本实用新型专利技术涉及光纤加工技术领域，且公开了一种具有数显压力值的光纤研磨装置，包括底板和固定板，所述底板的上表面固定连接有气压机，气压机的顶端固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有滑筒，滑筒与固定板固定连接，所述滑筒的一侧活动连接有滑块，且固定板的上表面固定连接有导向杆，滑块与导向杆滑动连接，所述底板的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有两个滑轨，滑轨的一侧活动连接有固定块。本实用新型专利技术方便对光纤进行打磨，操作简单，进而解决了不能对光纤研磨的压力精确了解控制的问题，提高了打磨效率，其次，代替了人工打磨操作的工作，降低了人工成本，提高了光纤的加工质量，满足人们的要求。满足人们的要求。满足人们的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种具有数显压力值的光纤研磨装置
[0001]本技术涉及光纤加工
，具体为一种具有数显压力值的光纤研磨装置。
技术介绍
[0002]随着光通讯的迅速发展，器件、工艺、技术的不断成熟，进而衍生出了光纤传感器的研究。光纤自身体积小、重量轻、价格低、灵敏度高、不易燃易爆、不受电磁干扰等优秀特点使得光纤传感器发展迅速，也逐步取代了很多传统的传感器，成为当今主流研究的传感器，现有的光纤研磨装置包括研磨机构、动力机构和控制机构，现有的光纤研磨装置使用中发现对光纤研磨不能精确操控其压力的问题。
[0003]经检索，授权公开号为CN101708591B的专利，公开了一种侧边轴向光纤研磨装置，该光纤研磨装置包括：U字型的机体、研磨套组件、传动组件、研磨石、石英基底、传动片、第一接近开关、第二接近开关。低侧壁和高侧壁焊接在底座同一面的两侧，第一导轨固定于低侧壁的内侧，第二导轨固定于高侧壁的内侧与第一导轨相同的高度上，构成U字型的机体。上述专利存在以下不足：对光纤研磨的压力不能精确了解控制，影响光纤的加工质量，不能满足人们的要求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有数显压力值的光纤研磨装置，主要为解决对光纤研磨不能精确操控其压力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种具有数显压力值的光纤研磨装置，包括底板和固定板，所述底板的上表面固定连接有气压机，气压机的顶端固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有滑筒，滑筒与固定板固定连接，所述滑筒的一侧活动连接有滑块，且固定板的上表面固定连接有导向杆，滑块与导向杆转动连接，所述底板的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有两个滑轨，滑轨的一侧活动连接有固定块，固定块的一侧活动连接有活动杆，活动杆与滑块转动连接，滑块的下表面通过螺栓固定有弹簧，弹簧的一端与滑轨固定连接，所述滑块的下表面卡接有连第一连接架，第一连接架的下表面固定连接有壳体，壳体的下表面卡接有盖板，盖板的下表面插接有多个光纤，且壳体的上表面固定连接有提手，所述气压机的一侧固定连接有安装架，安装架的一侧固定连接有触控显示屏，触控显示屏与气压机通过信号线连接。
[0009]进一步的：所述固定板的上表面固定连接有第二连接架，第二连接架的上表面固定连接有限位环，且固定板的上表面固定连接有蓄电池，蓄电池与触控显示屏电性连接。
[0010]在前述方案的基础上：所述固定板的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端
固定连接有连接轴，连接轴的一端固定连接有研磨盘，研磨盘与限位环滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架与固定板固定连接，且支撑架的上表面固定连接有多个支撑板，支撑板的两侧活动连接有转动杆和转动轴。
[0012]进一步的：所述连接轴的一侧固定连接有主动齿轮，且支撑架的上表面活动连接有蜗杆，蜗杆的一端穿过固定板，且蜗杆的一侧固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0013]在前述方案的基础上：所述转动杆和转动轴的一侧分别固定连接有蜗轮、转动齿轮和联动齿轮，蜗轮与蜗杆相啮合，转动齿轮与联动齿轮相啮合。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述底板的上表面固定连接有支撑块，支撑块的两侧转动连接连动轴，连动轴与转动轴的一侧均固定连接有转筒，转筒的一侧传动连接有输送带，且底板的上表面固定连接有两个防护板。
[0015]进一步的：所述底板的上表面固定连接有固定筒，固定筒内部设有收纳盒，收纳盒的一侧固定连接有拉手。
[0016]在前述方案的基础上：所述底板的上表面活动连接有滑条，滑条的一端固定连接有收集盒，且滑条的两侧固定连接有橡胶垫。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种具有数显压力值的光纤研磨装置，具备以下有益效果：
[0019]1、通过气压机带动滑筒上下移动，从而带动滑块上下移动，并且使得活动杆进行转动，从而带动盖板向下移动，并且带动光纤向下移动，并且使得光纤与研磨盘相接触，进而方便对光纤进行打磨，操作简单，进而解决了不能对光纤研磨的压力精确了解控制的问题，提高了打磨效率。
