本实用新型专利技术公开了一种化工用品生产用快速检测装置，包括粉碎外壳、粉碎进料口、检测进料口、检测装置、下固定板以及粉碎机构；所述粉碎外壳的上端开设有用于进料的粉碎进料口，下端通过检测进料口设置有检测装置；所述粉碎外壳的内部设置有粉碎机构；所述粉碎机构包括下固定板、上固定板、连接杆、左连接杆、右连接杆、左挤压块、右挤压块以及推动机构。该化工用品生产用快速检测装置通过设置粉碎机构，能够对原料进行粉碎，从而提高检测效率；通过设置研磨机构，能够彻底对原料进行粉碎，从而进一步提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用品生产用快速检测装置
[0001]本技术涉及化工生产领域，具体是一种化工用品生产用快速检测装置。
技术介绍
[0002]在化工生产领域，往往需要使用到检测装置对生产的化工产品进行检测，从而判断出其内部成分的含量是否达到要求。现有的大多检测装置，在对化工产品进行检测时，往往会事先将化工产品溶解到水中，之后对其进行检测。由于化工产品一般都是块状的，溶于水的过程消耗时间较长，从而影响检测效率。为了能够提高化工产品的检测效率，需要设计出一种带有粉碎机构的检测装置来进行快速检测。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化工用品生产用快速检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种化工用品生产用快速检测装置，包括粉碎外壳、粉碎进料口、检测进料口、检测装置、下固定板以及粉碎机构；所述粉碎外壳的上端开设有用于进料的粉碎进料口，下端通过检测进料口设置有检测装置；所述粉碎外壳的内部设置有粉碎机构；所述粉碎机构包括下固定板、上固定板、连接杆、左连接杆、右连接杆、左挤压块、右挤压块以及推动机构；所述上固定板和下固定板自上而下固定在粉碎外壳内，且上固定板和下固定板的左右两端与粉碎外壳的内壁之间有间隙；所述上固定板和下固定板之间左右对称滑动设置有左挤压块和右挤压块，且左挤压块和右挤压块与其对应的粉碎外壳的内壁相配合；所述左挤压块和右挤压块靠近的一侧分别铰接设置有左连接杆和右连接杆的一端；所述左连接杆和右连接杆的另一端均铰接设置在连接杆的一端；所述连接杆滑动且穿过下固定板，并与设置在下固定板下方的推动机构相连；所述推动机构包括推动电机、转动轴、扇形齿轮以及驱动板；所述推动电机固定在粉碎外壳的外侧，且其转动端转动穿过粉碎外壳的侧壁，并与转动设置在粉碎外壳内部的转动轴的一端固定；所述转动轴上固定有扇形齿轮；所述扇形齿轮转动设置在驱动板内，且与其内部两侧的齿条相配合；所述扇形齿轮的一端齿牙与驱动板内部一侧的齿条分离时，另一端的齿牙与驱动板内部另一侧的齿条刚好接触；所述驱动板的上端固定有连接杆的另一端。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述粉碎外壳内还设置有研磨机构；所述研磨机构包括研磨电机、研磨棒、固定板以及研磨皿；所述研磨电机设置在粉碎外壳内，且位于驱动板的下方；所述研磨电机的转动端固定有研磨棒；与所述研磨棒相配合的研磨皿固定在固定板上，且研磨皿上开设有多个滤孔；所述固定板固定在粉碎外壳内。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述研磨电机固定在驱动板的底部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上固定板的上端设为倾斜形。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎外壳的内壁底部设为倾斜形，且检测
进料口位于其最低端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置粉碎机构，能够对原料进行粉碎，从而提高检测效率；通过设置研磨机构，能够彻底对原料进行粉碎，从而进一步提高了检测效率。
附图说明
[0011]图1为化工用品生产用快速检测装置的结构示意图。
[0012]图2为化工用品生产用快速检测装置中推动机构的结构示意图。
[0013]图中：1-粉碎外壳、2-粉碎进料口、3-检测进料口、4-检测装置、5-下固定板、6-上固定板、7-推动电机、8-转动轴、9-扇形齿轮、10-驱动板、11-连接杆、12-左连接杆、13-右连接杆、14-左挤压块、15-右挤压块、16-研磨电机、17-研磨棒、18-固定板、19-研磨皿。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]实施例1
