原反应。
[0005]进一步地,所述尾气处理装置包括尾气管道及尾气破坏装置,氧化还原反应后的水通过出水堰排放,氧化还原反应后多余的臭氧经尾气破坏装置破坏成氧气后排入空气中。
[0006]进一步地,所述催化填料区通过固定床安装在所述壳体内,催化填料区内的催化剂为金属类催化剂。
[0007]进一步地,所述臭氧扩散装置为射流器。
[0008]进一步地,所述进水泵为循环水泵。
[0009]进一步地,所述布水系统为多点布水系统。
[0010]本技术的有益技术效果在于:本技术所述的臭氧催化氧化装置适用于多种生物难降解废水,出水水质好,无二次污染;臭氧扩散装置采用射流装置,搅拌效果及扩散效率都高于普通盘式曝气器,节约臭氧投加量;布水系统采用多点布水系统,均布于设备池底,可以有效避免短流;催化填料区采用固定床安装在设备内反应区,结合射流式扩散及搅拌系统,废水经过催化填料区时,使废水、臭氧及催化剂接触足够充分,反应更迅速彻底,出水水质更好,臭氧利用率高;此外,催化填料区内的催化剂选用优质金属类催化剂,催化效率高,损耗少;本装置臭氧投加量约为1.2mgO3/mgCOD。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0012]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。
[0013]如图1所示,本技术所述的一种废水处理用臭氧催化氧化装置,主要包括臭氧发生器1、反应箱体2及废水管道3,所述臭氧发生器1通过管道与臭氧扩散装置4连接,所述废水管道3通过进水泵5与所述臭氧扩散装置4连接,所述进水泵5为循环水泵,所述臭氧扩散装置4为射流器,所述反应箱体2包括由上到下依次设置在壳体6内的尾气处理装置7、出水堰8、催化填料区9及布水系统10,所述布水系统10均匀设置在所述壳体6底部,布水系统10为多点布水系统;所述臭氧发生器1内产生的臭氧在臭氧扩散装置4内与废水充分混合后依次经过布水系统10及催化填料区9,并在催化填料区9内催化剂的作用下进行氧化还原反应。
[0014]参照图1所示,所述尾气处理装置7包括尾气管道及尾气破坏装置11,氧化还原反应后的水通过出水堰8排放,氧化还原反应后多余的臭氧经尾气破坏装置11破坏成氧气后排入空气中;所述催化填料区9通过固定床安装在所述壳体6内,催化填料区9内的催化剂为金属类催化剂。
[0015]在设备实际使用时,废水通过进水泵泵入射流器内,同时臭氧发生器产生的臭氧进入射流器,通过射流作用使臭氧和废水充分混合,然后通过反应箱体内的布水系统均匀分布在设备底部,接着向上流经催化填料区,在催化剂的作用下,臭氧与废水中的COD进行氧化还原反应,最终将COD氧化成二氧化碳和水,达到净化水质目的,处理后的水通过反应箱体上部的出水堰排出设备排放;多余的臭氧溢出后,经收集后进入尾气破坏装置,将臭氧破坏成氧气后排入空气中。本装置适用于多种生物难降解废水,出水水质好,无二次污染;臭氧扩散装置采用射流装置,搅拌效果及扩散效率都高于普通盘式曝气器,节约臭氧投加量;布水系统采用多点布水系统,均布于设备池底,可以有效避免短流;催化填料区采用固定床安装在设备内反应区,结合射流式扩散及搅拌系统,废水经过催化填料区时,使废水、臭氧及催化剂接触足够充分,反应更迅速彻底,出水水质更好,臭氧利用率高;此外,催化填料区内的催化剂选用优质金属类催化剂,催化效率高,损耗少;本装置臭氧投加量约为1.2mgO3/mgCOD。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理用臭氧催化氧化装置,主要包括臭氧发生器、反应箱体及废水管道,其特征在于:所述臭氧发生器通过管道与臭氧扩散装置连接,所述废水管道通过进水泵与所述臭氧扩散装置连接,所述反应箱体包括由上到下依次设置在壳体内的尾气处理装置、出水堰、催化填料区及布水系统,所述布水系统均匀设置在壳体底部;所述臭氧发生器内产生的臭氧在臭氧扩散装置内与废水充分混合后依次经过布水系统及催化填料区,并在催化填料区内催化剂的作用下进行氧化还原反应。2.根据权利要求1所述的废水处理用臭氧催化氧化装置,其特征在于:所述尾气处理装置包括尾气管道及尾气破坏装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋洪利徐萍萍钱建峰曹亚萍覃文攀郑守伟
申请(专利权)人:杭州司迈特水处理工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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