[0020]2、通过电机带动研磨盘转动的设置，从而代替了人工打磨操作的工作，降低了人工成本，提高了光纤的加工质量，满足人们的要求。
[0021]3、通过主动齿轮与从动齿轮相啮合，故而带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮相啮合，因此，带动转动杆转动，由于转动齿轮与联动齿轮相啮合，故而带动转动轴转动，从而带动输送带转动，进而对打磨好的光纤进行输送，省时省力，节约时间。
[0022]4、通过收集盒和收纳盒以及橡胶垫的设置，能够在对光纤打磨结束时，对光纤进行收集，其次，以便于对检修工具的收纳，同时通过橡胶垫的设计，能够避免光纤在输送的过程中发生碰撞，对光纤进行防护。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有数显压力值的光纤研磨装置实施例1的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种具有数显压力值的光纤研磨装置实施例1的仰视结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种具有数显压力值的光纤研磨装置实施例1的侧视结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种具有数显压力值的光纤研磨装置实施例2的立体结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、支撑架；3、固定板；4、气压机；5、安装架；6、触控显示屏；7、蓄电池；8、滑筒；9、滑块；10、滑轨；11、活动杆；12、第一连接架；13、壳体；14、提手；15、盖板；16、第二连接架；17、限位环；18、电机；19、研磨盘；20、蜗杆；21、转动杆；22、转动轴；23、连动轴；24、转筒；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、蜗轮；28、转动齿轮；29、联动齿轮；30、输送带；31、防护板；32、固定筒；33、收纳盒；34、滑条；35、收集盒；36、橡胶垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]参照图1-3，一种具有数显压力值的光纤研磨装置，包括底板1和固定板3，底板1的上表面通过螺栓固定有气压机4，气压机4的顶端通过螺栓固定有连接板，连接板的下表面通过螺栓固定有滑筒8，滑筒8与固定板3固定连接，滑筒8的一侧滑动连接有滑块9，气压机4带动滑筒8上下移动，从而带动滑块9上下移动，且固定板3的上表面通过螺栓固定有导向杆，导向杆对滑块9起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有数显压力值的光纤研磨装置，包括底板(1)和固定板(3)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有气压机(4)，气压机(4)的顶端固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有滑筒(8)，滑筒(8)与固定板(3)固定连接，所述滑筒(8)的一侧活动连接有滑块(9)，且固定板(3)的上表面固定连接有导向杆，滑块(9)与导向杆滑动连接，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(3)，固定板(3)的上表面固定连接有两个滑轨(10)，滑轨(10)的一侧活动连接有固定块，固定块的一侧活动连接有活动杆(11)，活动杆(11)与滑块(9)转动连接，滑块(9)的下表面通过螺栓固定有弹簧，弹簧的一端与滑轨(10)固定连接，所述滑块(9)的下表面卡接有连第一连接架(12)，第一连接架(12)的下表面固定连接有壳体(13)，壳体(13)的下表面卡接有盖板(15)，盖板(15)的下表面插接有多个光纤，且壳体(13)的上表面固定连接有提手(14)，所述气压机(4)的一侧固定连接有安装架(5)，安装架(5)的一侧固定连接有触控显示屏(6)，触控显示屏(6)与气压机(4)通过信号线连接。2.根据权利要求1所述的一种具有数显压力值的光纤研磨装置，其特征在于：所述固定板(3)的上表面固定连接有第二连接架(16)，第二连接架(16)的上表面固定连接有限位环(17)，且固定板(3)的上表面固定连接有蓄电池(7)，蓄电池(7)与触控显示屏(6)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种具有数显压力值的光纤研磨装置，其特征在于：所述固定板(3)的上表面固定连接有电机(18)，电机(18)输出轴的一端固定连接有连接轴，连接轴的一端固定连接有研磨盘(19)，研磨盘(19)与限位环(17)滑动连接。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴何生，王小知，李金玉，王芳，
申请(专利权)人：湖南彗驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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