[0016]请参阅图1-2，本实施例提供了一种化工用品生产用快速检测装置，包括粉碎外壳1、粉碎进料口2、检测进料口3、检测装置4、下固定板5以及粉碎机构；所述粉碎外壳1的上端开设有用于进料的粉碎进料口2，下端通过检测进料口3设置有检测装置4；所述粉碎外壳1的内部设置有粉碎机构；所述粉碎机构包括下固定板5、上固定板6、连接杆11、左连接杆12、右连接杆13、左挤压块14、右挤压块15以及推动机构；所述上固定板6和下固定板5自上而下固定在粉碎外壳1内，且上固定板6和下固定板5的左右两端与粉碎外壳1的内壁之间有间隙；所述上固定板6和下固定板5之间左右对称滑动设置有左挤压块14和右挤压块15，且左挤压块14和右挤压块15与其对应的粉碎外壳1的内壁相配合；所述左挤压块14和右挤压块15靠近的一侧分别铰接设置有左连接杆12和右连接杆13的一端；所述左连接杆12和右连接杆13的另一端均铰接设置在连接杆11的一端；所述连接杆11滑动且穿过下固定板5，并与设置在下固定板5下方的推动机构相连；所述推动机构包括推动电机7、转动轴8、扇形齿轮9以及驱动板10；所述推动电机7固定在粉碎外壳1的外侧，且其转动端转动穿过粉碎外壳1的侧壁，并与转动设置在粉碎外壳1内部的转动轴8的一端固定；所述转动轴8上固定有扇形齿轮9；所述扇形齿轮9转动设置在驱动板10内，且与其内部两侧的齿条相配合；所述扇形齿轮9的一端齿牙与驱动板10内部一侧的齿条分离时，另一端的齿牙与驱动板10内部另一侧的齿条刚好接触；所述驱动板10的上端固定有连接杆11的另一端；这样设置，当推动电机7工作时，带动转动轴8转动，从而带动扇形齿轮9转动，从而带动驱动板10上下往复运动，从而带动连接杆11上下往复运动，从而通过左连接杆12和右连接杆13带动左挤压块14和右挤压块15与其相应的粉碎外壳1的内壁靠近和分离，从而能够对原料进行粉碎。
[0017]为了能够进一步提高粉碎效果；所述粉碎外壳1内还设置有研磨机构；所述研磨机构包括研磨电机16、研磨棒17、固定板18以及研磨皿19；所述研磨电机16设置在粉碎外壳1内，且位于驱动板10的下方；所述研磨电机16的转动端固定有研磨棒17；与所述研磨棒17相配合的研磨皿19固定在固定板18上，且研磨皿19上开设有多个滤孔；所述固定板18固定在粉碎外壳1内，这样设置，当经过粉碎机构粉碎的原料通过固定板18掉落到研磨皿19内后，
研磨电机16开始工作，从而带动研磨棒17转动，从而能够进一步提升粉碎效果，粉碎后的原料从研磨皿19的滤孔流出。
[0018]所述研磨电机16固定在驱动板10的底部，这样设置，当驱动板10上下运动时，能够带动研磨电机16上下运动，从而能够带动研磨棒17上下运动，从而使研磨棒17和研磨皿19不断分离和靠近，从而能够进一步提高粉碎效果。
[0019]本实施例的工作原理是：当推动电机7工作时，带动转动轴8转动，从而带动扇形齿轮9转动，从而带动驱动板10上下往复运动，从而带动连接杆11上下往复运动，从而通过左连接杆12和右连接杆13带动左挤压块14和右挤压块15与其相应的粉碎外壳1的内壁靠近和分离，从而能够对原料进行粉碎。当驱动板10上下运动时，能够带动研磨电机16上下运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用品生产用快速检测装置，其特征在于，包括粉碎外壳（1）、粉碎进料口（2）、检测进料口（3）、检测装置（4）、下固定板（5）以及粉碎机构；所述粉碎外壳（1）的上端开设有用于进料的粉碎进料口（2），下端通过检测进料口（3）设置有检测装置（4）；所述粉碎外壳（1）的内部设置有粉碎机构；所述粉碎机构包括下固定板（5）、上固定板（6）、连接杆（11）、左连接杆（12）、右连接杆（13）、左挤压块（14）、右挤压块（15）以及推动机构；所述上固定板（6）和下固定板（5）自上而下固定在粉碎外壳（1）内，且上固定板（6）和下固定板（5）的左右两端与粉碎外壳（1）的内壁之间有间隙；所述上固定板（6）和下固定板（5）之间左右对称滑动设置有左挤压块（14）和右挤压块（15），且左挤压块（14）和右挤压块（15）与其对应的粉碎外壳（1）的内壁相配合；所述左挤压块（14）和右挤压块（15）靠近的一侧分别铰接设置有左连接杆（12）和右连接杆（13）的一端；所述左连接杆（12）和右连接杆（13）的另一端均铰接设置在连接杆（11）的一端；所述连接杆（11）滑动且穿过下固定板（5），并与设置在下固定板（5）下方的推动机构相连；所述推动机构包括推动电机（7）、转动轴（8）、扇形齿轮（9）以及驱动板（10）；所述推动电机（7）固定在粉碎外壳（1）的外侧，且其转动端转动穿过粉碎外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晨雨，
申请(专利权)人：郭晨雨，
类型：新型
国别省市：
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